发布日期:2024-08-21 浏览次数:次
本发明涉及农业加工,尤其涉及一种平搓连续多层脱壳机。背景技术:1、花生在加工时,需要通过花生脱壳机来对花生进行剥壳处理,目前国内的脱壳机大多使用两块凹板进行挤压揉搓来将花生剥壳,但是在实际的脱壳过程中,花生的大小不一,对于较小的花生挤压揉搓容易出现不彻底的情况,使得花生的脱壳率大打折扣,同时挤压揉搓还易将花生果仁破碎,导致花生的破损率较高,影响花生的脱壳质量,难以满足实际的使用需求。技术实现思路1、为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种平搓连续多层脱壳机,解决了现有技术对较小的花生挤压揉搓容易出现不彻底而影响其脱壳率的问题。2、为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:3、一种平搓连续多层脱壳机,包括机架,以及安装在机架内上下分布的上输送机和下输送机,在机架内设置有用于将花生分级平搓脱壳的脱壳机构,在机架的底部设置有用于收集脱壳后果仁和果壳的收集机构,脱壳机构包括依次交错设置于上输送机上下两侧的输送网带一和输送网带二,以及依次交错设置于下输送机上下两侧的输送网带三和输送网带四,输送网带一、输送网带二、输送网带三和输送网带四的网带间距由上而下逐渐缩小,在输送网带一的两侧分别设有与机架固定的竖挡板,在输送网带一和输送网带三的两端分别传动有传动轴一,在输送网带三和输送网带四的两端分别传动有传动轴二,且传动轴一和传动轴二的两端分别与两个竖挡板通过轴承转动,在输送网带一、输送网带三、输送网带二和输送网带四顶部一端分别设有与竖挡板固定的横挡板,且输送网带一和输送网带三一端的横挡板与输送网带二和输送网带四一端的横挡板分别在机架两侧,在机架内设置有用于同步清理输送网带一、输送网带二、输送网带三和输送网带四上卡住果壳或果仁的清理部件,脱壳机构还包括设置于机架一侧用于驱使输送网带一、输送网带二、输送网带三和输送网带四同时运转的驱动部件。4、作为本发明的进一步优化方案,清理部件包括分别设置于输送网带一、输送网带三、输送网带二和输送网带四一端的活动横杆,且输送网带一和输送网带三一端的活动横杆与输送网带二和输送网带四一端的活动横杆分别在机架两侧,四个活动横杆的一端均贯穿其中一个竖挡板并与其滑动,在四个活动横杆的一侧两端分别设有条形刷。5、作为本发明的进一步优化方案,在四个活动横杆的一端设有凸轮,在凸轮的轴心处固定有与机架通过轴承转动的连接轴,在两个传动轴一和两个传动轴二的一端贯穿竖挡板分别设有活动轴,在活动轴的一端传动有与连接轴传动的齿轮组一,在活动横杆的一端固定有限位挡块,在限位挡块的一侧固定有与竖挡板固定的复位弹簧。6、作为本发明的进一步优化方案,在条形刷的一侧固定有贯穿活动横杆的限位杆,在限位杆的一端铰接有两个对称分布且与活动横杆磁吸连接的磁块。7、作为本发明的进一步优化方案,驱动部件包括设置在另一个竖挡板一端且成交错分布的皮带一和皮带二,且皮带一的两端通过皮带轮与输送网带一和输送网带三一端的传动轴一传动连接,皮带二的两端通过皮带轮与输送网带二和输送网带四一端的传动轴二传动连接,以及设置在皮带一底部并与竖挡板固定的伺服电机,在伺服电机的输出轴传动有与输送网带三一端传动轴一传动的齿轮组二,在皮带一和皮带二顶部之间设有与竖挡板通过轴承座转动的连接斜轴。8、作为本发明的进一步优化方案,在皮带一的顶部设有与输送网带一端部的传动轴一固定的锥齿轮一,在锥齿轮一的一侧啮合有与连接斜轴一端固定的锥齿轮二,在连接斜轴的一端固定有蜗杆,在蜗杆的一侧啮合有与输送网带二一端的传动轴二固定的蜗轮。9、作为本发明的进一步优化方案,收集机构包括固定安装于机架底部两端的接料板,以及设置在两个接料板之间并与机架固定的下料板,在两个接料板上分别滑动有活动推板,在活动推板的两端分别固定有活动竖板。