一种素肉生产用浸泡设备的制作方法

本技术涉及食品加工，特别地，涉及一种素肉生产用浸泡设备。背景技术：1、素肉是采用现代食品加工技术将植物蛋白加工成仿荤食品，外形、色、香、味等与荤食相似。用于生产素肉的原料主要包括大豆蛋白、小麦蛋白、魔芋及食用菌等。2、素肉胚料生产完成后，需要进行处理，从而增加素肉的风味。通常需要将素肉拆包，倒入塑料桶浸泡，浸泡10几分钟后，再将胚料捞起装框，最后倒入脱水桶脱水。由于塑料桶容量有限，通常需要多个塑料桶进行批次浸泡，且每次浸泡都需要人工进行操作，效率低，劳动强度大。技术实现思路1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种素肉生产用浸泡设备，能够提高浸泡效率，减少人工操作，降低作业人员的劳动强度。2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：3、一种素肉生产用浸泡设备，包括：浸泡池，具有上部开口的容纳腔；旋转轴，沿自身轴线旋转安装于所述浸泡池的前后侧壁，所述旋转轴沿左右方向间隔设有两个，所述旋转轴均安装有两个沿前后方向间隔设置的传送链轮，且两个所述旋转轴上的传送链轮一一对齐，对齐的两个所述传送链轮上均安装有传动链条；刮板，前后两端分别与两个所述传动链条连接，且朝所述传动链条的外部延伸；张紧机构，用于对其中一个所述旋转轴施加远离另一所述旋转轴的张紧力。4、进一步地，所述张紧机构包括轴承座、张紧螺栓；所述轴承座内安装有轴承，所述轴承套设于对应的旋转轴端部，所述轴承座沿左右方向滑动安装于浸泡池外侧壁，所述张紧螺栓位于两个旋转轴之间，所述张紧螺栓螺纹连接于浸泡池外侧壁，用于推动轴承座活动。5、进一步地，所述浸泡池外侧壁在轴承座的左右侧固定安装有连接板，所述连接板上穿设安装有两个导向柱，所述轴承座上下两侧设有与导向柱适配的导向槽。6、进一步地，其中一所述连接板上设有供张紧螺栓穿过的穿孔并固定连接有一与穿孔对齐的连接螺母，所述张紧螺栓螺纹连接于连接螺母。7、进一步地，还包括喷洗管，所述喷洗管设于浸泡池左端，所述喷洗管沿前后方向延伸，所述喷洗管上设有沿前后方向排列的喷头，所述喷头的喷射方向朝向容纳腔且倾斜朝下。8、进一步地，所述喷洗管前端设有螺纹轴，后端设有抵挡圈，所述浸泡池的前后侧壁均设有供喷洗管穿过的安装孔，所述螺纹轴穿出浸泡池的前侧壁并连接有固定螺母，所述抵挡圈轮廓大于安装孔并与浸泡池的后侧壁相抵。9、进一步地，所述容纳腔内安装有压板，所述压板底面与传动链条的内圈部分轮廓适配。10、进一步地，所述压板设有用于供杂质上浮的通孔，所述压板左右两端分别设有第一端板和第二端板。11、进一步地，所述张紧机构作用于右侧的旋转轴，所述第一端板为与传动链条左侧转角路径适配的圆弧板。12、进一步地，所述容纳腔在传动链条右侧设有挡板，所述挡板高度低于容纳腔左端端壁上端边缘的高度，所述挡板右侧与容纳腔内壁限定形成有出料暂存空间。13、本实用新型具有以下有益效果：14、通过旋转轴、传送链轮和传动链条的作用，可带动刮板随传动链条移动，从而推动浸泡在水中的素肉朝后运动，并最终能排出，实现浸泡后自动出料，可实现大批量浸泡和连续放料，大大提高浸泡效率，也减少人工操作，降低作业人员的劳动强度，张紧机构则用于对传动链条张紧，使得其运动平稳。15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。技术特征：1.