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液体分装瓶的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数:

本技术涉及香水器具领域,特别是涉及一种液体分装瓶。背景技术:1、香水是一种混合了香精油、固定剂与酒精和乙酸乙酯的液体,能散发怡人的香气,是一种重要的化妆品。香水大多装在香水瓶中,在平时使用的过程中,很多香水储液瓶积较大,携带不便,需要将香水分装到小瓶中,现目前的分装瓶大多数采用玻璃瓶结构,在使用的过程中,容易造成磨损影响储液瓶美观度,同时由于储液瓶较薄,易产生破碎,既造成香水浪费,且破碎产生的玻璃渣易扎伤手指,存在一定的安全隐患,因此目前市面上还出现配套有保护外壳用于容置储液瓶和喷头组件等以形成保护作用。但当用户需要进行喷液和充液时,用户则需要对保护外壳进行拆除以露出喷头组件和充液组件,从而为用户使用带来了一定的麻烦,此外保护外壳拆卸后还容易产生跌落或丢失的风险,影响用户的使用体验。技术实现思路1、基于此,有必要针对目前市面上部分液体分装瓶设置保护外壳后为用户喷液和充液操作带来一定不便,影响使用体验的问题,提供一种液体分装瓶。2、一种液体分装瓶,包括:外壳组件,所述外壳组件设有容置腔,所述外壳组件的两端分别设有第一开口和第二开口,所述外壳组件的侧壁开设有出液口,所述第一开口、所述第二开口和所述出液口均与所述容置腔连通;储液瓶,所述储液瓶设置于所述容置腔内,所述储液瓶设有储液腔;喷头组件,所述喷头组件设置在所述储液瓶上,所述喷头组件的按压端可经所述第一开口露出,所述喷头组件与所述储液腔连通,所述喷头组件被配置为能够经所述出液口向外喷射液体;充液组件,所述充液组件设置在所述储液瓶底部,所述充液组件的进液端可经所述第二开口露出,所述充液组件被配置为能够连接香水总瓶并向所述储液腔内充液。3、本技术公开了一种液体分装瓶,设有外壳组件形成容置腔用于安装储液瓶、喷头组件和充液组件由此形成保护作用,能减小各部件损坏的可能,有利于延长使用寿命;并通过在外壳组件上分别设置第一开口、第二开口和出液口,用户在需要喷液时,即可经第一开口对喷头组件的按压端进行操作,并使得喷液可经外壳组件侧壁上的出液口输出外界,而当用户在需要对储液腔充液时,即可经第二开口使得充液组件与香水总瓶进行连接充液。相较于现有的液体分装瓶,用户在使用本产品进行喷液和充液时无需拆除外壳组件,从而大大提高了使用便利性。4、在其中一个实施例中,还包括导液件,所述导液件设置于所述容置腔内,所述导液件的两端分别与所述外壳组件的侧壁和所述喷头组件的输出端连接,所述导液件设有过液通道,所述过液通道用于连通所述喷头组件的输出端和所述出液口。通过在容置腔内设置导液件形成过液通道连通喷头组件和出液口,使得喷头组件能经导液件与外壳组件的侧壁连接对准出液口向外喷射液体,从而喷头组件形状结构无需根据容置腔的大小进行适应性调节即可顺利将喷液/喷雾经出液口输出外界并且不会沾湿容置腔内壁,一旦喷头组件出现损坏,亦可方便厂家或用户采购市面上常规通用尺寸的喷头组件进行替换。5、在其中一个实施例中,所述导液件包括驱动部和导液部,所述驱动部与所述外壳组件和/或所述喷头组件连接,所述驱动部位于所述喷头组件靠近所述第一开口的一侧,所述导液部设置在所述驱动部上,所述导液部的两端分别与所述外壳组件的侧壁和所述喷头组件的输出端连接,所述导液部设有所述过液通道,所述驱动部可相对所述外壳组件活动,所述驱动部相对所述外壳组件至少具有第一位置和第二位置,所述驱动部在外力作用下从所述第一位置向所述第二位置移动时,所述驱动部驱使所述喷头组件的按压端向所述储液腔方向活动产生喷液动作,所述驱动部位于所述第一位置时,所述导液部远离所述出液口,所述出液口和所述输出端的连通断开,所述驱动部位于所述第二位置时,所述导液部与所述出液口相对设置,所述过液通道连通所述喷头组件的输出端和所述出液口。