一种新型的温控杀菌蒸豆脱皮机的制作方法

本发明涉及花生豆脱皮领域，尤其涉及一种新型的温控杀菌蒸豆脱皮机。背景技术：1、在花生豆榨油的生产过程中，确保出油率和油的纯香度至关重要；其中，花生豆的豆衣去除、蒸至一定熟度以及杀菌处理是不可或缺的工序；然而，目前市场上尚未有将这三个工序同步处理的机械或机器；传统的处理方式通常存在以下局限性：2、脱皮方式单一：传统的花生豆脱皮机器主要采用干法或湿法脱衣，这些机器在脱皮前往往需要用水泡浸花生豆，这不仅增加了工序的复杂性，还可能对最终油的品质产生影响；3、蒸豆不均匀：常规蒸豆机多为卧式设计，蒸汽上升时易导致蒸豆不均匀，出现半生熟现象；同时，蒸汽向上流失严重，导致蒸汽利用率低，能耗高；4、工序重复且耗时：现有的脱皮、蒸豆、杀菌工艺通常分开进行，这不仅增加了生产时间，也增加了生产成本和能耗；5、品质难以保障：由于蒸豆不均匀和蒸汽利用率低，导致出油率和油品质难以达到理想效果；6、综上所述，现有的脱皮、蒸豆、杀菌工艺存在诸多缺点，如脱皮效果差、工序重复耗能耗时高、蒸豆时蒸汽浪费、加热不匀影响出油率和品质，以及不能同步达到脱衣、蒸豆、杀菌的工序等；因此，研发一款新型的脱皮机，能够同步进行花生豆脱衣、蒸豆、杀菌的工序，解决上述技术难题，提高生产效率、节能减排、提升脱皮效率、确保出油率和油品质的稳定和保障，具有迫切的市场需求和技术价值。7、因此，有必要提供一种新的新型的温控杀菌蒸豆脱皮机解决上述技术问题。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本发明提供一种新型的温控杀菌蒸豆脱皮机。2、本发明提供的新型的温控杀菌蒸豆脱皮机包括：动力机构、脱皮机构、蒸气加热机构、料斗及通道、出料口、水气回收机构、机器外壳和清理机构，用于提供驱动转轴的旋转动力，包括由动力机构驱动的转轴，转轴上设置有密集排列的长条齿，每根齿上设置有增大摩擦力及向指定方向推送作用的纹路，包括蒸汽进气管，该蒸汽进气管设置于脱皮机构的上方，通过电热产生的蒸汽进入脱皮仓对豆类进行加热和杀菌，设置于脱皮机构的上方，用于将豆类原料在重力的作用下输送到脱皮仓，设置于脱皮机构的下方，用于调节和控制出豆的速度和时间，并回收水气，包括外层腔体式保护罩，用于保护安全并提升机器散热，设置于脱皮机构的内部，用于清理脱皮仓内壁的豆皮粘连。3、优选的，所述脱皮机构设计为立式箱桶式脱皮结构，确保蒸气在上升过程中预热上端的豆品，同时蒸汽在动力的作用下可以向上端和底端进行运动，确保脱皮仓内温度均匀。4、优选的，所述蒸汽进气管设置有调节阀，用于调节蒸汽的流量和大小，同时出料口设置有高低可调门阀，用于调节出豆的速度和时间。5、优选的，所述转轴上的长条齿采用左右与前后错开式安装，以增加与豆的摩擦力，提升脱皮效果。6、优选的，所述纹路设计为八字形，以增加与豆的摩擦力及向指定方向推送的作用。7、优选的，所述外层腔体式保护罩设计为中空结构，以防止烫伤并提升机器散热性能。8、优选的，所述料斗及通道设置有可调节的进料口，以适应不同大小和形状的豆类原料，提高机器的通用性和适应性。9、优选的，所述清理机构包括：主动锥形摩擦轮，转轴底端固定连接有主动锥形摩擦轮，脱皮仓内壁转动连接有往复丝杆，往复丝杆一端配合安装有环形刮杆，环形刮杆与脱皮仓内壁滑动连接，往复丝杆的底端伸出脱皮仓固定连接有从动锥形摩擦轮，主动锥形摩擦轮与从动锥形摩擦轮安装有传动锥形摩擦轮，且与二者配合安装，主动锥形摩擦轮四分之三处的输出面为光面，主动锥形摩擦轮与传动锥形摩擦轮间歇式传动连接。