一种蛋饺机气动式合模装置的制作方法

本技术属于蛋饺合模，具体涉及一种蛋饺机气动式合模装置。背景技术：1、在食品加工行业中，蛋饺作为一种传统的食品深受人们的喜爱。然而，现有的蛋饺制作设备中，合模过程普遍使用齿轮啮合方式，动模组件通常由机械装置驱动实现与动模组件的合模由于齿轮的合模力度较小，导致在制作过程中容易出现封口效果差、蛋饺皮破裂等问题，从而影响蛋饺的质量和口感。同时，这种方式的合模效率也较低，不能满足大规模生产的需要。因此，如何改进现有的合模方式，提高蛋饺皮的封口效果和生产效率，是当前急需解决的问题。技术实现思路1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种蛋饺机气动式合模装置，解决现有齿轮啮合合模方式中合模力度不够导致蛋饺皮封口效果不好的问题。2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：3、一种蛋饺机气动式合模装置，包括基座、导向座、气缸组件、动模组件、定模和传动组件；所述传动组件安装在所述基座，若干定模与所述传动组件固定连接，任意所述定模均与动模组件铰接；4、所述导向座设置有沿着传动组件运动的方向由低至高逐渐倾斜的斜坡部，所述导向座设置在所述动模组件的移动路径上，所述动模组件在所述导向座上导向转动，并在所述气缸组件的带动下翻转实现合模。5、优选的，所述气缸组件位于所述导向座远离所述定模的一侧。6、优选的，所述气缸组件包括气缸、连接杆和触发杆；所述气缸安装在所述基座，所述连接杆与所述气缸的活塞连接，所述触发杆通过连杆转动安装于所述导向座，所述连接杆与所述连杆连接。7、优选的，所述触发杆与导向座的端面形状一致且与导向座一起构成完整的导向弧度，所述触发杆的截面为半圆形结构，所述触发杆的中间部为整个导向弧度的最高点。8、优选的，所述动模组件包括动模、拨动杆和轴承；所述动模与所述定模铰接，所述拨动杆与所述动模连接，所述定模另一端与所述轴承连接，所述轴承用于在所述导向座上运动。9、优选的，所述动模与所述导向座安装在基座表面，所述导向座最高点的高度不小于所述定模与轴承之间的高度。10、本实用新型的有益效果为：11、气缸组件可以提供一定的合模力，推动动模向定模所在方向翻转，确保动模以一定的力度作用在动模上，能够保证动模与定模的合模效果，使得在合模的时候处于定模与动模的蛋饺皮能挤压，完成蛋饺的闭合，能够有效避免蛋饺因为合模力不够而闭合不好，容易裂开露馅。技术特征：1.一种蛋饺机气动式合模装置，其特征在于，包括基座、导向座、气缸组件、动模组件、定模和传动组件；所述传动组件安装在所述基座，若干定模与所述传动组件固定连接，任意所述定模均与动模组件铰接；2.根据权利要求1所述的一种蛋饺机气动式合模装置，其特征在于，所述气缸组件位于所述导向座远离所述定模的一侧。3.根据权利要求1所述的一种蛋饺机气动式合模装置，其特征在于，所述气缸组件包括气缸、连接杆和触发杆；所述气缸安装在所述基座，所述连接杆与所述气缸的活塞连接，所述触发杆通过连杆转动安装于所述导向座，所述连接杆与所述连杆连接。4.根据权利要求3所述的一种蛋饺机气动式合模装置，其特征在于，所述触发杆与导向座的端面形状一致且与导向座一起构成完整的导向弧度，所述触发杆的截面为半圆形结构，所述触发杆的中间部为整个导向弧度的最高点。5.根据权利要求1所述的一种蛋饺机气动式合模装置，其特征在于，所述动模组件包括动模、拨动杆和轴承；所述动模与所述定模铰接，所述拨动杆与所述动模连接，所述定模另一端与所述轴承连接，所述轴承用于在所述导向座上运动。6.根据权利要求5所述的一种蛋饺机气动式合模装置，其特征在于，所述动模与所述导向座安装在基座表面，所述导向座最高点的高度不小于所述定模与轴承之间的高度。技术总结本技术涉及一种蛋饺机气动式合模装置，包括基座、导向座、气缸组件、动模组件、定模和传动组件；所述传动组件安装在所述基座，若干定模与所述传动组件固定连接，任意所述定模均与动模组件铰接；所述导向座的截面为沿着传动组件运动的方向由低至高逐渐倾斜的斜坡部，所述动模组件与所述斜坡部限位接触，并在所述气缸组件的作用下实现合模，气缸组件还可以提供一定的合模力，推动动模向定模所在方向运动，确保动模以一定的力度作用在动模上，能够保证动模与定模的合模效果，使得在合模的时候处于定模与动模的蛋饺皮能挤压，完成蛋饺的闭合，能够有效避免蛋饺因为合模力不够而闭合不好，容易裂开露馅。技术研发人员：王良德受保护的技术使用者：汕头市德隆机械设备有限公司技术研发日：20240201技术公布日：2024/8/15