通过采用上述结构,用户可通过操作驱动部驱使喷头组件产生喷液动作,使得喷头组件可更好地装设于容置腔内得到保护,导液部在驱动部的带动下与喷头组件的按压端同步运动,当驱动部运动至第二位置时,喷头组件的喷液动作发生,同时过液通道可与出液口对准,确保喷头组件的输出端能经出液口向外喷射液体,此外导液部通过驱动部设置于容置腔内,从而可使得导液部更易装卸方便清洁。6、在其中一个实施例中,还包括挡块,所述挡块设置在所述导液部靠近所述第二开口的一侧,所述导液件位于所述第一位置时,所述挡块对所述出液口形成遮蔽,所述导液件位于所述第二位置时,所述挡块远离所述出液口。通过采用上述结构,使得液体分装瓶在不使用时,可利用挡块对出液口进行遮挡,从而既能发挥防尘作用,避免微小颗粒经出液口进入容置腔造成内部污染,还能起到美化外观的效果。7、在其中一个实施例中,所述驱动部远离所述喷头组件的一端位于所述第一开口处并与所述第一开口相适配。通过采用上述结构,能够方便用户按压驱动部驱使喷头组件产生喷液动作,同时驱动部与第一开口相适配,当液体分装瓶在不使用时,还能起到防尘美观的作用。8、在其中一个实施例中,还包括第一弹性件,所述第一弹性件一端与所述驱动部连接,所述第一弹性件的另一端与所述外壳组件连接,所述驱动部在外力作用下从第一位置向第二位置移动时,所述第一弹性件产生弹性形变为所述导液件复位至第一位置提供弹性回复力。通过采用第一弹性件连接驱动部和外壳组件,当用户按压驱动部驱使喷头组件完成喷液动作后,用户所施加的外力消失,发生弹性形变的第一弹性件提供弹性回复力可驱使驱动部迅速回复至第一位置,从而确保驱动部可稳定设置,确保当液体分装瓶在不使用时,还能驱动部能持续保持防尘美观的作用,并不易松脱。9、在其中一个实施例中,所述外壳组件的内壁靠近所述第一开口的一端形成有隔板,所述隔板开设有第三开口,所述驱动部靠近所述喷头组件的一端穿过所述第三开口与所述喷头组件连接,所述第一弹性件一端与所述驱动部连接,所述第一弹性件的另一端与所述隔板连接。通过隔板的设置,可便于第一弹性件的固定,同时第三开口还能对驱动部形成定位作用,方便驱动部与喷头组件的按压端对准。10、在其中一个实施例中,所述隔板开设有避让孔,所述导液部可相对所述避让孔进行伸缩运动。11、在其中一个实施例中,还包括底盖,所述底盖设置在所述外壳组件的底部,所述底盖用于打开或关闭所述第二开口,以露出或遮盖所述充液组件的进液端。通过在外壳组件上设置底盖对充液组件的进液端形成遮挡,可产生防尘作用,使得充液组件的进液端不被污染保持清洁,当用户需要进行充液时,即可操作底盖打开第二开口,使得充液组件的进液端露出。12、在其中一个实施例中,所述外壳组件和所述底盖中的一个形成有转轴,所述外壳组件和所述底盖中的另一个开设有轴孔,通过转轴与轴孔配合连接所述底盖和所述外壳组件,所述底盖能够相对所述外壳组件转动,以打开或关闭所述第二开口。通过采用上述结构,底盖采取转动设置方式与外壳组件连接,从而当需要转动底盖打开第二开口露出充液组件进液端时,底盖还能稳定设置于外壳组件上防止底盖与外壳组件分离后容易丢失。13、在其中一个实施例中,所述外壳组件包括第一壳体和第二壳体,所述第二壳体设置在第一壳体上,所述第一壳体与所述第二壳体围合形成所述容置腔,所述第一壳体的顶部和侧壁分别开设有所述第一开口和出液口,所述第二壳体的底部开设有所述第二开口,所述储液瓶设置在所述第二壳体中。通过设置可拆卸连接的第一壳体和第二壳体,可方便用户取出储液瓶等进行清洁维护,提高装置的便利性。14、在其中一个实施例中,所述储液瓶的横截面呈椭圆形,所述第二壳体设有与所述储液瓶相适配的容置槽。