10、作为本发明的进一步优化方案,在机架底部两侧分别通过轴承转动有双向螺杆,双向螺杆的两端分别贯穿两个活动竖板并与其螺纹连接,在两个双向螺杆之间设有皮带三,皮带三的两端分别通过皮带轮与两个双向螺杆传动连接,在机架的底部固定有用于驱动任意一个双向螺杆转动的驱动电机。11、作为本发明的进一步优化方案,在上输送机的顶部一端设有斜挡板二,在斜挡板二的一端设有与上输送机侧壁固定的排料板,且排料板的底部贯穿其中一个竖挡板并在输送网带三顶部。12、作为本发明的进一步优化方案,在上输送机和下输送机的底部内侧分别设有斜挡板一,在两个斜挡板一的底部分别设有下料斜板。13、借由上述技术方案,本发明提供了一种平搓连续多层脱壳机,相比于现有技术,至少具备以下有益效果:14、1、本发明通过设置脱壳机构来对花生进行分级的同时将其平搓破壳,通过驱动部件同时驱动输送网带一和输送网带三向右快速运转,输送网带二和输送网带四向左缓慢运转,花生分别在输送网带一和输送网带二之间,输送网带二和输送网带三之间,输送网带三和输送网带四之间,输送的同时平搓破碎,可以保证对不同大小的花生破壳更加彻底,有利于对花生进行连续稳定的破壳,提升了脱壳机的脱壳率,扩大了该脱壳机的适用范围,同时降低了花生的破损率,提高了花生的脱壳质量,避免出现对较小的花生挤压揉搓出现不彻底而影响其脱壳率的情况。15、2、本发明通过设置清理部件来对卡在四条输送网带缝隙中的果壳或果仁进行清理,通过一系列传动带动活动横杆进行往复直线运动,活动横杆带动条形刷运动,条形刷对输送网带上残留的果壳或果仁扫刷,防止四条输送网带上卡住的果壳或果仁影响后续的破壳操作,提升了脱壳机对花生的破壳效率,且活动横杆通过输送网带上传动轴进行驱动,保证活动横杆运动时的稳定性以及灵活性。16、3、本发明通过设置驱动部件来同时驱使输送网带一和输送网带三向右快速运转,输送网带二和输送网带四向左缓慢运转,伺服电机输出轴驱动其中一个传动轴一转动时,可以同时驱动输送网带一和输送网带三向右运转,同时通过锥齿轮一和锥齿轮二以及蜗杆和蜗轮的传动,输送网带二和输送网带四向左运转,有利于保证对花生平搓破壳的稳定性,多级破壳也提高脱壳率,且通过一个电机驱动整个破壳结构,传动结构简单合理,降低了脱壳机的维护成本,在一定程度上延长了脱壳机的使用寿命。17、4、本发明通过设置收集机构来对破壳后果仁和果壳进行收集,分别在输送网带一、输送网带二和输送网带三上脱壳的果仁和果壳会落在上输送机和下输送机上,通过上输送机和下输送机将果壳和果仁输送至两个接料板上,输送网带四上的果仁和果壳直接落在下料板上,通过两个活动推板将两个接料板上果仁和果壳推入下料板中,果仁和果壳通过下料板排出,然后进行下一加工工序,使得花生脱壳后下料更加方便,不会造成花生残留在脱壳机内,需要人工清理,以利于使用。技术特征:1.一种平搓连续多层脱壳机,包括机架(1),以及安装在机架(1)内上下分布的上输送机(2)和下输送机(3),其特征在于:在所述机架(1)内设置有用于将花生分级平搓脱壳的脱壳机构(4),在机架(1)的底部设置有用于收集脱壳后果仁和果壳的收集机构(5);2.根据权利要求1所述的一种平搓连续多层脱壳机,其特征在于:所述清理部件(48)包括分别设置于输送网带一(40)、输送网带三(42)、输送网带二(41)和输送网带四(43)一端的活动横杆(481),且输送网带一(40)和输送网带三(42)一端的活动横杆(481)与输送网带二(41)和输送网带四(43)一端的活动横杆(481)分别在机架(1)两侧,四个活动横杆(481)的一端均贯穿其中一个竖挡板(44)并与其滑动,在四个活动横杆(481)的一侧两端分别设有条形刷(482)。3.根据权利要求2所述的一种平搓连续多层脱壳机,其特征在于:在四个所述活动横杆(481)的一端设有凸轮(484),在凸轮(484)的轴心处固定有与机架(1)通过轴承转动的连接轴(485),在两个传动轴一(46)和两个传动轴二(47)的一端贯穿竖挡板(44)分别设有活动轴(486),在活动轴(486)的一端传动有与连接轴(485)传动的齿轮组一(487),在活动横杆(481)的一端固定有限位挡块,在限位挡块的一侧固定有与竖挡板(44)固定的复位弹簧(488)。