一种茶叶揉捻机

本发明涉及茶叶加工，具体涉及一种茶叶揉捻机。背景技术：1、茶叶加工过程中，需要将采摘下来的鲜叶经过一系列工艺过程，例如：晾干、杀青、揉捻、烘干、分筛等工艺。其中，揉捻工艺是制茶过程中一个重要步骤，其能够有效破坏茶叶细胞壁、使茶叶表面的叶脉断裂，促使茶叶内部的酶更容易与空气接触，促进茶叶的发酵、茶汁析出，从而使得茶叶更好的发酵与卷曲，提高茶叶的品质。2、目前，茶叶揉捻多采用手工揉捻与机械揉捻两种方式，手工揉捻工作效率低、对揉捻人员的经验与揉捻力度要求高，茶叶加工成本高。机械揉捻能够有效解放劳动力、提高茶叶加工的效率，但机械揉捻过程中、揉捻装置大多为固定安装，其揉捻力度无法调节、整个过程揉捻力度完全一致，无法进行针对性的揉捻力度调节、无法适应揉捻过程中茶叶的不同状态，从而导致茶叶过度揉捻、茶叶的完整性被破坏，影响揉捻后茶叶的质量、不合格率增加；同时，机械揉捻无法有效模拟手工揉捻过程中边揉捻边翻转的揉捻方式，易造成茶叶揉捻过程中的均匀性、一致性差，导致揉捻后的茶叶品质参差不齐，影响最终茶叶的后续加工。技术实现思路1、针对以上现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种茶叶揉捻机，该揉捻机能够在揉捻过程中进行揉捻力度的调节，从而满足不同茶叶的需求；同时，该揉捻机揉捻过程中还能进行翻转，从而确保茶叶揉捻的均匀性、一致性，确保茶叶的揉捻品质，便于后续茶叶加工。2、本发明目的通过以下技术方案实现：3、一种茶叶揉捻机，包括底座、支撑杆、齿轮环、固定座、调节螺母、托盘及加工机构，底座端面外圈均匀分布多根平行设置的支撑杆且支撑杆远离底座的一端与同一齿轮环底面固定连接；固定座设置在底座端面中部且固定座外圈螺纹套接调节螺母，调节螺母上侧的固定座外圈设置托盘且调节螺母顶面与托盘底面通过弹簧连接，托盘位于齿轮环内侧且固定座、齿轮环、托盘、调节螺母的中轴线共线；加工机构包括转动套筒、揉捻组件与翻转组件，转动套筒同轴设置在固定座上侧且转动套筒底部内壁与固定座顶部外壁转动连接，托盘与弹簧设置在转动套筒外圈，转动套筒位于托盘上侧的外壁分别设置两组揉捻组件与翻转组件，两组揉捻组件之间对称设置、两组翻转组件之间对称设置，且揉捻组件与翻转组件之间相互错位设置。4、作为本发明的一个优选方案，所述支撑杆的数量为3～6根。5、作为本发明的一个优选方案，所述揉捻组件包括旋转轴、软质滚筒、第一锥齿轮与第二锥齿轮，旋转轴一端位于转动套筒内腔且其外壁固定套接第一锥齿轮，旋转轴另一端贯穿转动套筒侧壁且其对应齿轮环的外壁固定套接第二锥齿轮，第二锥齿轮与齿轮环啮合；旋转轴对应托盘的外壁固定套接软质滚筒。6、作为本发明的一个优选方案，所述软质滚筒外圈开设螺旋槽。7、作为本发明的一个优选方案，所述转动套筒一侧侧壁且对应一组揉捻组件固定设置电机支架，电机支架对应第二锥齿轮设置驱动电机，驱动电机输出轴外壁固定套接驱动锥齿轮且驱动锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合。8、作为本发明的一个优选方案，所述翻转组件包括翻转轴、螺旋刷与第三锥齿轮，翻转轴一端位于转动套筒内腔且其外壁固定套接第三锥齿轮，第三锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合；翻转轴对应托盘的外壁固定设置螺旋刷。9、作为本发明的一个优选方案，为了避免旋转轴、翻转轴转动过程中出现轴线偏移，造成机构卡滞或旋转轴、翻转轴的老化、断裂等问题，所述转动套筒顶端外壁且分别对应两组翻转组件的翻转轴、与驱动电机异位的一组揉捻组件的旋转轴固定设置定位支架，定位支架的截面为“l”形结构，旋转轴、翻转轴远离转动套筒的一端分别与对应的定位支架内壁转动连接。10、作为本发明的一个优选方案，所述托盘包括环形底板、环形内挡圈、环形外挡圈与出料管，环形内挡圈与环形外挡圈分别设置在环形底板端面的内圈与外圈且环形内挡圈、环形外挡圈、环形底板的中轴线共线；环形底板靠近环形外挡圈的一侧设置出料管。11、作为本发明的一个优选方案，为了避免揉捻过程中由于挤压力出现整个机构的跳动，所述固定座顶面同轴设置定位螺杆，转动套筒顶面且对应定位螺杆开设通孔，通孔孔径大于定位螺杆外径；转动套筒位于通孔外圈的端面转动设置定位套且定位套的内径大于通孔孔径，定位套上设置压紧块，压紧块与定位螺杆螺纹连接。12、以下为本发明技术方案具有的效果：13、本申请通过齿轮环、揉捻组件与翻转组件的配合，即通过由旋转轴、软质滚筒、第一锥齿轮与第二锥齿轮组成的揉捻组件与由翻转轴、螺旋刷与第三锥齿轮组成的翻转组件之间的配合，实现在驱动揉捻组件运转的过程中，翻转组件的同步转动运行，进而实现茶叶揉捻过程中的边揉捻边翻转、即揉捻与翻转交替进行，真实模拟手工揉捻过程，有效避免底部茶叶一直沉底、造成其揉捻过度，以及顶层茶叶一直处于上部、揉捻力度不够、揉捻效果差的问题，从而保证揉捻的均匀性、一致性，确保揉捻效果、提高揉捻效率、降低不合格率。