一种食用防水爆珠及其制备方法

本发明涉及食品爆珠制备，具体涉及一种食用防水爆珠及其制备方法。背景技术：1、爆珠，即以高分子亲水材料作为包裹物，将液态、半固态或固态内容物包裹后经过干燥而制成的一种球状空心胶囊，因受压迫而爆裂，过程中会有爆鸣声，所以称之为爆珠。目前食品中常用的爆珠为液态保存形式，爆裂时虽有爆破感，但存在因爆珠外皮在水中长时间浸泡后致使爆珠外皮延展性变强的问题，使之爆破时不具备爆鸣声，爆破感不强。也有一些干燥形式储存的爆珠，其在常规条件下爆破具备爆鸣声，一旦泡水或者入口时间稍长，外皮便会吸水软化失去爆破感。2、现有技术中，通常通过包衣来实现防水。如现有技术cn111826233a披露了一种香精爆珠的打蜡工艺，将香精爆珠与蜡粉进行混合处理，使得香精爆珠获得一层蜡壳。cn111758999a公开了一种化学镀封装的爆珠，该爆珠内层为天然高分子材料，中间防水层为氰基丙烯酸酯类物质，外层为化学金属镀层，优选为化学镀镍。3、以上技术目前均无法实现在食品中的防水应用。例如通过打蜡工艺获得的爆珠，其表层蜡壳无法在高温环境中使用，一旦接触高温，表面蜡壳便会熔化损失导致失去防水效果。又例如化学镀层爆珠，所使用的材料均无法食用，而且存在表面镀层不连续的情况，无法得到较好的防水效果。因此，现有技术中需要一种可应用于食品领域中的可食用防水爆珠的制备方法。4、发明的内容5、本发明要解决的技术问题是目前尚没有一种可以有效提高食用爆珠防水性的方法。6、为解决上述问题，本发明提供了一种食用防水爆珠，通过对爆珠的外皮进行三级壁材疏水化处理，使得爆珠表面具有均匀分布的超疏水乳突结构，获得超疏水结构，具有显著的防水效果，使其能够在不同场景的食用阶段获得高防水效果；其制备方法简单，可操作性强，具有广阔的市场前景。7、为达到上述目的，本发明具体通过以下技术方案实现：一种食用防水爆珠的制备方法，包括以下步骤：8、(1)用疏水性的微米级醇溶蛋白对爆珠壁材进行第一次壁材疏水处理后，与芯材制备成湿态爆珠；其中，芯材为油性内容物；爆珠壁材包含低温速溶琼脂；9、(2)通过可食用纳米级疏水颗粒物质对爆珠表面外皮进行第二次壁材球面疏水处理；10、(3)通过纳米级疏水表面致密处理材料对爆珠表面外皮进行第三次壁材疏水致密化处理，制得可食用防水爆珠。11、进一步的，所述步骤(1)将微米级醇溶蛋白与爆珠壁材成分进行混合分散后溶解于80-85℃热水中，制成液态壁材体系；其中，爆珠壁材、微米级醇溶蛋白和水的质量比为5％～10％:2％～10％:80％～93％。12、进一步的，所述步骤(1)将芯材油性内容物液体和制得的液态壁材体系，通过滴丸设备制备成胶皮包裹液态油脂的湿态爆珠。13、进一步的，所述步骤(2)将步骤(1)得到的湿态爆珠进行第一次干燥处理；将可食用纳米级疏水颗粒物质悬浮后，对爆珠外皮进行第二次壁材球面疏水处理，其中，可食用纳米级疏水物质的添加量为湿态爆珠总质量的1％～5％。14、进一步的，所述步骤(3)将步骤(2)得到的湿态爆珠进行第二次干燥处理；将疏水表面致密处理材料进行纳米级超微雾化后，对爆珠外皮进行第三次壁材疏水致密化处理，得可食用防水爆珠，其中，疏水表面致密处理材料的添加量为湿态爆珠质量的1％～5％。15、进一步的，步骤(2)第一次干燥处理后爆珠外皮的水分含量为20％～30％，再进行第二次纳米级壁材球面疏水处理；步骤(3)第二次干燥处理后爆珠外皮的水分含量为10％～15％，再进行第三次壁材疏水致密化处理。16、进一步的，步骤(2)采用循环风机将可食用纳米级疏水物质悬浮后对爆珠外皮进行疏水处理；步骤(3)采用空气喷涂设备将疏水表面致密处理材料进行纳米级超微雾化后对爆珠外皮进行疏水致密化处理。17、一种上述方法制备得到的食用防水爆珠。18、进一步的，步骤(1)中微米级醇溶蛋白直径为10μm-20μm，为玉米醇溶蛋白、小麦醇溶蛋白、高粱醇溶蛋白、谷醇溶蛋白中的一种或几种；爆珠壁材包括重量分数比为3％～8％的低温速溶琼脂作为主成分，海藻酸钠、结冷胶、果胶、普鲁兰糖、海藻糖、乳酸钙、氯化钙中的一种或多种作为辅助成分。19、进一步的，步骤(2)中可食用纳米级疏水颗粒直径为100nm-200nm，为疏水性纳米二氧化硅、疏水性纳米级壳聚糖中的一种或两种。20、进一步的，步骤(3)中疏水表面致密处理材料超微雾化的直径为50nm-100nm，为果蜡、蜂蜡、巴西棕榈蜡、液体白油中的一种或多种。21、进一步的，步骤(1)中芯材为低熔点液态油脂，包括植物油、低熔点氢化油、鱼油、藻油等低熔点液态油脂中的一种或几种；其中，当使用氢化油脂时保温维持液态。22、本发明具有以下有益效果：23、(1)本发明的可食用防水爆珠的制备方法，步骤简单，可操作性强，原料来源广泛，成本低，适用范围广。