一种芦竹剪切装置的制作方法

本技术涉及剪切装置，具体是一种芦竹剪切装置。背景技术：1、芦竹剪切装置是一种专门用于剪切芦竹的设备,这种装置通常由几个主要部分组成，包括切割机构、驱动机构和控制系统,切割机构是装置的核心部分，通常包括一把或多把刀片，用于剪切芦竹,刀片的设计和材料选择需要考虑到芦竹的硬度和韧性，以确保剪切效果和刀片的耐用性,驱动机构负责驱动切割机构进行剪切操作,这可能包括电动机、液压系统或其他类型的动力源,驱动机构的设计需要考虑到剪切力的需求和能源效率,控制系统用于控制剪切装置的操作,这可能包括手动控制器，如开关和旋钮，或者更复杂的自动控制系统，如编程逻辑控制器(plc)或微处理器,控制系统可以设置剪切速度、剪切深度等参数，以满足不同的剪切需求,芦竹剪切装置的设计和制造需要考虑到操作的便利性、设备的耐用性和安全性,例如，装置可能需要设有安全防护装置，以防止操作员在操作过程中受伤,此外，装置的维护和清洁也是重要的设计考虑因素，以确保设备的长期有效运行。2、在对于芦竹进行剪切时，只靠剪刀的剪切力很难剪断根茎，如果使用镰刀、斧头等装置，很容易造成切口不整齐，另外，剪切装置在长期使用过程的中很容易造成磨损，不能进行更换处理，这样就会造成资源的浪费，而且，在使用剪切装置对于一些粗壮的芦竹进行剪切时，很容易从剪刀的内刀口被挤压到外刀口，在利用外刀口对芦竹进行剪切要用很大的力才能进行剪断，这样就会给修剪造成不便。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种芦竹剪切装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中剪切装置很难剪断根茎、剪切装置长期使用会造成磨损无法对其进行更换和对粗壮芦竹进行剪切时很难减断的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种芦竹剪切装置，包括第一钳体、第二钳体和旋转销轴，所述第一钳体和第二钳体交叉设置，且第一钳体和第二钳体的交叉处设置有旋转销轴，所述旋转销轴前端设置有切动组件，所述切动组件包括刀片、弧型槽和弧型刀片，所述第一钳体和第二钳体上设置有刀片，所述第一钳体和第二钳体上各开设有一个弧型槽，所述弧型槽上安装有弧型刀片，所述旋转销轴后端设置有可拆卸组件，所述可拆卸组件包括矩形刀身、第一卡槽和卡条，所述第一钳体和第二钳体底端均固定连接有矩形刀身，所述矩形刀身顶端开设第一卡槽，所述第一卡槽上设置有卡条，所述刀片上安装有便利组件，所述便利组件包括滑槽、滑块和压块，所述刀片内部开设有滑槽，所述滑槽外滑动安装由滑块，所述滑块底部安装有压块。4、作为本实用新型进一步的方案：所述第一钳体上转动连接设有转动销钉，所述转动销钉上转动连接设有限位环，所述第二钳体上设有限位钉，通过各部件的配合使用使得在剪切根茎时更加方便进行转动过程。5、作为本实用新型再进一步的方案：所述弧型刀片靠近弧型槽的一侧均匀开设有第一固定孔，所述第一固定孔上设有螺丝，通过各部件的配合使用使得在弧型刀片破损时，可以对其进行更换，使得减少了资源的浪费。6、作为本实用新型再进一步的方案：所述卡条的顶端固定连接设有支座，所述支座内侧开设有放置槽，所述放置槽的内侧穿插设有固定刀座，所述固定刀座上开设有第二固定孔，通过各部件的配合使用使得可以对于刀片进行更换方便了使用过程。7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钳体和第二钳体的底端分别固定连接设有第一刀柄和第二刀柄，所述第一刀柄和第二刀柄的底端分别转动连接设有第一手柄和第二手柄，通过各部件的配合使用使得在过程中使用的力得到适当减小，并且对于操作人员的手进行了保护。8、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块左侧套接设有固定杆，所述滑块顶部两端安装设有固定桩，所述固定桩之间套接设有轴杆，所述轴杆外表面套接设有连杆，所述刀片的另一端开设有第二卡槽，通过各部件的配合使用使得使用者可以根据自己的使用情况对于部件进行移动过程。9、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二卡槽上卡接设有卡块，所述卡块上连接设有调节块，所述调节块上螺纹连接设有螺杆，所述调节块的内部活动套接设有转轴，所述转轴的外表面与连杆的一端活动套接，通过各部件的配合使用使得可以在进行移动部件操作之后完成对其的固定过程，使得操作过程更加方便、快捷。