一种油茶果处理系统

本发明涉及油茶果加工，特别涉及一种油茶果处理系统。背景技术：1、在进行传统手工脱蒲时，需要将刚采摘下来的鲜果进行堆沤一个星期左右使油茶果完全成熟，然后再放入太阳下摊晒一个星期，使油茶果外壳裂开，后续进行手工剥，而且进行摊晒和剥壳不仅效率低下、耗时长，场地大，而且劳动强度大，人工成本也比较高，也会降低后续收益。2、现有技术通常会采用机械化的脱蒲机来进行脱蒲，由于油茶果的尺寸范围较大，在通过传统的脱蒲机对油茶果脱蒲时，小尺寸油茶果得不到挤压，大尺寸籽粒容易被破坏，从而导致油茶果的脱蒲率较低。技术实现思路1、本发明的主要目的是提供一种油茶果处理系统，旨在提供一种能够提高脱蒲率的油茶果处理系统。2、为实现上述目的，本发明提出的一种油茶果处理系统，包括脱蒲装置，所述脱蒲装置用于对油茶果进行脱蒲，所述油茶果包括油茶籽和果蒲，所述脱蒲装置包括：3、机架；4、第一分级组件，设置在所述机架上，沿横向延伸，所述第一分级组件包括置物架和输送件，所述置物架用以放置所述油茶果，所述置物架上设置有多个在横向上宽度依次增大的第一分级通道；5、其中，所述输送件设置在所述置物架上，用以将所述置物架上的所述油茶果沿横向输送，以使得所述油茶果能够沿所述第一分级通道的宽度增大方向依次经过多个所述第一分级通道；以及，6、脱蒲机构，设置在所述第一分级通道的下方，所述脱蒲机构包括多个脱蒲组件，多个所述脱蒲组件与多个所述第一分级通道呈一一对应连通设置；7、其中，所述脱蒲组件包括与所述第一分级通道连通的脱蒲筒及转动设置在所述脱蒲筒内的挤压辊，所述脱蒲组件中所述挤压辊侧壁与所述脱蒲筒内壁之间的最小间距与对应的所述第一分级通道的宽度呈比例设置。8、可选地，所述第一分级组件还包括：9、储料筒，固定设置在所述机架上，具有储料腔；10、多个筛杆组，沿横向依次固定设置在所述储料腔中，多个所述筛杆组构成所述置物架，所述筛杆组包括多个呈环形分布的筛杆，周向相邻的两个所述筛杆之间的间隙构成所述第一分级通道；11、第一进料斗，固定设置在所述储料筒上，连通所述储料腔，且连通宽度最小的所述第一分级通道；以及，12、多个第一出料斗，固定设置在所述储料筒上，所述第一出料斗连通对应的所述第一分级通道与所述脱蒲筒；13、所述输送件包括螺旋叶片，沿横向贯穿多个所述筛杆组，且与所述筛杆组转动连接。14、可选地，所述脱蒲机构还包括：15、驱动件，固定设置在所述机架上；以及，16、传动件，传动连接于所述输送件和多个所述挤压辊；17、其中，所述驱动件与所述传动件配合以驱动多个所述挤压辊转动。18、可选地，所述脱蒲装置还包括设置在所述机架上的拍打组件，所述拍打组件连通多个所述脱蒲筒的下端，用以拍打自所述脱蒲筒下端落下的所述油茶果，所述拍打组件包括：19、料仓，连通多个所述脱蒲筒的下端；20、支撑轴，沿上下向延伸，转动设置在所述料仓的内部；以及，21、拍打件，设置在所述支撑轴上；22、其中，所述拍打件跟随所述支撑轴转动，用以拍打所述油茶果。23、可选地，所述脱蒲装置还包括第一筛分组件，所述第一筛分组件连通所述料仓的下方，用以筛分自所述料仓下方落下的所述油茶果的所述油茶籽和所述果蒲，所述第一筛分组件包括：24、接料板，沿横向延伸，一端与所述料仓的下方连通；25、振动电机，设置在所述接料板上；26、输送带，沿横向运动，且间隔设置在所述接料板的上方；以及，27、带蒲针，设置在所述输送带的外表面。28、可选地，所述油茶果处理系统还包括烘干装置，所述烘干装置用以对所述脱蒲装置所脱蒲后的油茶籽烘干，所述烘干装置包括：29、安装架；30、第二进料斗，设置在所述安装架上；31、第二分级组件，包括转动设置在所述安装架上的滚筒，所述滚筒沿横向延伸且向下呈倾斜设置，所述滚筒具有多个依次连通的分级腔，所述分级腔的侧壁开设有多个呈环形分布的第二分级通道，多个所述分级腔的所述第二分级通道的宽度沿所述滚筒的倾斜方向依次增大；32、第二出料斗，数量为多个，多个所述第二出料斗与多个所述分级腔呈一一对应设置，且位于所述分级腔的下方，所述第二分级通道连通所述分级腔与所述第二储料斗；33、输送组件，包括多个设置在所述安装架上的传送带，多个所述传送带与多个所述第二出料斗呈一一对应设置，且位于所述第二出料斗的下方；以及，34、烘干组件，包括多个烘干件，多个所述烘干件与多个所述传送带呈一一对应设置，所述烘干件设置在所述传送带的上方，用以对所述传送带上的油茶籽进行烘干。