10、与相关技术相比较，本发明提供的新型的温控杀菌蒸豆脱皮机具有如下有益效果：11、同步高效处理：本发明实现了花生豆脱衣、蒸豆和温控杀菌的同步处理，从而极大地提高了生产效率和降低了生产成本；相比传统的单独处理工艺，本设备显著缩短了生产周期，节省了人力和时间成本；12、节能减排：通过立式筒样搅拌仓设计和蒸汽的预热作用，本发明确保了蒸汽的均匀分布和高效利用，有效减少了蒸汽的浪费，从而降低了能源消耗，符合环保节能的要求；13、品质稳定保障：通过精确的蒸汽控制和脱皮时长调节，本发明可以确保花生豆在脱皮过程中的受热均匀，避免了过热熟烂或加热不够的情况，从而保证了脱皮后豆瓣的品质和出油率的稳定性；14、操作便捷灵活：本设备设计了可调节的进料口、蒸汽进气管和出料口，可以根据不同豆品的加工需求，灵活调整脱皮时长、温度和蒸汽量等参数，以满足不同用户的生产需求；15、安全可靠：设备外层设有腔体式保护罩，不仅提高了设备的安全性，防止了操作人员的烫伤风险，同时也提升了设备的散热性能，保证了设备的稳定运行；16、综上所述，本发明的“一种新型的温控杀菌蒸豆脱皮机”通过同步高效处理、节能减排、品质稳定保障、操作便捷灵活和安全可靠等多方面的有益效果，显著提升了花生豆脱皮加工的生产效率和产品品质，具有广阔的市场应用前景。技术特征：1.一种新型的温控杀菌蒸豆脱皮机，其特征在于，该机器包括：2.根据权利要求1所述的新型的温控杀菌蒸豆脱皮机，其特征在于，所述脱皮机构设计为立式箱桶式脱皮结构，确保蒸气在上升过程中预热上端的豆品，同时蒸汽在动力的作用下可以向上端和底端进行运动，确保脱皮仓内温度均匀。3.根据权利要求1所述的新型的温控杀菌蒸豆脱皮机，其特征在于，所述蒸汽进气管(4)设置有调节阀，用于调节蒸汽的流量和大小，同时出料口设置有高低可调门阀(5)，用于调节出豆的速度和时间。4.根据权利要求1所述的新型的温控杀菌蒸豆脱皮机，其特征在于，所述转轴(1)上的长条齿(2)采用左右与前后错开式安装，以增加与豆的摩擦力，提升脱皮效果。5.根据权利要求1所述的新型的温控杀菌蒸豆脱皮机，其特征在于，所述纹路(3)设计为八字形，以增加与豆的摩擦力及向指定方向推送的作用。6.根据权利要求1所述的新型的温控杀菌蒸豆脱皮机，其特征在于，所述外层腔体式保护罩设计为中空结构，以防止烫伤并提升机器散热性能。7.根据权利要求1所述的新型的温控杀菌蒸豆脱皮机，其特征在于，所述料斗及通道设置有可调节的进料口(7)，以适应不同大小和形状的豆类原料，提高机器的通用性和适应性。8.根据权利要求1所述的新型的温控杀菌蒸豆脱皮机，其特征在于，所述清理机构包括：主动锥形摩擦轮(8)，转轴(1)底端固定连接有主动锥形摩擦轮(8)，脱皮仓(6)内壁转动连接有往复丝杆(9)，往复丝杆(9)一端配合安装有环形刮杆(10)，环形刮杆(10)与脱皮仓(6)内壁滑动连接，往复丝杆(9)的底端伸出脱皮仓(6)固定连接有从动锥形摩擦轮(11)，主动锥形摩擦轮(8)与从动锥形摩擦轮(11)安装有传动锥形摩擦轮(12)，且与二者配合安装，主动锥形摩擦轮(8)四分之三处的输出面为光面，主动锥形摩擦轮(8)与传动锥形摩擦轮(12)间歇式传动连接。技术总结本发明涉及花生豆脱皮领域，尤其涉及一种新型的温控杀菌蒸豆脱皮机。所述新型的温控杀菌蒸豆脱皮机包括动力机构、脱皮机构、蒸气加热机构、料斗及通道、出料口、水气回收机构和机器外壳，用于提供驱动转轴的旋转动力，包括由动力机构驱动的转轴，转轴上设置有密集排列的长条齿，每根齿上设置有增大摩擦力及向指定方向推送作用的纹路，包括蒸汽进气管，该蒸汽进气管设置于脱皮机构的上方，通过电热产生的蒸汽进入脱皮仓对豆类进行加热和杀菌，本发明通过同步高效处理、节能减排、品质稳定保障、操作便捷灵活和安全可靠等多方面的有益效果，显著提升了花生豆脱皮加工的生产效率和产品品质，具有广阔的市场应用前景。技术研发人员：王俊尧,林其杰受保护的技术使用者：江门市翁大妈食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11