4.根据权利要求2所述的一种平搓连续多层脱壳机,其特征在于:在所述条形刷(482)的一侧固定有贯穿活动横杆(481)的限位杆(483),在限位杆(483)的一端铰接有两个对称分布且与活动横杆(481)磁吸连接的磁块。5.根据权利要求1所述的一种平搓连续多层脱壳机,其特征在于:所述驱动部件(49)包括设置在另一个竖挡板(44)一端且呈交错分布的皮带一(491)和皮带二(492),且皮带一(491)的两端通过皮带轮与输送网带一(40)和输送网带三(42)一端的传动轴一(46)传动连接,皮带二(492)的两端通过皮带轮与输送网带二(41)和输送网带四(43)一端的传动轴二(47)传动连接,以及设置在皮带一(491)底部并与竖挡板(44)固定的伺服电机(493),在伺服电机(493)的输出轴传动有与输送网带三(42)一端传动轴一(46)传动的齿轮组二,在皮带一(491)和皮带二(492)顶部之间设有与竖挡板(44)通过轴承座转动的连接斜轴(494)。6.根据权利要求5所述的一种平搓连续多层脱壳机,其特征在于:在所述皮带一(491)的顶部设有与输送网带一(40)端部的传动轴一(46)固定的锥齿轮一(495),在锥齿轮一(495)的一侧啮合有与连接斜轴(494)一端固定的锥齿轮二(496),在连接斜轴(494)的一端固定有蜗杆(497),在蜗杆(497)的一侧啮合有与输送网带二(41)一端的传动轴二(47)固定的蜗轮(498)。7.根据权利要求1所述的一种平搓连续多层脱壳机,其特征在于:所述收集机构(5)包括固定安装于机架(1)底部两端的接料板(51),以及设置在两个接料板(51)之间并与机架(1)固定的下料板(52),在两个接料板(51)上分别滑动有活动推板(53),在活动推板(53)的两端分别固定有活动竖板(55)。8.根据权利要求7所述的一种平搓连续多层脱壳机,其特征在于:在所述机架(1)底部两侧分别通过轴承转动有双向螺杆(54),双向螺杆(54)的两端分别贯穿两个活动竖板(55)并与其螺纹连接,在两个双向螺杆(54)之间设有皮带三(56),皮带三(56)的两端分别通过皮带轮与两个双向螺杆(54)传动连接,在机架(1)的底部固定有用于驱动任意一个双向螺杆(54)转动的驱动电机。9.根据权利要求1所述的一种平搓连续多层脱壳机,其特征在于:在所述上输送机(2)的顶部一端设有斜挡板二(6),在斜挡板二(6)的一端设有与上输送机(2)侧壁固定的排料板(7),且排料板(7)的底部贯穿其中一个竖挡板(44)并在输送网带三(42)顶部。10.根据权利要求1所述的一种平搓连续多层脱壳机,其特征在于:在所述上输送机(2)和下输送机(3)的底部内侧分别设有斜挡板一(8),在两个斜挡板一(8)的底部分别设有下料斜板(9)。技术总结本发明涉及农业加工技术领域,尤其涉及一种平搓连续多层脱壳机,包括机架,以及安装在机架内上下分布的上输送机和下输送机,在机架内设置有用于将花生分级平搓脱壳的脱壳机构,在机架的底部设置有用于收集脱壳后果仁和果壳的收集机构,脱壳机构包括依次交错设置于上输送机上下两侧的输送网带一和输送网带二,以及依次交错设置于下输送机上下两侧的输送网带三和输送网带四。本发明可以保证对不同大小的花生破壳更加彻底,有利于对花生进行连续稳定的破壳,提升了脱壳机的脱壳率,扩大了该脱壳机的适用范围,同时降低了花生的破损率,提高了花生的脱壳质量,避免出现对较小的花生挤压揉搓出现不彻底而影响其脱壳率的情况。技术研发人员:陈德章,李天真,杜云涛受保护的技术使用者:青岛沃隆花生机械有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15