一种鞋垫压合机的制作方法

本技术涉及鞋垫生产，具体为一种鞋垫压合机。背景技术：1、鞋垫是为了提供额外的舒适性、支撑和保护脚部而设计的，它们被放置在鞋子的内部，直接与脚部接触，鞋垫在加工时，需要将鞋垫的多层材料压紧贴合，以便让其黏固固定，对于一些需要透气性的鞋垫来说，需要对鞋垫穿孔，现有技术中鞋垫压合时，一些需要穿孔的鞋垫需将其转移其他地方进行穿孔，转移过程在，又需要对鞋垫重新定位，增加了时间成本，使生产效率大大减低。技术实现思路1、本实用新型提供一种鞋垫压合机，具备压合鞋垫的同时还可以实现穿孔切割功能的设备。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种鞋垫压合机，包括底壳，所述底壳顶部固定安装有多个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有装配架，所述装配架的内顶部固定安装有液压柱，所述液压柱的输出端固定安装有压板，所述底壳的内部设置有两个储针腔，所述储针腔的顶部固定安装有托板，所述压板和托板上均开设有若干贯穿孔，所述储针腔内部滑动安装有滑块，所述滑块的外壁固定安装有穿针孔，所述穿针孔能够依次穿过托板和压板上的贯穿孔，所述底壳内部还设置有驱动组件，所述驱动组件能使滑块在储针腔内部上下滑动。4、可选的，所述驱动组件包括转动安装在底壳内壁的转动杆，所述转动杆的外壁固定安装有三个齿轮，所述底壳的顶部开设有滑道，所述滑道内部滑动安装有传动杆，所述传动杆的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁和滑块的外壁均固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述压板的外壁固定安装有推板，当设备压合时，所述推板会驱使传动杆向下位移。5、可选的，所述压板的顶部设置有废料腔，所述废料腔的外壁设置有抽气管，所述装配架的外壁固定安装有抽气腔，所述废料腔和抽气腔通过抽气管连通，在压合完成后，所述抽气腔能将穿孔导致的废料吸出。6、可选的，所述压板的底部固定安装有切割环，所述托板的外壁设置有凹槽，在压合状态下，所述切割环能够插入托板外壁上的凹槽。7、可选的，所述压板上贯穿孔的内壁为上窄下宽。8、可选的，所述托板是与底壳的顶部固定连接，所述托板上的凹槽的深度与切割环匹配。9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：当需要对鞋垫压合时，将鞋垫放到托板上面，此时，设备运行，液压柱会驱使压板向下位移，开始挤压托板上的鞋垫，同时驱动组件也会驱使穿孔针向上位移穿过托板对鞋垫进行穿孔，通过将底壳、支撑杆、装配架、液压柱和压板等部件通过固定安装和嵌合在一起，形成一个稳固的结构，这可以保证整个装配在使用过程中不容易发生松动或变形，增强了产品的稳定性和耐用性，由于液压柱的存在，可以通过控制液压柱的输出来调节压板的位置，这可以实现不同厚度的鞋垫，以适应不同的工作需求和产品要求，同时底壳的内部设置有两个储针腔，储针腔的顶部固定安装有托板，压板和托板上开设有贯穿孔，滑块通过滑动安装在储针腔内部，这样的结构设计使得储针腔的维护更加方便。如果需要更换针或进行清洁保养，只需要拆卸托板和压板，无需对整个装配进行拆解。技术特征：1.一种鞋垫压合机，包括底壳（1），其特征在于：所述底壳（1）顶部固定安装有多个支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部固定安装有装配架（2），所述装配架（2）的内顶部固定安装有液压柱（3），所述液压柱（3）的输出端固定安装有压板（7），所述底壳（1）的内部设置有两个储针腔（20），所述储针腔（20）的顶部固定安装有托板（19），所述压板（7）和托板（19）上均开设有若干贯穿孔，所述储针腔（20）内部滑动安装有滑块（8），所述滑块（8）的外壁固定安装有穿针孔（9），所述穿针孔（9）能够依次穿过托板（19）和压板（7）上的贯穿孔，所述底壳（1）内部还设置有驱动组件，所述驱动组件能使滑块（8）在储针腔（20）内部上下滑动。2.根据权利要求1所述的鞋垫压合机，其特征在于：所述驱动组件包括转动安装在底壳（1）内壁的转动杆（13），所述转动杆（13）的外壁固定安装有三个齿轮（12），所述底壳（1）的顶部开设有滑道，所述滑道内部滑动安装有传动杆（5），所述传动杆（5）的底部固定安装有连接杆（21），所述连接杆（21）的外壁和滑块（8）的外壁均固定安装有齿条，所述齿条与齿轮（12）啮合，所述压板（7）的外壁固定安装有推板（6），当设备压合时，所述推板（6）会驱使传动杆（5）向下位移。3.根据权利要求2所述的鞋垫压合机，其特征在于：所述压板（7）的顶部设置有废料腔（18），所述废料腔（18）的外壁设置有抽气管（17），所述装配架（2）的外壁固定安装有抽气腔（16），所述废料腔（18）和抽气腔（16）通过抽气管（17）连通，在压合完成后，所述抽气腔（16）能将穿孔导致的废料吸出。4.根据权利要求3所述的鞋垫压合机，其特征在于：所述压板（7）的底部固定安装有切割环（14），所述托板（19）的外壁设置有凹槽，在压合状态下，所述切割环（14）能够插入托板（19）外壁上的凹槽。5.根据权利要求1所述的鞋垫压合机，其特征在于：所述压板（7）上贯穿孔的内壁为上窄下宽。6.根据权利要求3所述的鞋垫压合机，其特征在于：所述托板（19）是与底壳（1）的顶部固定连接，所述托板（19）上的凹槽的深度与切割环（14）匹配。技术总结本技术涉及鞋垫生产技术领域，具体为一种鞋垫压合机，包括：底壳，底壳顶部固定安装有多个支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有装配架，装配架的内顶部固定安装有液压柱，液压柱的输出端固定安装有压板，底壳的内部设置有两个储针腔，储针腔的顶部固定安装有托板，压板和托板上均开设有若干贯穿孔，储针腔内部滑动安装有滑块，滑块的外壁固定安装有穿针孔，穿针孔能够依次穿过托板和压板上的贯穿孔，底壳内部还设置有驱动组件，驱动组件能使滑块在储针腔内部上下滑动，当需要对鞋垫压合时，将鞋垫放到托板上面，液压柱会驱使压板向下位移，开始挤压托板上的鞋垫，同时驱动组件也会驱使穿孔针向上位移穿过托板对鞋垫进行穿孔。技术研发人员：曾信銘受保护的技术使用者：东莞市上进机械设备有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/11