一种具有自动定位功能的全自动抛光机的制作方

本技术涉及抛光机，具体为一种具有自动定位功能的全自动抛光机。背景技术：1、目前，具有自动定位功能的全自动抛光机是一种机械设备，它能够自动识别和定位工件，并进行抛光处理。2、现有技术中授权公告号：cn210588721u，名称为一种抛光效果强的全自动平面抛光机，该专利公开了一种全自动平面抛光机，其特点在于：包括机体和抛光室，机体左上角设置有电机箱，内部有电机，电机通过转轴驱动抛光器，转轴与电机箱间设有轴承以实现转动连接，电机箱下侧设置有抽尘机，用于吸取抛光过程中产生的灰尘，并通过集尘盒收集，该专利能有效增强抛光效果并减少灰尘排放，提高抛光质量。3、然而该专利在进行对工件定位时，需要使用多个电动伸缩杆等进行对工件定位，使之自动定位效果差，且该专利在使用时，装置内部容易产生大量的碎屑和杂质等，不便于收集和清理。4、现有技术中授权公告号：cn215147952u，名称为一种具有降噪功能的自动化抛光机，该专利公开了一种具有降噪功能的自动化抛光机，包括机壳组件、壳罩机构、抛光组件、夹具机构、外壳体、滑门、内壳体和隔音棉，该专利采用双层壳体设计，内壁铺设隔音棉，有效消除运行噪音，避免噪音污染，保护工作人员健康。5、然而该专利在使用的过程中，需要使用两个小号电缸等进行对工件夹持定位，使得装置定位效果差，且该专利在使用的过程中，产生的杂质碎屑等，虽有集尘箱，但仍有部分碎屑积攒在装置的底部，不便于清理以及收集。技术实现思路1、本实用新型解决的技术问题是提供一种具有自动定位功能的全自动抛光机，解决了自动定位效果差和不便于收集的问题。2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动定位功能的全自动抛光机，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有两个对称布置的连接板和两个对称布置的固定板，两个所述连接板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过螺丝固定连接有固定块，所述固定块的一侧安装有移动电机，所述移动电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的丝杆，所述丝杆的外周面上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的底部通过螺丝固定连接有连接框，所述连接框的内部安装有抛光电机，所述抛光电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的抛光轴，所述抛光轴的一端固定连接有抛光盘，所述伸缩杆上固定连接有两个对称布置的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有齿条，所述固定板的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的外周面上固定套设有直齿轮，所述直齿轮与所述齿条啮合连接，所述固定板的一侧固定连接有导向杆，所述螺杆的外周面上螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的一端固定连接有定位板，所述工作台的顶部安装有压力感应器。3、优选的，所述工作台的内部设置有若干个阵列等距分布的漏孔，所述工作台的底部固定连接有连接箱，所述连接箱的一侧滑动装配有抽拉盒。4、优选的，所述工作台的内部开设有两个对称布置的矩形孔槽，两个所述齿条分别穿过两个所述矩形孔槽的内部，所述固定块的内部开设有转槽，所述丝杆转动安装在所述转槽的内部，转槽用于丝杆的转动。5、优选的，所述顶板的内部开设有圆孔槽，所述伸缩杆穿过所述圆孔槽的内部，所述固定板的内部开设有转动槽，所述螺杆转动安装在所述转动槽的内部，转动槽用于螺杆的转动。6、优选的，所述螺纹筒的内部分别开设有螺纹槽和导向槽，所述螺杆转动安装在所述螺纹槽的内部，所述导向杆穿过所述导向槽的内部，导向槽用于导向杆的穿过。7、优选的，所述连接箱的内部开设有矩形滑槽，所述抽拉盒滑动连接在所述矩形滑槽的内部，矩形滑槽用于抽拉盒的滑动。8、与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：9、1、本实用新型通过气缸、伸缩杆等结构的设置，启动气缸，随之带动伸缩杆进行伸出，且带动齿条与直齿轮啮合，随之带动两个螺纹筒进行移动，且带动两个定位板进行对工件夹持，实现了自动定位的效果。10、2、本实用新型通过连接箱、抽拉盒等结构的设置，抛光过程中，容易产生大量的碎屑等，且最后碎屑积攒在工作台上，从而影响美观，通过漏孔的设置，碎屑通过漏孔掉入连接箱内部的抽拉盒里，便于收集碎屑。11、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。技术特征：1.一种具有自动定位功能的全自动抛光机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部分别固定连接有两个对称布置的连接板(2)和两个对称布置的固定板(8)，两个所述连接板(2)的顶部共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底部通过螺丝固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的一侧安装有移动电机(15)，所述移动电机(15)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的丝杆(16)，所述丝杆(16)的外周面上螺纹套设有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的底部通过螺丝固定连接有连接框(18)，所述连接框(18)的内部安装有抛光电机(19)，所述抛光电机(19)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的抛光轴(20)，所述抛光轴(20)的一端固定连接有抛光盘(21)，所述伸缩杆(5)上固定连接有两个对称布置的连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端固定连接有齿条(7)，所述固定板(8)的内部转动安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外周面上固定套设有直齿轮(10)，所述直齿轮(10)与所述齿条(7)啮合连接，所述固定板(8)的一侧固定连接有导向杆(11)，所述螺杆(9)的外周面上螺纹套设有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的一端固定连接有定位板(13)，所述工作台(1)的顶部安装有压力感应器(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的全自动抛光机，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有若干个阵列等距分布的漏孔(25)，所述工作台(1)的底部固定连接有连接箱(23)，所述连接箱(23)的一侧滑动装配有抽拉盒(24)。3.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的全自动抛光机，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有两个对称布置的矩形孔槽，两个所述齿条(7)分别穿过两个所述矩形孔槽的内部，所述固定块(14)的内部开设有转槽，所述丝杆(16)转动安装在所述转槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的全自动抛光机，其特征在于：所述顶板(3)的内部开设有圆孔槽，所述伸缩杆(5)穿过所述圆孔槽的内部，所述固定板(8)的内部开设有转动槽，所述螺杆(9)转动安装在所述转动槽的内部。5.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的全自动抛光机，其特征在于：所述螺纹筒(12)的内部分别开设有螺纹槽和导向槽，所述螺杆(9)转动安装在所述螺纹槽的内部，所述导向杆(11)穿过所述导向槽的内部。6.根据权利要求2所述的一种具有自动定位功能的全自动抛光机，其特征在于：所述连接箱(23)的内部开设有矩形滑槽，所述抽拉盒(24)滑动连接在所述矩形滑槽的内部。技术总结本技术属于抛光机领域，具体涉及一种具有自动定位功能的全自动抛光机，解决了现有技术中存在自动定位效果差和不便于收集的问题，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有两个对称布置的连接板和两个对称布置的固定板，两个所述连接板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过螺丝固定连接有固定块，所述固定块的一侧安装有移动电机，通过气缸、伸缩杆等结构的设置，启动气缸，随之带动伸缩杆进行伸出，且带动齿条与直齿轮啮合，随之带动两个螺纹筒进行移动，且带动两个定位板进行对工件夹持，实现了自动定位的效果。技术研发人员：吴金宝,何顺俊,李大庆受保护的技术使用者：江苏天功精密机械制造有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/8/16