一种竹筷精准定长切割装置的制作方法

本技术涉及竹筷生产，具体涉及一种竹筷精准定长切割装置。背景技术：1、竹筷是一种以竹子制成的餐具，它们通常由整根竹子切割而成，然后经过磨光和处理后形成筷子的形状；2、竹筷在生产期间，需要通过切割工序对预置的竹条进行切割，完成对竹条上的竹节进行切断分离；3、现有的竹筷切割普遍采用的是人员式辅助切割作业，即指人员拾取一定量的竹筷，并将其放置在定位部件中，通过定位部件对拾取的竹筷进行辅助定位到切割位置处，再启动切割设施对竹筷的关节处进行切断，虽然满足了生产需求，但竹筷在切割前后都需要工作人员进行手动拿取作业，这样不但无法进一步提升作业进程，又增加了操作期间的风险，同时在切割时，需要人员辅助定位部件来对竹筷进行核对，完毕后再通过切割设施进行切断作业，降低了装置的自动化性能；4、因此，本申请提出了一种竹筷精准定长切割装置。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹筷精准定长切割装置，解决了背景技术中提到的问题。2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：3、一种竹筷精准定长切割装置，包括底座、导料箱和接料盒，所述底座的顶部通过支撑腿架设有导料箱，所述底座的顶部通过支撑板架设有切割腔体，所述切割腔体下方的底座上安置有接料盒，所述导料箱的两侧皆设置有连通的导料腔，所述导料箱上装配有贯穿导料腔的导料组件，所述切割腔体的内部装配有定位式下料机构，所述底座的顶部装配有往复组件，且往复组件位于导料箱下方，所述往复组件的滑动端装配有废料收集组件，所述废料收集组件一侧的往复组件上装配有切割组件，所述切割腔体上设置有与切割组件切割配合的切割口；4、所述导料组件包括驱动部件、导料部件，导料腔的内部贯穿安装有导料部件，导料箱上安装有与导料部件活动连接的驱动部件；底座包括定位组件、下料组件，切割腔体的底部设置有两组安装口，切割腔体内部的两侧皆装配有定位组件，切割腔体顶部的两侧皆装配有下料组件，且下料组件与安装口相互契合对应。5、进一步的，所述导料部件包括导料板、侧挡板、第一活动座、底板，导料腔的内部贯穿安装有导料板，导料板的一侧装配有与导料箱安装连接的第一活动座，导料板的顶部固定安装有与导料箱契合的底板，底板一侧的导料板上固定安装有侧挡板；6、驱动部件包括第一气缸、第一销轴，导料箱的正背面皆装配有与导料板安装连接的第一气缸，第一气缸的两端皆装配有与导料箱及导料板活动连接的第一销轴。7、进一步的，所述定位组件包括第二气缸、定位板，切割腔体内部的两侧皆固定安装有第二气缸，且第二气缸的输出端对接安装有定位板；8、下料组件包括第四气缸、第二活动座、下料板，安装口的内部通过第二销轴活动安装有下料板，下料板的底部设置有滑动部件，切割腔体底部的两侧皆装配有与滑动部件安装连接的第四气缸，且第四气缸皆装配有用于活动连接的第二活动座。9、进一步的，所述往复组件包括第三气缸、安装板、导向板，底座的顶部通过导轨滑动装配有导向板，底座顶部的一侧固定安装有安装板，安装板的内侧固定安装有第三气缸，且第三气缸的输出端与导向板安装连接。10、进一步的，所述切割组件包括支撑架、电机、双切割片，导向板顶部的一侧固定安装有支撑架，支撑架的外侧固定安装有电机，且电机的输出轴对接安装有双切割片，且双切割片与切割口相互对应。11、进一步的，所述废料收集组件包括主收集盒、副收集盒、接料嘴，导向板顶部的一侧安置有副收集盒，副收集盒的内部卡装有主收集盒，副收集盒的一侧固定安装有连通的接料嘴，且接料嘴位于双切割片的下方。