一种香肠生产用自动撒辣椒装置的制作方法

本技术涉及食品生产，具体为一种香肠生产用自动撒辣椒装置。背景技术：1、香肠作为老少皆宜的食品，深受人们的青睐，市面上的香肠大多是由猪肉和鸡肉混合制成，香肠制成工艺为，首先将一定比例的鸡肉和猪肉放到绞肉机中进行绞碎处理，随后把绞 肉放置搅拌机进行搅拌，同时向搅拌机中加入一定比例的盐、植物糖浆的添加剂等佐料，以及定量饮用水充分搅拌，充分搅拌后的绞肉会变成接近糊状的流体，进一步把绞肉进行灌肠处理，灌肠后绞肉进行烤制，随后香肠在自动连续拉伸包装机进行包装。2、由于市场部分人群喜欢偏辣口味的香肠，为了迎合市场需求，通常在香肠包装上游加工工艺时，对香肠上进行辣椒添加，给香肠添加辣椒这一道工序，往往会选择在自动连续拉伸包装机进行，会在自动连续拉伸包装机上设置自动撒辣椒装置进行撒辣椒，自动撒辣椒装置在使用时，需要定期拆卸清洗，自动撒辣椒装置在拆卸时多数是对固定螺栓进行拆卸，但是，固定螺栓在长时间往复拆卸时，固定螺栓会出现滑丝，进而导致后期自动撒辣椒装置固定在自动连续拉伸包装机不稳定，造成自动撒辣椒装置使用不稳定的状况。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种香肠生产用自动撒辣椒装置，具备避免自动撒辣椒装置在长时间往复拆卸时固定螺栓出现滑丝等优点，解决了自动撒辣椒装置上固定螺栓在长时间往复拆卸出现滑丝的问题。2、本实用新型的香肠生产用自动撒辣椒装置，包括漏料箱，所述漏料箱顶部的左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部开设有第一漏孔，所述凹槽的内腔设有储料箱，所述储料箱内腔的底部开设有与第一漏孔相适配的第二漏孔，所述储料箱两侧的两端均设有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部与漏料箱固定连接，所述漏料箱顶部右侧的两端均设有气缸，所述气缸的输出端与储料箱固定连接，所述漏料箱的正面和背面均设有固定板，所述固定板的底部设有连接板，所述连接板的内腔套设有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧设有转板，所述螺杆的内侧活动连接有活动轴，所述活动轴的内侧固定连接有夹板，所述夹板的顶部设有活动杆，所述固定板的底部开设有与活动杆相适配的滑槽，本实用新型首先把漏料箱放置在自动连续拉伸包装机上，然后转动转板，通过转板带动螺杆进行转动，通过活动轴配合螺杆进行转动，通过螺套配合螺杆向内移动，通过螺杆带动活动轴向内移动，通过活动轴带动夹板向内移动，通过滑槽和活动杆配合夹板进行移动，通过夹板把漏料箱固定在自动连续拉伸包装机上，在需要拆卸自动撒辣椒装置时，反转转板即可带动上述结构进行复位，避免使用固定螺栓往复拆卸时出现滑丝，造成自动撒辣椒装置固定不稳定的状况，此时把辣椒倒入储料箱内，气缸运行，通过气缸带动储料箱进行移动，通过固定杆和滑套辅助储料箱进行移动，通过滑杆辅助滑套进行移动，在储料箱往复移动时，通过储料箱内的第二漏孔把辣椒落入漏料箱内，通过漏料箱内的第一漏孔把辣椒落入自动连续拉伸包装机内，即可完成自动撒辣椒。3、本实用新型的香肠生产用自动撒辣椒装置，其中所述气缸底部的两侧均卡接有固定架，所述固定架的底部与漏料箱固定连接，本实用新型通过固定架，可对气缸起到固定的作用，这样气缸在使用时更加稳定，避免了气缸在使用时出现晃动，从而导致气缸运行不稳定的状况。4、本实用新型的香肠生产用自动撒辣椒装置，其中所述转板的表面设有防滑螺纹，且防滑螺纹不少于二十个，通过防滑螺纹，可对转板起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况。5、本实用新型的香肠生产用自动撒辣椒装置，其中所述活动杆的底部与夹板固定连接，且夹板的表面与滑槽紧密接触。6、本实用新型的香肠生产用自动撒辣椒装置，其中所述夹板的内侧设有防滑颗粒，且防滑颗粒的数量不少于三十个，通过防滑颗粒，可在夹板固定在自动连续拉伸包装机时，可对夹板起到稳定固定的作用，避免了夹板出现移动的状况。7、本实用新型的香肠生产用自动撒辣椒装置，其中所述漏料箱的两侧与固定板的连接处均通过焊接形式固定连接，且两个固定板关于漏料箱呈中心对称设置。