一种素肉生产用浸泡设备，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的素肉生产用浸泡设备，其特征在于，所述张紧机构(400)包括轴承座(410)、张紧螺栓(420)；所述轴承座(410)内安装有轴承(430)，所述轴承(430)套设于对应的旋转轴(200)端部，所述轴承座(410)沿左右方向滑动安装于浸泡池(100)外侧壁，所述张紧螺栓(420)位于两个旋转轴(200)之间，所述张紧螺栓(420)螺纹连接于浸泡池(100)外侧壁，用于推动轴承座(410)活动。3.根据权利要求2所述的素肉生产用浸泡设备，其特征在于，所述浸泡池(100)外侧壁在轴承座(410)的左右侧固定安装有连接板(120)，所述连接板(120)上穿设安装有两个导向柱(130)，所述轴承座(410)上下两侧设有与导向柱(130)适配的导向槽(411)。4.根据权利要求3所述的素肉生产用浸泡设备，其特征在于，其中一所述连接板(120)上设有供张紧螺栓(420)穿过的穿孔()并固定连接有一与穿孔对齐的连接螺母(150)，所述张紧螺栓(420)螺纹连接于连接螺母(150)。5.根据权利要求1所述的素肉生产用浸泡设备，其特征在于，还包括喷洗管(500)，所述喷洗管(500)设于浸泡池(100)左端，所述喷洗管(500)沿前后方向延伸，所述喷洗管(500)上设有沿前后方向排列的喷头(510)，所述喷头(510)的喷射方向朝向容纳腔(110)且倾斜朝下。6.根据权利要求5所述的素肉生产用浸泡设备，其特征在于，所述喷洗管(500)前端设有螺纹轴(520)，后端设有抵挡圈(530)，所述浸泡池(100)的前后侧壁均设有供喷洗管(500)穿过的安装孔(160)，所述螺纹轴(520)穿出浸泡池(100)的前侧壁并连接有固定螺母(540)，所述抵挡圈(530)轮廓大于安装孔(160)并与浸泡池(100)的后侧壁相抵。7.根据权利要求1所述的素肉生产用浸泡设备，其特征在于，所述容纳腔(110)内安装有压板(600)，所述压板(600)底面与传动链条(220)的内圈部分轮廓适配。8.根据权利要求7所述的素肉生产用浸泡设备，其特征在于，所述压板(600)设有用于供杂质上浮的通孔(610)，所述压板(600)左右两端分别设有第一端板(620)和第二端板(630)。9.根据权利要求8所述的素肉生产用浸泡设备，其特征在于，所述张紧机构(400)作用于右侧的旋转轴(200)，所述第一端板(620)为与传动链条(220)左侧转角路径适配的圆弧板。10.根据权利要求1所述的素肉生产用浸泡设备，其特征在于，所述容纳腔(110)在传动链条(220)右侧设有挡板(170)，所述挡板(170)高度低于容纳腔(110)左端端壁上端边缘的高度，所述挡板(170)右侧与容纳腔(110)内壁限定形成有出料暂存空间(180)。技术总结本技术公开了一种素肉生产用浸泡设备，包括：浸泡池，具有上部开口的容纳腔；旋转轴，沿自身轴线旋转安装于浸泡池的前后侧壁，旋转轴沿左右方向间隔设有两个，旋转轴均安装有两个传送链轮，两个传送链轮上均安装有传动链条；刮板，前后两端分别与两个传动链条连接，且朝传动链条的外部延伸；张紧机构，用于对其中一个旋转轴施加张紧力。本技术通过旋转轴、传送链轮和传动链条的作用，可带动刮板随传动链条移动，从而推动浸泡在水中的素肉朝后运动，并最终能排出，实现浸泡后自动出料，可实现大批量浸泡和连续放料，大大提高浸泡效率，也减少人工操作，降低作业人员的劳动强度，张紧机构则用于对传动链条张紧，使得其运动平稳。技术研发人员：吴芹,曹亚文,周辉,邓宗霞,苏江武受保护的技术使用者：江西盐津铺子食品有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18