24、在可食用防水爆珠的制备过程中，首先利用微米级醇溶蛋白对壁材进行一级疏水处理，通过控制微米级醇溶蛋白的尺寸，使其在壁材表面均匀分布，形成具有乳突结构的基底物质，以促进后期乳突结构的形成。经过第一次干燥处理保持爆珠水分为20％-30％，使其具有一定的粘附性。此时，将可食用纳米级疏水颗粒物质悬浮后对爆珠外皮进行第二次壁材球面疏水处理，使可食用纳米级疏水颗粒物质在乳突基底上均匀地同向生长，最终形成由纳米级颗粒组成的微米级乳突。25、(2)本发明的可食用防水爆珠的制备方法，通过第二次干燥处理使爆珠外皮水分控制在10％-15％的范围内，此范围的水分含量能够进一步促进乳突聚拢，而乳突的形成是爆珠防水的关键。当具有乳突结构的爆珠接触水分时，由于乳突结构上存在许多纳米级空隙，空隙当中的空气就在爆珠表面形成了一层空气薄膜，以阻止水分进一步浸润爆珠外皮，防止爆珠外皮软化。26、(3)本发明的可食用防水爆珠的制备方法，将疏水表面致密处理材料进行超微雾化后对爆珠外皮进行第三次壁材疏水致密化处理，使爆珠外皮上的乳突结构具有更大的表面张力和极小的界面角，进一步起到防水作用。通过三次爆珠外皮的疏水处理相互作用，协同增效，最终使爆珠在一定时间内及一定含水量条件下使用时具备干爆珠的强烈爆破感。27、(4)本发明的可食用防水爆珠，具有可食用性，其外皮经过三级壁材疏水化处理，使得爆珠表面具有均匀分布的超疏水乳突结构，具有显著的防水效果，使其在使用上，无论是长时间水中浸泡还是口含，依旧能够达到极强的爆破感。技术实现思路技术特征：1.一种食用防水爆珠的制备方法，其特征在于包括以下步骤：2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)将微米级醇溶蛋白与爆珠壁材成分进行混合分散后溶解于80-85℃热水中，制成液态壁材体系；其中，爆珠壁材、微米级醇溶蛋白和水的质量比为5％～10％:2％～10％:80％～93％。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)将芯材油性内容物液体和制得的液态壁材体系，通过滴丸设备制备成胶皮包裹液态油脂的湿态爆珠。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)将步骤(1)得到的湿态爆珠进行第一次干燥处理；将可食用纳米级疏水颗粒物质悬浮后，对爆珠外皮进行第二次壁材球面疏水处理，其中，可食用纳米级疏水物质的添加量为湿态爆珠总质量的1％～5％。5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)将步骤(2)得到的湿态爆珠进行第二次干燥处理；将疏水表面致密处理材料进行纳米级超微雾化后，对爆珠外皮进行第三次壁材疏水致密化处理，得可食用防水爆珠，其中，疏水表面致密处理材料的添加量为湿态爆珠质量的1％～5％。6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)第一次干燥处理后爆珠外皮的水分含量为20％～30％，再进行第二次纳米级壁材球面疏水处理；步骤(3)第二次干燥处理后爆珠外皮的水分含量为10％～15％，再进行第三次壁材疏水致密化处理。7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)采用循环风机将可食用纳米级疏水物质悬浮后对爆珠外皮进行疏水处理；步骤(3)采用空气喷涂设备将疏水表面致密处理材料进行纳米级超微雾化后对爆珠外皮进行疏水致密化处理。8.一种权利要求1-7任一方法制备得到的食用防水爆珠。9.如权利要求8所述的食用防水爆珠，其特征在于：步骤(1)中微米级醇溶蛋白直径为10μm-20μm，为玉米醇溶蛋白、小麦醇溶蛋白、高粱醇溶蛋白、谷醇溶蛋白中的一种或几种；爆珠壁材包括重量分数比为3％～8％的低温速溶琼脂作为主成分，海藻酸钠、结冷胶、果胶、普鲁兰糖、海藻糖、乳酸钙、氯化钙中的一种或多种作为辅助成分。10.如权利要求8所述的食用防水爆珠，其特征在于：步骤(2)中可食用纳米级疏水颗粒直径为100nm-200nm，为疏水性纳米二氧化硅、疏水性纳米级壳聚糖中的一种或两种；步骤(3)中疏水表面致密处理材料超微雾化的直径为50nm-100nm，为果蜡、蜂蜡、巴西棕榈蜡、液体白油中的一种或多种。技术总结本发明涉及食品爆珠制备技术领域，具体涉及一种食用防水爆珠及其制备方法。通过对爆珠的外皮进行三级壁材疏水化处理，使得爆珠表面具有均匀分布的超疏水乳突结构，获得超疏水结构，具有显著的防水效果，使其能够在不同场景的食用阶段获得高防水效果；其制备方法简单，可操作性强，具有广阔的市场前景。技术研发人员：李振兴,刘兴勇,林洪,姜晓明,陈翔,刘竞营受保护的技术使用者：中国海洋大学技术研发日：技术公布日：2024/8/16