一种热压机的辅助模具的制作方法

本技术属于刨花板加工，尤其涉及一种热压机的辅助模具。背景技术：1、热压机是一种利用油管将导热油送到热压板中对其进行加热，导热油在导热油升温机中进行热循环，代替了传统的蒸汽加热，具有升温快，温度分布均匀等优点。2、热压机是一种用于刨花板加工过程中热压设备，可通过热压模具的配合使用达到快速对刨花板进行热压处理的效果，从而提高了刨花板的加工效率，因此具备一定的实用性，上述技术存在的问题是：热压模具需要通过多个螺纹组件与热压机进行固定，而加工不同长度的刨花板需要采用的热压模具各不相同，因此存在着需要根据使用需求对热压模具拆除进行更换的问题，而热压模具通过多个螺纹组件与热压机连接固定，其更换过程较为繁琐，不便于使用者快速的将热压模具拆除进行更换。技术实现思路1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的热压机的辅助模具。2、本实用新型是这样实现的，一种热压机的辅助模具，包括热压机、热压模具、两个连接块和两个固定块，所述热压模具位于热压机的内腔，两个连接块分别位于热压模具的左右两侧并与热压模具固定连接，两个固定块分别位于热压机的顶部并与热压机固定连接，所述连接块的表面与固定块的内腔接触，所述固定块的内腔开设有放置槽；所述放置槽的内腔设置有与热压模具配合使用的定位机构；所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。3、为了提高热压模具的组装便捷性，优选地，所述定位机构包括两个定位杆，所述定位杆的底部固定连接有挤压杆，两个定位杆相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近放置槽内壁的一侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置定位机构，定位杆起到了可以通过连接块和固定块的相互配合达到快速使热压模具与热压机进行组装的效果。4、为了提高定位机构的移动便捷性，优选地，所述传动机构包括活动块，所述活动块顶部的前侧和后侧均固定连接有推杆，两个推杆相反的一侧均与挤压杆的表面接触，所述活动块的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述活动块的右侧固定连接有传动杆，通过设置传动机构，活动块起到了可以通过推杆和挤压杆的相互配合达到快速带动定位杆进行移动的作用，避免了在需要将热压模具拆除时无法使热压模具脱离固定状态的情况。5、为了提高传动机构的移动稳定性，优选地，所述推杆的内腔固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的表面套设有限位杆，所述限位杆的顶部与放置槽的内壁固定连接，通过设置圆柱杆和限位杆，限位杆起到了可以通过圆柱杆对推杆和活动块进行限位的作用，避免了推杆和活动块在移动的过程中出现偏移的情况。6、为了提高定位机构的移动稳定性，优选地，所述定位杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板的内腔活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与放置槽的内壁固定连接，通过设置移动板和支撑杆，支撑杆起到了可以通过移动板对定位杆进行导向移动的作用。7、为了提高定位杆的对接效果，优选地，所述固定块内腔的前侧和后侧均开设有连接孔，所述连接块的前侧和后侧均开设有定位槽，两个定位杆相对的一侧均穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。8、为了提高传动杆的移动效果，优选地，所述固定块的右侧开设有活动孔，所述传动杆的右侧穿过活动孔并延伸至固定块的外侧，通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆在移动时与固定块的内壁接触从而产生摩擦的情况。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：10、本实用新型通过设置热压机、热压模具、连接块、固定块、放置槽、定位机构和传动机构，将热压模具取下进行更换，并把需要使用的热压模具与热压机进行对接，在对接完成后，松开传动杆，拉簧的拉力进行收缩，会快速的带动活动块进行复位，活动块在复位的过程中会使挤压杆失去受力的状态，在挤压杆失去受力的状态后，弹簧的弹力回弹，会快速的带动定位杆插入定位槽的内腔，在插入定位槽的内腔后即可通过连接块和固定块的相互配合达到快速使热压模具与热压机进行组装的效果，从而完成了对热压模具的快速更换。技术特征：1.一种热压机的辅助模具，包括热压机(1)、热压模具(2)、两个连接块(3)和两个固定块(4)，其特征在于：所述热压模具(2)位于热压机(1)的内腔，两个连接块(3)分别位于热压模具(2)的左右两侧并与热压模具(2)固定连接，两个固定块(4)分别位于热压机(1)的顶部并与热压机(1)固定连接，所述连接块(3)的表面与固定块(4)的内腔接触，所述固定块(4)的内腔开设有放置槽(5)；2.如权利要求1所述的一种热压机的辅助模具，其特征在于：所述定位机构(6)包括两个定位杆(601)，所述定位杆(601)的底部固定连接有挤压杆(602)，两个定位杆(601)相反的一侧均固定连接有弹簧(603)，所述弹簧(603)靠近放置槽(5)内壁的一侧与放置槽(5)的内壁固定连接。3.如权利要求2所述的一种热压机的辅助模具，其特征在于：所述传动机构(7)包括活动块(701)，所述活动块(701)顶部的前侧和后侧均固定连接有推杆(702)，两个推杆(702)相反的一侧均与挤压杆(602)的表面接触，所述活动块(701)的顶部固定连接有拉簧(703)，所述拉簧(703)的顶部与放置槽(5)的内壁固定连接，所述活动块(701)的右侧固定连接有传动杆(704)。4.如权利要求3所述的一种热压机的辅助模具，其特征在于：所述推杆(702)的内腔固定连接有圆柱杆(8)，所述圆柱杆(8)的表面套设有限位杆(9)，所述限位杆(9)的顶部与放置槽(5)的内壁固定连接。5.如权利要求2所述的一种热压机的辅助模具，其特征在于：所述定位杆(601)的顶部固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的内腔活动连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部与放置槽(5)的内壁固定连接。6.如权利要求2所述的一种热压机的辅助模具，其特征在于：所述固定块(4)内腔的前侧和后侧均开设有连接孔(12)，所述连接块(3)的前侧和后侧均开设有定位槽(13)，两个定位杆(601)相对的一侧均穿过连接孔(12)并延伸至定位槽(13)的内腔。技术总结本技术涉及刨花板加工技术领域，本技术公开了一种热压机的辅助模具，包括热压机、热压模具、两个连接块和两个固定块，所述热压模具位于热压机的内腔，两个连接块分别位于热压模具的左右两侧并与热压模具固定连接，两个固定块分别位于热压机的顶部并与热压机固定连接，所述连接块的表面与固定块的内腔接触。解决了热压模具需要通过多个螺纹组件与热压机进行固定，而加工不同长度的刨花板需要采用的热压模具各不相同，因此存在着需要根据使用需求对热压模具拆除进行更换的问题，而热压模具通过多个螺纹组件与热压机连接固定，其更换过程较为繁琐，不便于使用者快速的将热压模具拆除进行更换的问题。技术研发人员：任敏昌受保护的技术使用者：山东亿源木业有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/8/13