同时，本申请通过揉捻组件、翻转组件的线速度差异以及螺旋结构的设置，一是在揉捻过程中改变揉捻力度，二是揉捻过程中对茶叶进行推动，进而在整个过程中实现对茶叶进行不同力度的揉捻，避免茶叶揉捻过度或揉捻过轻潜在的问题，同时还能有效打散茶团、避免茶叶在揉捻过程中团聚，造成揉捻效果差、需要进行二次处理等问题。14、此外，本申请通过固定座、调节螺母、托盘的设备，还能有效调节托盘与揉捻组件之间的挤压力，进而调节揉捻力度，大幅度提升整个揉捻机设备对于工艺要求的适应范围、使用范围广，从而满足不同品种茶叶的揉捻需求；且本申请结构简单、操作方便，能够有效节省劳动力，降低生产成本、提升制茶效率。技术特征：1.一种茶叶揉捻机，其特征在于：包括底座、支撑杆、齿轮环、固定座、调节螺母、托盘及加工机构，底座端面外圈均匀分布多根平行设置的支撑杆且支撑杆远离底座的一端与同一齿轮环底面固定连接；固定座设置在底座端面中部且固定座外圈螺纹套接调节螺母，调节螺母上侧的固定座外圈设置托盘且调节螺母顶面与托盘底面通过弹簧连接，托盘位于齿轮环内侧且固定座、齿轮环、托盘、调节螺母的中轴线共线；加工机构包括转动套筒、揉捻组件与翻转组件，转动套筒同轴设置在固定座上侧且转动套筒底部内壁与固定座顶部外壁转动连接，托盘与弹簧设置在转动套筒外圈，转动套筒位于托盘上侧的外壁分别设置两组揉捻组件与翻转组件，两组揉捻组件之间对称设置、两组翻转组件之间对称设置，且揉捻组件与翻转组件之间相互错位设置。2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述揉捻组件包括旋转轴、软质滚筒、第一锥齿轮与第二锥齿轮，旋转轴一端位于转动套筒内腔且其外壁固定套接第一锥齿轮，旋转轴另一端贯穿转动套筒侧壁且其对应齿轮环的外壁固定套接第二锥齿轮，第二锥齿轮与齿轮环啮合；旋转轴对应托盘的外壁固定套接软质滚筒。3.根据权利要求1或2所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述转动套筒一侧侧壁且对应一组揉捻组件固定设置电机支架，电机支架对应第二锥齿轮设置驱动电机，驱动电机输出轴外壁固定套接驱动锥齿轮且驱动锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合。4.根据权利要求1或3所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述翻转组件包括翻转轴、螺旋刷与第三锥齿轮，翻转轴一端位于转动套筒内腔且其外壁固定套接第三锥齿轮，第三锥齿轮分别与对应的第一锥齿轮啮合；翻转轴对应托盘的外壁固定设置螺旋刷。5.根据权利要求4所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述转动套筒顶端外壁且分别对应两组翻转组件的翻转轴、与驱动电机异位的一组揉捻组件的旋转轴固定设置定位支架，定位支架的截面为“l”形结构，旋转轴、翻转轴远离转动套筒的一端分别与对应的定位支架内壁转动连接。6.根据权利要求5所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述托盘包括环形底板、环形内挡圈、环形外挡圈与出料管，环形内挡圈与环形外挡圈分别设置在环形底板端面的内圈与外圈且环形内挡圈、环形外挡圈、环形底板的中轴线共线；环形底板靠近环形外挡圈的一侧设置出料管。7.根据权利要求6所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于：所述固定座顶面同轴设置定位螺杆，转动套筒顶面且对应定位螺杆开设通孔，通孔孔径大于定位螺杆外径；转动套筒位于通孔外圈的端面转动设置定位套且定位套的内径大于通孔孔径，定位套上设置压紧块，压紧块与定位螺杆螺纹连接。技术总结本发明提供一种茶叶揉捻机，涉及茶叶加工领域，包括底座（10）、支撑杆（20）、齿轮环（30）、固定座（40）、调节螺母（50）、托盘（60）及加工机构；固定座（40）设置在底座（10）中部且其外圈螺纹套接调节螺母（50），调节螺母（50）顶面与托盘（60）底面通过弹簧（500）连接；加工机构包括转动套筒（71）、揉捻组件（72）与翻转组件（73），转动套筒（71）转动设置在固定座（40）上侧且其位于托盘（60）上侧的外壁分别设置两组揉捻组件（72）与翻转组件（73）。该揉捻机能在揉捻过程中进行揉捻力度的自调节，同时还能在揉捻过程中进行翻转，确保茶叶揉捻的均匀性、一致性，确保揉捻品质。技术研发人员：杨娟,吴全,陈善敏,常睿,罗红玉,王杰,袁林颖,王奕,张莹,钟应富受保护的技术使用者：重庆市农业科学院技术研发日：技术公布日：2024/8/16