10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：11、1、本实用新型包括刀片、弧型槽和弧型刀片，通过各部件的配合使用使得在对于难以剪断的根茎时，剪切过程更加方便，并且对于切口更加整齐，增加了工作效率，而且操作简单且省力，使用人员使用起来轻松了许多，剪切方便进行转动。12、2、本实用新型包括矩形刀身、第一卡槽和卡条，通过各部件的配合使用使得能够对于一些在日常工作时造成磨损的刀片及时的进行更换，这样就可以有效减小对于资源的浪费，使用起来更加方便，而且增加了此装置的可实用性。13、3、此外，本实用新型包括滑槽、滑块和压块，通过各部件的配合使用使得在对于一些粗壮的枝叶进行剪切时，剪刀不会被挤压到外刀口，并且有效的减小了对于工人力量的损耗，使用起来更加方便，并且有效的提高了工作效率。技术特征：1.一种芦竹剪切装置，包括第一钳体(1)、第二钳体(2)和旋转销轴(3)，所述第一钳体(1)和第二钳体(2)交叉设置，且第一钳体(1)和第二钳体(2)的交叉处设置有旋转销轴(3)，其特征在于：旋转销轴(3)前端设置有切动组件，所述切动组件包括刀片(4)、弧型槽(5)和弧型刀片(6)，所述第一钳体(1)和第二钳体(2)上设置有刀片(4)，所述第一钳体(1)和第二钳体(2)上各开设有一个弧型槽(5)，所述弧型槽(5)上安装有弧型刀片(6)，所述旋转销轴(3)后端设置有可拆卸组件，所述可拆卸组件包括矩形刀身(7)、第一卡槽(8)和卡条(9)，所述第一钳体(1)和第二钳体(2)底端均固定连接有矩形刀身(7)，所述矩形刀身(7)顶端开设第一卡槽(8)，所述第一卡槽(8)上设置有卡条(9)，所述刀片(4)上安装有便利组件，所述便利组件包括滑槽(10)、滑块(11)和压块(12)，所述刀片(4)内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)外滑动安装由滑块(11)，所述滑块(11)底部安装有压块(12)。2.根据权利要求1所述的一种芦竹剪切装置，其特征在于：所述第一钳体(1)上转动连接设有转动销钉(13)，所述转动销钉(13)上转动连接设有限位环(14)，所述第二钳体(2)上设有限位钉(15)。3.根据权利要求1所述的一种芦竹剪切装置，其特征在于：所述弧型刀片(6)靠近弧型槽(5)的一侧均匀开设有第一固定孔(16)，所述第一固定孔(16)上设有螺丝(17)。4.根据权利要求1所述的一种芦竹剪切装置，其特征在于：所述卡条(9)的顶端固定连接设有支座(18)，所述支座(18)内侧开设有放置槽(19)，所述放置槽(19)的内侧穿插设有固定刀座(20)，所述固定刀座(20)上开设有第二固定孔(21)。5.根据权利要求4所述的一种芦竹剪切装置，其特征在于：所述第一钳体(1)和第二钳体(2)的底端分别固定连接设有第一刀柄(22)和第二刀柄(23)，所述第一刀柄(22)和第二刀柄(23)的底端分别转动连接设有第一手柄(24)和第二手柄(25)。6.根据权利要求5所述的一种芦竹剪切装置，其特征在于：所述滑块(11)左侧套接设有固定杆(26)，所述滑块(11)顶部两端安装设有固定桩(27)，所述固定桩(27)之间套接设有轴杆(28)，所述轴杆(28)外表面套接设有连杆(29)，所述刀片(4)的另一端开设有第二卡槽(30)。7.根据权利要求6所述的一种芦竹剪切装置，其特征在于：所述第二卡槽(30)上卡接设有卡块(31)，所述卡块(31)上连接设有调节块(32)，所述调节块(32)上螺纹连接设有螺杆(33)，所述调节块(32)的内部活动套接设有转轴(34)，所述转轴(34)的外表面与连杆(29)的一端活动套接。技术总结本技术涉及一种芦竹剪切装置，包括第一钳体、第二钳体和旋转销轴，所述第一钳体和第二钳体交叉设置，且第一钳体和第二钳体的交叉处设置有旋转销轴，所述旋转销轴前端设置有切动组件，所述切动组件包括刀片、弧型槽和弧型刀片，所述第一钳体和第二钳体上设置有刀片，所述第一钳体和第二钳体上各开设有一个弧型槽，所述弧型槽上安装有弧型刀片，所述旋转销轴后端设置有可拆卸组件，所述可拆卸组件包括矩形刀身、第一卡槽和卡条，所述第一钳体和第二钳体底端均固定连接有矩形刀身，所述矩形刀身顶端开设第一卡槽，本技术解决了现有装置很难剪断根茎、剪切装置长期使用会造成磨损无法对其进行更换和对粗壮芦竹进行剪切时很难减断的问题。技术研发人员：余青松受保护的技术使用者：湖北南沃生物科技股份有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/3/21