12、本实用新型提供了一种竹筷精准定长切割装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：13、通过切割腔体内的定位式下料机构不但可以对竹筷进行集中收集，同时又可以对收集的竹筷进行整合定位，使竹筷的两端被夹持固定，由于定位部件设置在竹筷的两端，所以竹筷就会被限制在中部区域，完成对竹筷的准确定位，当竹筷完成切割后，即可通过下料设施将切割的竹筷进行下料作业，无需再通过人员拿取，保证了装置整体的加工进程；14、通过导料箱上的导料组件可以对需要切割的竹筷进行自动化下料作业，并保证下落的竹筷有序的进入到切割空间内进行等待切割，无需再通过人力进行持续拿取放置，保证了装置的自动化生产进程。技术特征：1.一种竹筷精准定长切割装置，其特征在于：包括底座(1)、导料箱(2)和接料盒(5)，所述底座(1)的顶部通过支撑腿(21)架设有导料箱(2)，所述底座(1)的顶部通过支撑板(41)架设有切割腔体(4)，所述切割腔体(4)下方的底座(1)上安置有接料盒(5)，所述导料箱(2)的两侧皆设置有连通的导料腔(22)，所述导料箱(2)上装配有贯穿导料腔(22)的导料组件(3)，所述切割腔体(4)的内部装配有定位式下料机构(7)，所述底座(1)的顶部装配有往复组件(8)，且往复组件(8)位于导料箱(2)下方，所述往复组件(8)的滑动端装配有废料收集组件(6)，所述废料收集组件(6)一侧的往复组件(8)上装配有切割组件(9)，所述切割腔体(4)上设置有与切割组件(9)切割配合的切割口(42)；2.根据权利要求1所述的一种竹筷精准定长切割装置，其特征在于：所述导料部件(32)包括导料板(321)、侧挡板(322)、第一活动座(323)、底板(324)，导料腔(22)的内部贯穿安装有导料板(321)，导料板(321)的一侧装配有与导料箱(2)安装连接的第一活动座(323)，导料板(321)的顶部固定安装有与导料箱(2)契合的底板(324)，底板(324)一侧的导料板(321)上固定安装有侧挡板(322)；3.根据权利要求1所述的一种竹筷精准定长切割装置，其特征在于：所述定位组件(71)包括第二气缸(711)、定位板(712)，切割腔体(4)内部的两侧皆固定安装有第二气缸(711)，且第二气缸(711)的输出端对接安装有定位板(712)；4.根据权利要求1所述的一种竹筷精准定长切割装置，其特征在于：所述往复组件(8)包括第三气缸(81)、安装板(82)、导向板(83)，底座(1)的顶部通过导轨(831)滑动装配有导向板(83)，底座(1)顶部的一侧固定安装有安装板(82)，安装板(82)的内侧固定安装有第三气缸(81)，且第三气缸(81)的输出端与导向板(83)安装连接。5.根据权利要求1所述的一种竹筷精准定长切割装置，其特征在于：所述切割组件(9)包括支撑架(91)、电机(92)、双切割片(93)，导向板(83)顶部的一侧固定安装有支撑架(91)，支撑架(91)的外侧固定安装有电机(92)，且电机(92)的输出轴对接安装有双切割片(93)，且双切割片(93)与切割口(42)相互对应。6.根据权利要求1所述的一种竹筷精准定长切割装置，其特征在于：所述废料收集组件(6)包括主收集盒(61)、副收集盒(62)、接料嘴(63)，导向板(83)顶部的一侧安置有副收集盒(62)，副收集盒(62)的内部卡装有主收集盒(61)，副收集盒(62)的一侧固定安装有连通的接料嘴(63)，且接料嘴(63)位于双切割片(93)的下方。技术总结本技术提供一种竹筷精准定长切割装置，包括底座、导料箱和接料盒，所述底座的顶部通过支撑腿架设有导料箱，所述底座的顶部通过支撑板架设有切割腔体，所述切割腔体下方的底座上安置有接料盒，所述导料箱的两侧皆设置有连通的导料腔，所述导料箱上装配有贯穿导料腔的导料组件，所述切割腔体的内部装配有定位式下料机构，所述底座的顶部装配有往复组件，所述往复组件的滑动端装配有废料收集组件。本技术通过切割腔体内的定位式下料机构不但可以对竹筷进行集中收集，同时又可以对收集的竹筷进行整合定位，使竹筷的两端被夹持固定，由于定位部件设置在竹筷的两端，所以竹筷就会被限制在中部区域，完成对竹筷的准确定位。技术研发人员：陈北平,范培胜受保护的技术使用者：安庆立春竹制品有限公司技术研发日：20240201技术公布日：2024/8/16