一种禽类烫毛机及畜禽加工设备的制作方法

本技术涉及畜禽加工机械，更具体的说是涉及一种禽类烫毛机及畜禽加工设备。背景技术：1、浸烫、脱毛环节是鸡、鸭等畜禽宰杀作业中一段劳动强度大、工作环境较脏、作业时间长的工序。目前，在一些畜禽宰杀加工厂中，一般采用烫洗池先对家畜进行烫洗，再人工取出投入脱毛设备进行脱毛处理，如cn216674521u-一种脱毛烫毛一体机。2、但是，由于加工量高，容易导致浸烫不透不均匀，后续的脱毛效果不佳，并且采用人工取出的方式，耗时耗力，工作效率低下。3、因此，如何提供一种浸烫效果好，可自动取出禽体、提高工作效率的禽类烫毛机及畜禽加工设备是本领域技术人员亟需解决的问题。技术实现思路1、有鉴于此，本实用新型提供了一种浸烫效果好，可自动取出禽体、提高工作效率的禽类烫毛机及畜禽加工设备。2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：3、一种禽类烫毛机，包括：4、机壳，所述机壳的两相对侧壁上分别具有禽体投放口和禽体排出口；5、投放滚筒机构，所述投放滚筒机构安装在所述机壳内部，并靠近所述禽体投放口布置，所述投放滚筒机构上沿其周向均布有多个储存投放仓，所述投放滚筒机构转动时，每个所述储存投放仓的仓口与所述禽体投放口的位置衔接；6、烫洗池，所述烫洗池固定在所述机壳内部，并位于所述投放滚筒机构和所述禽体排出口之间，所述投放滚筒机构转动时，每个所述储存投放仓的仓口与所述烫洗池的池口衔接；7、搅拌出料机构，所述搅拌出料机构安装在所述机壳上，并位于所述烫洗池的池口处，用于搅动所述烫洗池内的禽体，使禽体彻底浸烫，并将浸烫后的禽体经所述禽体排出口排出所述机壳。8、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种禽类烫毛机，使用时，将多个禽体通过禽体投放口投放至投放滚筒机构上的一个储存投放仓内，投放一定数量后，投放滚筒机构转动，带有禽体的储存投放仓转动至烫洗池侧，禽体投放到烫洗池中，然后搅拌出料机构按预定方向转动，对烫洗池中的禽体进行搅拌翻滚，提高禽体的浸烫效果，之后，搅拌出料机构按预定的方向反向转动，将浸烫后的禽体经过禽体排出口排出壳体，同时在浸烫过程中，投放滚筒机构上的另一个储存投放仓会同步转动至禽体投放口处，这样便于向该储存投放仓装填禽体，装填好后，投放滚筒机构再次滚动、重复上述操作即可实现禽体装填存储和浸烫工序的同步进行，提高烫毛效率。因此，该禽类烫毛机具有禽体浸烫效果好，可自动取出禽体、工作效率高的优点。9、进一步的，所述投放滚筒机构包括：10、投放滚筒，所述投放滚筒转动安装在所述机壳内部，所述投放滚筒上沿其周向均布有多个所述储存投放仓：11、第一驱动部，所述第一驱动部固定在所述机壳的一侧壁上，所述第一驱动部的输出端与所述投放滚筒的一端固定连接。12、进一步的，所述第一驱动部为第一驱动电机，所述投放滚筒包括；13、第一端板，所述第一端板为两个，其分别转动连接在所述机壳两内侧壁上，其中一个所述第一端板与所述第一驱动电机的输出端固定连接；14、第一连接轴，所述第一连接轴固定在两个所述第一端板之间；15、侧板，所述侧板为多个，其分别沿所述第一连接轴的周向均布固定，相邻两个所述侧板之间的空间形成具有所述仓口的所述储存投放仓。16、采用上述技术方案产生的有益效果是：该投放滚筒结构简单，其具有多个储存投放仓，并利用第一驱动电机带动投放滚筒间歇性转动，实现禽体的自动投放。