8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：9、1、本实用新型首先把漏料箱放置在自动连续拉伸包装机上，然后转动转板，通过转板带动螺杆进行转动，通过活动轴配合螺杆进行转动，通过螺套配合螺杆向内移动，通过螺杆带动活动轴向内移动，通过活动轴带动夹板向内移动，通过滑槽和活动杆配合夹板进行移动，通过夹板把漏料箱固定在自动连续拉伸包装机上，在需要拆卸自动撒辣椒装置时，反转转板即可带动上述结构进行复位，避免使用固定螺栓往复拆卸时出现滑丝，造成自动撒辣椒装置固定不稳定的状况，此时把辣椒倒入储料箱内，气缸运行，通过气缸带动储料箱进行移动，通过固定杆和滑套辅助储料箱进行移动，通过滑杆辅助滑套进行移动，在储料箱往复移动时，通过储料箱内的第二漏孔把辣椒落入漏料箱内，通过漏料箱内的第一漏孔把辣椒落入自动连续拉伸包装机内，即可完成自动撒辣椒。10、2、本实用新型通过固定架，可对气缸起到固定的作用，这样气缸在使用时更加稳定，避免了气缸在使用时出现晃动，从而导致气缸运行不稳定的状况；11、通过防滑螺纹，可对转板起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况；12、通过防滑颗粒，可在夹板固定在自动连续拉伸包装机时，可对夹板起到稳定固定的作用，避免了夹板出现移动的状况。技术特征：1.一种香肠生产用自动撒辣椒装置，包括漏料箱（1），其特征在于：所述漏料箱（1）顶部的左侧开设有凹槽（11），所述凹槽（11）内腔的底部开设有第一漏孔（8），所述凹槽（11）的内腔设有储料箱（9），所述储料箱（9）内腔的底部开设有与第一漏孔（8）相适配的第二漏孔（10），所述储料箱（9）两侧的两端均设有固定杆（2），所述固定杆（2）的外侧固定连接有滑套（5），所述滑套（5）的内腔活动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的两侧均固定连接有限位板（7），所述限位板（7）的底部与漏料箱（1）固定连接，所述漏料箱（1）顶部右侧的两端均设有气缸（13），所述气缸（13）的输出端与储料箱（9）固定连接，所述漏料箱（1）的正面和背面均设有固定板（4），所述固定板（4）的底部设有连接板（3），所述连接板（3）的内腔套设有螺套（16），所述螺套（16）的内腔螺纹连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的外侧设有转板（14），所述螺杆（15）的内侧活动连接有活动轴（17），所述活动轴（17）的内侧固定连接有夹板（18），所述夹板（18）的顶部设有活动杆（19），所述固定板（4）的底部开设有与活动杆（19）相适配的滑槽（20）。2.根据权利要求1所述的一种香肠生产用自动撒辣椒装置，其特征在于：所述气缸（13）底部的两侧均卡接有固定架（12），所述固定架（12）的底部与漏料箱（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种香肠生产用自动撒辣椒装置，其特征在于：所述转板（14）的表面设有防滑螺纹，且防滑螺纹不少于二十个。4.根据权利要求1所述的一种香肠生产用自动撒辣椒装置，其特征在于：所述活动杆（19）的底部与夹板（18）固定连接，且夹板（18）的表面与滑槽（20）紧密接触。5.根据权利要求1所述的一种香肠生产用自动撒辣椒装置，其特征在于：所述夹板（18）的内侧设有防滑颗粒，且防滑颗粒的数量不少于三十个。6.根据权利要求1所述的一种香肠生产用自动撒辣椒装置，其特征在于：所述漏料箱（1）的两侧与固定板（4）的连接处均通过焊接形式固定连接，且两个固定板（4）关于漏料箱（1）呈中心对称设置。技术总结本技术涉及食品生产技术领域，具体揭示了一种香肠生产用自动撒辣椒装置，包括漏料箱，所述漏料箱顶部的左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部开设有第一漏孔，所述凹槽的内腔设有储料箱，所述储料箱内腔的底部开设有与第一漏孔相适配的第二漏孔，所述储料箱两侧的两端均设有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔活动连接有滑杆。本技术首先把漏料箱放置在自动连续拉伸包装机上，然后转动转板，通过转板带动螺杆进行转动，通过活动轴配合螺杆进行转动，通过螺套配合螺杆向内移动，通过螺杆带动活动轴向内移动，通过活动轴带动夹板向内移动，通过滑槽和活动杆配合夹板进行移动。技术研发人员：蔡钟涛,吴菲瑜,王兴春,李杨,李辉文受保护的技术使用者：福建台宏食品有限公司技术研发日：20240105技术公布日：2024/8/16