35、可选地，所述输送组件还包括侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板分别设置于所述传送带在其宽度方向上的两侧；36、其中，所述烘干件设置在所述侧板上。37、可选地，两个所述侧板之间设置有位于所述传送带上方的刮平板。38、可选地，所述油茶果处理系统还包括脱壳装置，所述脱壳装置用以对所述烘干装置所烘干的油茶籽脱壳，所述脱壳装置包括：39、支撑架；40、第三进料斗，设置在所述支撑架上；41、第三分级组件，包括两个设置在所述支撑架上且沿水平向延伸的运输带，两个所述运输带呈夹角设置以形成分级区，所述分级区具有沿水平向延伸且位于所述第三进料斗下方的第三分级通道，所述第三分级通道的宽度沿所述运输带的延伸方向逐渐增大，所述运输带用以将油茶籽沿所述第三分级通道的宽度增大方向运输；42、脱壳组件，设置在所述支撑架上，包括两个沿所述运输带的延伸方向延伸且可转动的脱壳辊，两个所述脱壳辊的转动方向呈相反设置，两个所述脱壳辊之间形成所述挤压通道，所述挤压通道与所述第三分级通道呈对应设置，所述挤压通道的宽度沿所述第三分级通道的宽度增大方向逐渐增大。43、可选地，所述脱壳装置还包括第二筛选组件，所述第二筛分组件与所述挤压通道对接，用以筛分自所述挤压通道落下的籽仁和籽壳。44、在本发明技术方案中，将油茶果放置在所述置物架上，通过所述输送件来驱动油茶果的移动，使得油茶果能够经过多个宽度的所述第一分级通道，将油茶果的尺寸分成多个级别，进而从所述第一分级通道进入对应的所述脱蒲组件，所述脱蒲组件通过所述挤压辊的转动与所述脱蒲筒内壁对油茶果搓撕碾压，从而将油茶果的油茶籽和果蒲分离；由于所述挤压辊与所述第一分级通道的宽度呈比例设置，使得各个尺寸的油茶果能够尽可能得到挤压，以提高脱蒲率，且不易将油茶籽破坏。技术特征：1.一种油茶果处理系统，包括脱蒲装置，所述脱蒲装置用于对油茶果进行脱蒲，所述油茶果包括油茶籽和果蒲，其特征在于，所述脱蒲装置包括：2.如权利要求1所述的油茶果处理系统，其特征在于，所述第一分级组件还包括：3.如权利要求2所述的油茶果处理系统，其特征在于，所述脱蒲机构还包括：4.如权利要求1所述的油茶果处理系统，其特征在于，所述脱蒲装置还包括设置在所述机架上的拍打组件，所述拍打组件连通多个所述脱蒲筒的下端，用以拍打自所述脱蒲筒下端落下的所述油茶果，所述拍打组件包括：5.如权利要求4所述的油茶果处理系统，其特征在于，所述脱蒲装置还包括第一筛分组件，所述第一筛分组件连通所述料仓的下方，用以筛分自所述料仓下方落下的所述油茶果的所述油茶籽和所述果蒲，所述第一筛分组件包括：6.如权利要求1所述的油茶果处理系统，所述油茶果处理系统还包括烘干装置，所述烘干装置用以对所述脱蒲装置所脱蒲后的油茶籽烘干，其特征在于，所述烘干装置包括：7.如权利要求6所述的油茶果处理系统，其特征在于，所述输送组件还包括侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板分别设置于所述传送带在其宽度方向上的两侧；8.如权利要求7所述的油茶果处理系统，其特征在于，两个所述侧板之间设置有位于所述传送带上方的刮平板。9.如权利要求1所述的油茶果处理系统，所述油茶果处理系统还包括脱壳装置，所述脱壳装置用以对所述烘干装置所烘干的油茶籽脱壳，其特征在于，所述脱壳装置包括：10.如权利要求9所述的油茶果处理系统，其特征在于，所述脱壳装置还包括第二筛选组件，所述第二筛分组件与所述挤压通道对接，用以筛分自所述挤压通道落下的籽仁和籽壳。技术总结本发明提出一种油茶果处理系统，包括脱蒲装置，脱蒲装置包括机架、第一分级组件和脱蒲机构；第一分级组件设置在机架上，沿横向延伸，第一分级组件包括置物架和输送件，置物架用以放置油茶果，置物架上设置有多个在横向上宽度依次增大的第一分级通道；输送件设置在置物架上，用以将置物架上的油茶果沿横向输送；脱蒲机构设置在第一分级通道的下方，脱蒲机构包括多个脱蒲组件，多个脱蒲组件与多个第一分级通道呈一一对应连通设置；脱蒲组件包括与第一分级通道连通的脱蒲筒及转动设置在脱蒲筒内的挤压辊，脱蒲组件中挤压辊侧壁与脱蒲筒内壁之间的最小间距与对应的第一分级通道的宽度呈比例设置，有利于提高脱蒲率。技术研发人员：严清华,王易飞,曹梅丽,沈强,王永星,居少华,熊焘受保护的技术使用者：武汉轻工大学技术研发日：技术公布日：2024/8/16