17、进一步的，每个所述侧板上远离所述第一连接轴的侧端均固定有挡板，所述挡板远离所述侧板的端部与其相对的所述侧板之间形成所述仓口。18、采用上述技术方案产生的有益效果是：挡板可对置于储存投放仓内的禽体进行阻挡，避免投放滚筒转动时，储存投放仓内的禽体掉出。19、进一步的，所述搅拌出料机构包括：20、搅拌出料组件，所述搅拌出料组件转动安装在所述机壳内部，并位于所述烫洗池的池口处：21、第二驱动部，所述第二驱动部固定在所述机壳的一侧壁上，所述第二驱动部的输出端与所述搅拌出料组件的一端固定连接。22、进一步的，所述第二驱动部为第二驱动电机，所述搅拌出料组件包括：23、第二端板，所述第二端板为两个，其分别转动连接在所述机壳两内侧壁上，其中一个所述第二端板与所述第二驱动电机的输出端固定连接；24、搅拌出料架，所述搅拌出料架为多个，其均固定在两个所述第二端板之间，用于搅动所述烫洗池内的禽体，使禽体彻底浸烫，并将浸烫后的禽体经所述禽体排出口排出所述机壳。25、采用上述技术方案产生的有益效果是：第二驱动电机带动第二端板顺时针转动即正转，进而带动多个搅拌出料架对烫洗池内的禽体进行搅动，使得禽体的毛根部充分与热水相接触，达到彻底浸烫的目的，浸烫完成后，第二驱动电机带动第二端板逆时针转动即反转，进而带动多个搅拌出料架将烫洗池内的禽体带动到禽体排出口，达到自动出料的目的，无需人工取出，省时省力，提高了烫毛的效率。26、进一步的，所述搅拌出料组件还包括：第二连接轴，所述第二连接轴固定在两个所述第二端板之间，且位于多个所述搅拌出料架内侧，所述第二连接轴的外壁上均布固定有多个压板；或/和所述第二连接轴上沿其轴向方向均布固定有多个第一压杆，每个所述第一压杆上均固定有多个第二压杆。27、采用上述技术方案产生的有益效果是：压板、第一压杆和第二压杆在转动过程中，会将漂浮在热水水面上的禽体进行下压，从而提高上浮禽体的浸烫效果。28、进一步的，还包括禽体投放斗，所述禽体投放斗固定在所述禽体投放口位置处，所述禽体投放斗的入口位于所述机壳外部，所述禽体投放斗的出口位于所述机壳内部，并与所述仓口衔接，所述禽体投放斗的内底面由所述入口至所述出口方向倾斜布置，所述禽体投放斗上位于所述入口的位置安装有门体。29、采用上述技术方案产生的有益效果是：禽体经禽体投放斗的入口投入后，会沿着倾斜的内底面滑落至储存投放仓，并且门体的设置可防止宰杀后仍具有生命的禽体逃离禽体投放斗。30、进一步的，还包括热水回流框和禽体承接滤水网板，所述热水回流框倾斜布置，其低端侧伸入至所述禽体排出口与所述烫洗池的池口固定连接；31、所述禽体承接滤水网板通过支架固定在所述热水回流框上，用于承接经所述禽体排出口排出的禽体；32、或，33、所述禽体承接滤水网板的一侧与所述热水回流框上远离所述机壳的侧端铰接连接；34、还包括气缸，所述气缸的缸筒底端铰接在所述机壳上，所述气缸的伸缩端穿过所述热水回流框与所述禽体承接滤水网板的另一侧底端铰接连接。35、采用上述技术方案产生的有益效果是：经过禽体排出口排出的禽体落入到禽体承接滤水网板上，禽体上的热水会通过禽体承接滤水网板流至热水回流框上，并经热水回流框回流至烫洗池中，从而实现热水的重复利用，节约水资源。此外，还可以通过气缸调节禽体承接滤水网板的倾斜角度，将滤水好的禽体自动投入到脱毛机中。36、本实用新型提供了一种畜禽加工设备，包括：所述的禽类烫毛机和禽类脱毛机，所述禽体排出口与所述禽类脱毛机的脱毛进口对接。37、采用上述技术方案产生的有益效果是：烫毛后的禽体进入到禽类脱毛机中实现禽体的脱毛工序。