一种纺织用高频起绒针刺机及其使用方法与流程

本发明涉及纺织设备，特别涉及一种纺织用高频起绒针刺机及其使用方法。背景技术：1、针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备，利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺，由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入针刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。2、现有的针刺机的检修板与针板，大部分情况下都是使用螺栓进行固定，而在对针刺机主体内部以及机针板进行检修与维护的时候，需要依次将检修板与机针板进行拆卸，此时就需要对其上螺栓进行拆卸与安装才能够完成拆装，进而才能够对针刺机主体内部以及针板进行检修与维护，这就使得检修与维护的时候会在螺栓上花费较长的时间，进而使得针刺机主体内部以及针板的检修与维护效率低。技术实现思路1、（一）解决的技术问题2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种一种纺织用高频起绒针刺机，解决了现有的针刺机的检修板与针板，大部分情况下都是使用螺栓进行固定，而在对针刺机主体内部以及机针板进行检修与维护的时候，需要依次将检修板与机针板进行拆卸，此时就需要对其上螺栓进行拆卸与安装才能够完成拆装，进而才能够对针刺机主体内部以及针板进行检修与维护，这就使得检修与维护的时候会在螺栓上花费较长的时间，进而使得针刺机主体内部以及针板的检修与维护效率低的技术问题。3、（二）技术方案4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：5、一种纺织用高频起绒针刺机，包括针刺机主体与用于对纺织布匹进行刺针的凹形针板，所述针刺机主体的左侧上开设有安装槽,安装槽的内部设置有检修板,针刺机主体的前后两端对称开设有用于纺织布匹进行传送的传送口，针刺机主体的内部底端固定安装有托网板，且托网板的上表面与传送口的内部底端处于同一水平面；6、优选的，所述针刺机主体的内部前后两端对应固定安装有第三固定板，两个第三固定板的上表面左右对应固定安装有支撑架，两个支撑架上设置有驱动装置，驱动装置用于对凹形针板进行提供动力源；7、其中，两个第三固定板的相对应端下表面固定连接有u形板,u形板的内部底端左右两端对应均开设有两个圆孔，u形板的内部上设置有移动装置，移动装置用于对凹形针板进行上下往复运动；8、其中，四个圆孔的内部均之间设置有加油装置，加油装置用于将润滑油注入到圆孔内部中；9、其中，四个圆孔的内部均设置有密封装置，密封装置用于对加入的润滑油进行密封；10、其中，u形板的正下方设置有第二固定板,第二固定板的上表面前后两端对应开设有卡槽,第二固定板的下表面开设有第二矩形槽,第二矩形槽的内壁设置有第一卡接装置，第一卡接装置用于对凹形针板进行安装或者拆卸；11、其中，针刺机主体的内部靠近安装槽的一端上下两侧对称固定安装有l形板，两个l形板上均设置有第二卡接装置，第二卡接装置用于对检修板进行安装或者拆卸；12、其中，两个第二卡接装置呈镜像设置，针刺机主体的底端外表面前后两端对称均焊接固定有三角形支撑块,且三角形支撑块上均设置有阻尼弹簧减震器，检修板上中间位置上设置有玻璃观察窗；13、其中，针刺机主体的外表面前后两端对称均固定安装有两个第一固定板，且两个第一固定板之间均设置有调节装置，调节装置用于对纺织布匹进行压实。