一种圆棒取孔装置的制作方法

本技术涉及竹材加工，特别是一种圆棒取孔装置。背景技术：1、在家具生产中，经常需要对木质圆棒进行端部钻孔加工，由于圆棒的长度长，端部小，不容易固定，对端面进行加工，一般都是采用人工进行辅助固定，人工操作的成本高加工效率低。2、现有技术在竹材加工过程中，通常需要在竹材的表面进行钻孔作业，现有的竹材加工用钻孔设备结构复杂、功能单一并且可操作性较差，无法满足竹材的加工需要，加工效率低并且材料浪费严重。技术实现思路1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现竹材端部开孔操作的圆棒取孔装置。2、本实用新型采用以下方法来实现：一种圆棒取孔装置，包括传送带，所述传送带的前后支撑板上左端设置有用于实现圆棒限位的限位件，所述传送带的前后支撑板中部设置有用于实现圆棒钻孔操作的钻孔件。3、进一步的，所述限位件包括第一伸缩气缸，所述传送带的前后支撑板左端均嵌设有所述第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有推送块，所述推送块内侧面设置有限位板，且所述传送带的前后支撑板上左右两端均嵌设有导向杆，且所述导向杆末端与所述限位板连接设置，所述导向杆设置于所述第一伸缩气缸的左右两端，所述限位板左端向外弯曲设置。4、进一步的，所述钻孔件包括第一龙门架，所述传送带的前后支撑板上表面中部开设有条形凹槽，所述条形凹槽内设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上螺旋套设有所述第一龙门架的两竖板，所述第一龙门架的横板上嵌设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置第三伸缩气缸，且所述第二伸缩气缸和所述第三伸缩气缸垂直设置，所述第三伸缩气缸的伸缩杆末端设置有钻头，所述第一龙门架的横板上表面铰接设置有l形防溅板。5、进一步的，所述传送带的前后支撑板上表面左端设置有第二龙门架，所述第二龙门架的横板左端嵌设有第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸的伸缩杆末端设置有限位块，所述第二龙门架的横板右端嵌设有第五伸缩气缸，所述第五伸缩气缸的伸缩杆末端设置有按压块。6、本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了限位件和钻孔件，使得通过限位件的作用，能够实现竹棒的限位作用，便于竹棒的钻孔操作，通过钻孔件的作用，能够实现竹棒的端部钻孔操作，本实用新型结构简单、便于操作，加工效率高并且节约用材。技术特征：1.一种圆棒取孔装置，包括传送带，其特征在于：所述传送带的前后支撑板上左端设置有用于实现圆棒限位的限位件，所述传送带的前后支撑板中部设置有用于实现圆棒钻孔操作的钻孔件；所述限位件包括第一伸缩气缸，所述传送带的前后支撑板左端均嵌设有所述第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有推送块，所述推送块内侧面设置有限位板，且所述传送带的前后支撑板上左右两端均嵌设有导向杆，且所述导向杆末端与所述限位板连接设置，所述导向杆设置于所述第一伸缩气缸的左右两端，所述限位板左端向外弯曲设置；所述钻孔件包括第一龙门架，所述传送带的前后支撑板上表面中部开设有条形凹槽，所述条形凹槽内设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上螺旋套设有所述第一龙门架的两竖板，所述第一龙门架的横板上嵌设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置第三伸缩气缸，且所述第二伸缩气缸和所述第三伸缩气缸垂直设置，所述第三伸缩气缸的伸缩杆末端设置有钻头，所述第一龙门架的横板上表面铰接设置有l形防溅板；所述传送带的前后支撑板上表面左端设置有第二龙门架，所述第二龙门架的横板左端嵌设有第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸的伸缩杆末端设置有限位块，所述第二龙门架的横板右端嵌设有第五伸缩气缸，所述第五伸缩气缸的伸缩杆末端设置有按压块。技术总结本技术提供了一种圆棒取孔装置，包括传送带，所述传送带的前后支撑板上左端设置有用于实现圆棒限位的限位件，所述传送带的前后支撑板中部设置有用于实现圆棒钻孔操作的钻孔件；本技术能够实现竹材端部开孔操作。技术研发人员：杨忠,叶世超,杨辉受保护的技术使用者：福建省福沣祥生活家居有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/8/15