通过采用上述结构,当储液瓶与第二壳体组装时,可便于储液瓶上喷头组件的出液端与出液口对应设置。在其中一个实施例中,所述第一壳体的内侧壁设有限位块,所述第二壳体的外侧壁设有l型滑槽,所述l型滑槽包括纵向设置的第一滑槽和横向设置的第二滑槽,所述第一滑槽与所述第二滑槽连通,所述第二滑槽位于所述第一滑槽远离所述第一开口的一侧,所述限位块与所述l型滑槽配合能够锁定或分离所述第一壳体和所述第二壳体。通过形成上述结构,第一壳体和第二壳体连接时,第一壳体的限位块沿第一滑槽纵向滑动,形成限位作用,当限位块滑动至第一滑槽的尾部时进入第二滑槽横向滑动,第二滑槽的两个侧壁将与限位块相抵,从而对第一壳体与第二壳体形成锁定,两者难以意外松脱。15、在其中一个实施例中,所述第一壳体和所述第二壳体中的一个设有限位块,所述第一壳体和所述第二壳体中的另一个设有限位槽,所述限位块适配安装于所述限位槽中。通过分别在第一壳体和第二壳体上设置相适配的限位块和限位槽,通过限位块和限位槽形成卡接关系,可方便第一壳体与第二壳体快速组合,且连接稳定。16、在其中一个实施例中,所述储液瓶的底壁朝向所述第二开口的一侧形成安装槽,所述安装槽的底壁开设有连通所述储液腔和所述安装槽的过液孔,所述充液组件包括充装柱和第二弹性件,所述充装柱活动设置在所述储液瓶上,所述充装柱位于所述安装槽内,所述充装柱与所述过液孔相对设置,所述充装柱设有输液通道,所述充装柱靠近所述过液孔的一端的侧壁设有连通所述输液通道的输液口,所述充装柱的另一端设有连通外界和所述输液通道的进液口,所述充装柱相对所述储液瓶至少具有第三位置和第四位置,所述充装柱位于所述第三位置时,所述充装柱一端经所述过液孔伸入所述储液腔,所述输液口连通所述储液腔和所述输液通道,所述充装柱位于所述第四位置时,所述输液口与所述储液腔连通阻断,所述第二弹性件套设在所述充装柱的外侧,所述第二弹性件的两端分别与所述安装槽的底壁和所述充装柱连接,所述充液组件在外力作用下从所述第四位置向所述第三位置移动时,所述第二弹性件产生弹性形变为所述充装柱复位至第四位置提供弹性回复力。通过采用上述结构,充液时,香水总瓶的出液嘴经第二开口伸入与充装柱的进液口连接,通过将液体分装瓶整体往下按压,香水总瓶的出液嘴将推动充装柱上升从第四位置向第三位置移动使得输液口与储液腔连通,此时液体从香水总瓶出液嘴输出并依次经进液口、输液通道和输液口进入储液腔内;同时通过第二弹性件的设置,当充液完毕时,香水总瓶出液嘴的推力消失,此时在第二弹性件提供的弹性回复力作用下,充装柱快速下移,输液口与储液腔连通阻断。上述充液结构简单,操作方便,通过将液体分装瓶向香水总瓶的出液嘴处多次往复按压,即可轻松完成充液工作。17、在其中一个实施例中,所述充液组件还包括密封件,所述充装柱靠近所述储液腔的一端与所述密封件连接,所述密封件与所述过液孔相适配,所述充装柱位于所述第三位置时,所述密封件与所述过液孔的侧壁分离,所述充装柱位于所述第四位置时,所述密封件与所述过液孔朝向所述储液腔的侧壁相抵。充液时,充装柱在香水总瓶的出液嘴推动下上升从第四位置向第三位置移动,此时充装柱驱使上端的密封件向上移动,与过液孔侧壁分离,充装柱内液体可顺利经输液口流入储液腔内;而当充液完毕时,充装柱和密封件回复初始位置,密封件将过液孔堵住形成密封状态,可避免储液腔内液体从过液孔处泄漏。18、在其中一个实施例中,所述安装槽的底壁远离所述储液腔的一侧形成有限位柱,所述限位柱设有限位孔,所述充装柱活动插设在所述限位柱内,所述充装柱与所述限位孔相适配。通过采用上述结构,限位柱与限位孔的侧壁紧密连接,从而可确保储液腔内的液体任何时候不能经过液孔处发生漏液。19、在其中一个实施例中,还包括排气装置,所述排气装置设置在所述储液瓶上,所述排气装置用于所述充液组件充液时排出所述储液腔内的气体。