14、优选的，所述驱动装置包括第二转轴,第二转轴转动安装在两个支撑架上，且第二转轴两端转动贯穿出两个支撑架的相背离端外表面，第二转轴的外表面左右两端对称分别套接固定安装有第一偏心轮与第二偏心轮，且第一偏心轮与第二偏心轮以第二转轴中心为圆心旋转180°对应设置；15、其中，两个第二偏心轮位于两个第一偏心轮的中间位置上，第二转轴的外表面横向中间上设置有离心轮，第二转轴的左端上套接固定安装有双槽带轮，且双槽带轮位于左侧支撑架的左端；16、其中，针刺机主体的外表面顶端上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端上套接固定连接有同样的双槽带轮，针刺机主体的上表面对应双槽带轮位置上开设有通孔，两个双槽带轮之间通过皮带传动连接，且皮带穿过通孔内部。17、优选的，所述移动装置包括四个导向滑杆，四个导向滑杆分别设置在四个圆孔内部，且圆孔与导向滑杆的轴心线相重叠，四个导向滑杆的顶端通过螺栓均转动连接有滚轮；18、其中，四个导向滑杆的外表面套接均固定安装有第二套环，四个第二套环与第一矩形滑块的内部底端之间均固定连接有第二压缩弹簧，且四个第二压缩弹簧分别套设在四个导向滑杆的外表面上；19、其中，四个滚轮分别与两个第一偏心轮和两个第二偏心轮上下对应设置，并外表面相接触设置；20、其中，四个导向滑杆的底端均与第二固定板上表面固定连接。21、所述加油装置包括四个圆管，四个圆管分别固定安装在四个圆孔的内壁上，且圆管的内壁上环向均匀固定安装有与其内部相通的喷嘴头；22、其中，u形板的内部底端前侧对应圆孔的位置上均镶锲有l形连接管，且l形连接管的一端与圆管固定连接，并与其内部相通；23、其中，四个l形连接管远离圆管一端固定连接有与其内部相通的润滑油加油管,润滑油加油管的右端延伸出针刺机主体的外表面一端设置有阀门。24、优选的，所述密封装置包括两个第一套环，两个第一套环上下对应固定安装在圆孔的内部中，两个第一套环的外表面上均固定连接有工字形密封圈，两个工字形密封圈的内壁与导向滑杆的外表面紧密接触。25、优选的，所述第一卡接装置包括第一转轴,第一转轴的两端横向转动安装在第二矩形槽的左右内壁上，且第一转轴位于第二矩形槽的纵向中间位置上，第一转轴的外表面左右两端上套接均固定安装有第一锥齿轮，且两个第一锥齿轮呈镜像设置；26、其中，两个第一锥齿轮的外表面前后两端均啮合连接有第二锥齿轮，且前后两端的两个第二锥齿轮呈镜像设置，四个第二锥齿轮远离第一锥齿轮一端中心位置上均固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外表面上分别螺纹连接有第一固定块与矩形限位块；27、其中，四个第一固定块的顶端均与第二矩形槽的内表面固定连接，四个矩形限位块的上表面均与第二矩形槽的内表面贴合设置；28、其中，第二固定板上对应矩形限位块的位置上均开设有与其相适配的第一矩形孔，且矩形限位块与第一矩形孔的内部滑动连接，四个矩形限位块远离第一转轴一端四周边缘均为弧面设置，第一转轴的左侧转动贯穿出第二固定板的左表面一端上均固定连接有旋转钮；29、其中，凹形针板上对应第一矩形孔的位置上均开设有矩形限位槽，凹形针板的顶端前后两侧均固定连接有卡条，且卡条与卡槽的内部滑动连接。30、优选的，所述第二卡接装置包括第三矩形槽,第三矩形槽开设在l形板的横板上表面中间位置上，第三矩形槽的内部滑动连接有第二矩形滑块,第二矩形滑块的右端与靠近l形板的竖板之间均固定连接有第三压缩弹簧,第二矩形滑块的左表面中间位置上固定连接有顶杆，且顶杆左端滑动贯穿出l形板的横板左表面；31、其中，第二矩形滑块的上表面开设有第二滑槽,第二滑槽的内部滑动连接有圆形滑块,圆形滑块的顶端上固定连接有连接杆,连接杆远离圆形滑块一端与靠近l形板的竖板一端固定连接，第三矩形槽的内部底端纵向中间位置上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内部滑动连接有滑板,滑板的底端上倾斜开设有长腰形滑孔，且长腰形滑孔的底端为靠近l形板的竖板一端；32、其中，l形板的横板下表面前后对应固定安装有固定杆，且两个固定杆设置在第二矩形孔的两侧，两个固定杆的底端固定连接有销钉，销钉的外表面转动连接有旋转挂钩,旋转挂钩上靠近圆柱销一端上转动连接有圆柱销，且圆柱销与长腰形滑孔的内部滑动连接；33、其中，滑板的顶端与第二滑槽的下表面固定连接，滑板远离第二滑槽一端开设有第一矩形槽，且第一矩形槽与长腰形滑孔内部相通，圆柱销的长度大于两个固定杆之间的距离；34、其中，检修板的内壁对应顶杆的位置上固定安装有固定柱,固定柱的上方固定连接有l形挂钩，且l形挂钩与旋转挂钩卡接连接。35、优选的，所述针刺机主体的左侧上下两端对应开设有两个凹槽，且四个凹槽均中间位置上均固定连接有第一压缩弹簧；36、其中，检修板的前后两端对应凹槽的位置上均固定连接有第二固定块,且第二固定块与凹槽的内部活动插接，第一压缩弹簧的弹性大于第三压缩弹簧的弹性。37、优选的，所述调节装置包括两个第一滑槽，两个第一滑槽对应开设在两个第一固定板的相对应端上，两个第一滑槽的内部均竖向转动安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外表面上螺纹连接有第一矩形滑块，两个第一矩形滑块之间转动连接有碾压辊；38、其中，两个第一固定板的底端之间转动安装有同样的碾压辊，两个第一螺纹杆的顶端转动贯穿出第一固定板的外表面一端固定安装有旋转把手。39、一种纺织用高频起绒针刺机使用方法，其步骤如下：40、（1）首先，通过阻尼弹簧减震器将针刺机主体固定安装在工作区域：41、（2）然后，通过转动旋转把手带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动与其啮合连接的第一矩形滑块垂直上下移动，进而带动位于上侧的碾压辊进行垂直上下移动，进而可以根据纺织布匹的厚度调节两个碾压辊之间的位置，以满足不同厚度的纺织布匹产生；42、（3）再然后，启动伺服电机，伺服电机的输出端转动带动双槽带轮转动，进而通过皮带带动第二转轴转动，进而同步带动两个第一偏心轮与两个第二偏心轮转动，进而通过两个第一偏心轮和两个第二偏心轮转动与第二压缩弹簧配合，且由于第一偏心轮与第二偏心轮以第二转轴中心为圆心旋转180°对应设置，进而会使两个第一偏心轮与两个第二偏心轮交替的对与其相对应的导向滑杆进行上下往复移动，进而同步带动第二固定板与凹形针板进行上下往复移动，对纺织布匹进行刺针工作，进而使得伺服电机的输出端旋转一圈将凹形针板进行往复运动两次。43、（4）接着，在对纺织布匹产生工作中，通过打开润滑油加油管上的阀门，将润滑油加入到圆管中，再由喷嘴头将润滑油喷向导向滑杆的外表面上，使得导向滑杆的上下滑动更加的顺畅。44、（5）当针刺机主体的内部运行异常时，通过将检修板往针刺机主体的内部进行推送，会先使第一压缩弹簧受到挤压形变进行收缩，接着通过固定柱推动顶杆向靠近l形板一端移动，进而使连接杆与圆形滑块会在第三压缩弹簧的作用下顺着滑第二滑槽移动到靠近l形板的竖板一端，同时旋转挂钩也会向靠近l形板的竖板一端运动，旋转挂钩与l形挂钩进行分离，这个时候检修板会自动的被解锁，然后就可以把检修板整个拉出来，进而便于对设备的内部进行检修和维护，进而便于对检修板进行快速拆卸，使操作更加方便灵活。45、（6）当对凹形针板拆卸检修和维护时，通过旋转旋转钮转动，进而同步带动第一转轴与两个第一锥齿轮转动，进而通过两个第一锥齿轮转动带动四个第二螺纹杆转动，进而会使四个矩形限位块均向第二矩形槽的内部进行收缩，此时，会使四个矩形限位块分别与四个矩形限位槽进行分离，进而不再对凹形针板进行限位，然后就可以把凹形针板整个拉出来，即可完成对凹形针板的拆卸工作，而后，便于对凹形针板进行检修和维护。46、（三）有益效果47、1、该纺织用高频起绒针刺机，通过设置有第一卡接装置，在对凹形针板拆卸检修和维护时，通过旋转旋转钮转动经过一系列的传动后，进而会使四个矩形限位块均向第二矩形槽的内部进行收缩，此时，会使四个矩形限位块分别与四个矩形限位槽进行分离，进而不再对凹形针板进行限位，然后就可以把凹形针板整个拉出来，即可完成对凹形针板的拆卸工作，而后，便于对凹形针板进行检修和维护，进而提高了该装置对凹形针板的拆卸效率。48、2、该纺织用高频起绒针刺机，由于卡槽、卡条以及凹形针板结构的配合，使得在安装与拆卸中，更加的省力，拆装便捷，同时也有效的提升了在使用中的稳定性与可靠性。49、3、该纺织用高频起绒针刺机，通过设置有第二卡接装置，在对检修板安装时，先确定检修板的上下端，再使第二固定块与凹槽对其，推动检修板向针刺机主体的内部移动，会使固定柱首先接触到顶杆，进而会使顶杆受到挤压向第三矩形槽的内部运动，同时会有两个动作产生，圆形滑块会沿着第二滑槽滑动到靠近顶杆一端上，并卡住在到靠近顶杆一端上，防止顶杆回弹，此时第三压缩弹簧处于压紧的状态，进而会使第二矩形孔与圆柱销配合，当圆柱销向里运动时，旋转架远离圆柱销一端会向上运动勾住l形挂钩，进而即可完成对检修板的安装，进而使得该装置便于对检修板进行快速的安装。使操作更加方便灵活50、4、该纺织用高频起绒针刺机，由于第一压缩弹簧的设置，在安装时需要用力点，才能将其安装，防止因不注意而撞击到检修板的外表面，使其向针刺机主体的内部移动，进而会使旋转架与l形挂钩进行分离，避免检修板出现意外倒落的危险发生，能够增加检修板安装后的稳定性。51、5、该纺织用高频起绒针刺机，在对检修板拆卸时，通过将检修板往针刺机主体的内部进行推送，会先使第一压缩弹簧受到挤压形变进行收缩，接着通过固定柱推动顶杆向靠近l形板一端移动，进而使连接杆与圆形滑块会在第三压缩弹簧的作用下顺着滑第二滑槽移动到靠近l形板的竖板一端，同时旋转挂钩也会向靠近l形板的竖板一端运动，旋转挂钩与l形挂钩进行分离，这个时候检修板会自动的被解锁，然后就可以把检修板整个拉出来，进而便于对设备的内部进行检修和维护，进而便于对检修板进行快速拆卸，使操作更加方便灵活。52、6、该纺织用高频起绒针刺机，由于矩形限位块插入矩形限位槽内部一端四周为弧面设置，使矩形限位块向其内部活动插接时，更加的流畅与快速，避免出现卡顿现象，进而提高了矩形限位块的安装效率。53、7、该纺织用高频起绒针刺机，通过设置有加油装置，在对纺织布匹产生工作中，通过打开润滑油加油管上的阀门，将润滑油加入到圆管中，再由喷嘴头将润滑油喷向导向滑杆的外表面上，使得导向滑杆的上下滑动更加的顺畅，减少摩擦力，节约能源的浪费。54、8、该纺织用高频起绒针刺机，通过设置有密封装置，进而增加了对圆孔内部的密封性，防止润滑油泄露，散落到设备上，造成浪费，进而提高了对圆孔内部的密封性。55、9、该纺织用高频起绒针刺机，通过启动伺服电机，伺服电机的输出端转动经过一系列的传动后，会使两个第一偏心轮与两个第二偏心轮交替的对与其相对应的导向滑杆进行上下往复移动，进而同步带动第二固定板与凹形针板进行上下往复移动，对纺织布匹进行刺针工作，进而使得伺服电机的输出端旋转一圈能使凹形针板进行上下往复运动两次，进而提高了该装置的工作效率。。