烤烟分层自动循环调制机的制作方法

本技术涉及烟叶调制机，具体是烟叶分层自动循环调制机。背景技术：1、成熟烟叶在采摘收获后要及时进行烘烤处理，近年来，我国积极推广在烤烟种植较集中的地区利用密集烤房集中烘烤，使密集烤房的设备加工水平、烤房建造质量、烟叶烘烤工艺、烟叶烘烤质量、烘烤能耗等相关指标都有了明显的改善和提高，使烟叶质量等级得到一定的提高，然而，烤烟烘烤过程中出现的含青、阴筋、局部挂灰、蒸片等问题在各地仍有不同程度存在，造成部分烟农的烟叶质量、价格和种烟效益显著降低，是目前烟叶烘烤中需要解决的主要问题。2、造成这些问题的烘烤方面的原因一是烘烤工艺不恰当，另外一个重要原因是现有的烟叶烘烤调制采用的是固定调制架，容易导致烟叶烘烤不均匀，具体为烤烟叶片大小不一，烟夹装烟数量不一，烟夹距离不一，烤房进风口分风不一，导致烤房内不同装烟层面，以及同一装烟层面不同位置的风速、温度、湿度不一致，靠近热风进风口层面的烟叶以及密度分布较稀的烟叶长期处于高温、低湿的环境中而含青，并因失水与通风不良区域温、湿差扩大，通风不良区域因低温高湿或高温高湿而产生挂灰、阴筋、蒸片，并且烟叶干燥滞后，延长烘烤时间，增加能量消耗。3、基于此，现在提供烟叶分层自动循环调制机，可以消除现有装置存在的弊端。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供烟叶分层自动循环调制机，通过上、下层烟叶的循环移动，以消除通风不良的低温、高湿区域和上、下层烟叶温湿差的影响，解决烟叶烘烤不均匀的问题，并能减少烘烤时间，节约能耗。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、烟叶分层自动循环调制机，包括底座、支撑柱、第一电机、第一旋转轴、旋转支架，所述底座上表面固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱相对的侧壁均通过轴承转动连接有第一旋转轴，两个所述第一旋转轴相对的一端均固定连接有旋转支架，其中一个所述支撑柱内开设有第一电机槽，所述第一电机槽内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一旋转轴固定连接，还包括移动机构、限位机构、公转机构、自转机构，所述移动机构设置在底座下表面，用于方便移动调制机，所述限位机构设置在底座下表面，用于固定调制机位置，所述公转机构设置在两个旋转支架之间，用于对烟叶循环调制，所述自转机构设置在公转机构内，用于更好的对烟叶进行循环调制。4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：5、在一种可选方案中：所述公转机构包括第二旋转轴、旋转箱、第三旋转轴、拉环，两个所述旋转支架之间通过轴承转动连接有若干第二旋转轴，若干所述第二旋转轴通过轴承均贯穿转动连接有旋转箱，所述旋转箱底壁通过轴承贯穿转动连接有若干第三旋转轴，若干所述第三旋转轴下表面均固定连接有拉环。6、在一种可选方案中：所述自转机构包括齿圈板、齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮，其中一个所述支撑柱靠近第一旋转轴的侧壁固定连接有齿圈板，所述第一旋转轴贯穿齿圈板，若干所述第二旋转轴的一端均贯穿旋转支架并延伸至齿圈板内，若干所述第二旋转轴位于齿圈板内的部分均固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈板啮合，所述第二旋转轴位于旋转箱内的部分固定连接有若干第一锥齿轮，若干所述第三旋转轴位于旋转箱内的部分均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。7、在一种可选方案中：所述移动机构包括万向轮，所述底座下表面设置有四个万向轮。8、在一种可选方案中：所述限位机构包括第二电机、螺纹杆、升降块，所述底座底壁内开设有第二电机槽，所述第二电机槽内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有升降块。9、在一种可选方案中：所述底座下表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆共同与升降块贯穿滑动连接。10、在一种可选方案中：所述支撑柱远离齿圈板的侧壁固定连接有推拉把手，所述推拉把手上刻有防滑纹路。11、在一种可选方案中：所述升降块下表面固定连接有防滑胶垫。12、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：13、本实用新型通过设置公转机构和自转机构，包括第二旋转轴、旋转箱、第三旋转轴、拉环、圈板、齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮，启动第一电机，第一电机带动第一旋转轴转动，第一旋转轴带动旋转支架转动，旋转支架带动第二旋转轴进行公转，第二旋转轴带动旋转箱公转，旋转箱带动第三旋转轴公转，第三旋转轴带动拉环公转，拉环带动烟叶公转，齿圈板和齿轮配合带动第二旋转轴进行自转，第二旋转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第三旋转轴自转，第三旋转轴带动拉环自转，使得每一层每一位置的烟叶都能进行均匀烘烤，使得烟叶的烘烤颜色更加均匀鲜亮，提升烟叶的香气和品质。技术特征：1.烤烟分层自动循环调制机，包括底座（1）、支撑柱（3）、第一电机（5）、第一旋转轴（8）、旋转支架（9），所述底座（1）上表面固定连接有两个支撑柱（3），两个所述支撑柱（3）相对的侧壁均通过轴承转动连接有第一旋转轴（8），两个所述第一旋转轴（8）相对的一端均固定连接有旋转支架（9），其中一个所述支撑柱（3）内开设有第一电机槽，所述第一电机槽内侧壁固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）输出端与第一旋转轴（8）固定连接，其特征在于，还包括移动机构、限位机构、公转机构、自转机构，所述移动机构设置在底座（1）下表面，用于方便移动调制机，所述限位机构设置在底座（1）下表面，用于固定调制机位置，所述公转机构设置在两个旋转支架（9）之间，用于对烟叶循环调制，所述自转机构设置在公转机构内，用于更好的对烟叶进行循环调制。2.根据权利要求1所述的烤烟分层自动循环调制机，其特征在于，所述公转机构包括第二旋转轴（10）、旋转箱（11）、第三旋转轴（18）、拉环（19），两个所述旋转支架（9）之间通过轴承转动连接有若干第二旋转轴（10），若干所述第二旋转轴（10）通过轴承均贯穿转动连接有旋转箱（11），所述旋转箱（11）底壁通过轴承贯穿转动连接有若干第三旋转轴（18），若干所述第三旋转轴（18）下表面均固定连接有拉环（19）。3.根据权利要求2所述的烤烟分层自动循环调制机，其特征在于，所述自转机构包括齿圈板（6）、齿轮（7）、第一锥齿轮（16）、第二锥齿轮（17），其中一个所述支撑柱（3）靠近第一旋转轴（8）的侧壁固定连接有齿圈板（6），所述第一旋转轴（8）贯穿齿圈板（6），若干所述第二旋转轴（10）的一端均贯穿旋转支架（9）并延伸至齿圈板（6）内，若干所述第二旋转轴（10）位于齿圈板（6）内的部分均固定连接有齿轮（7），所述齿轮（7）与齿圈板（6）啮合，所述第二旋转轴（10）位于旋转箱（11）内的部分固定连接有若干第一锥齿轮（16），若干所述第三旋转轴（18）位于旋转箱（11）内的部分均固定连接有第二锥齿轮（17），所述第二锥齿轮（17）与第一锥齿轮（16）啮合。4.根据权利要求1所述的烤烟分层自动循环调制机，其特征在于，所述移动机构包括万向轮（2），所述底座（1）下表面设置有四个万向轮（2）。5.根据权利要求1所述的烤烟分层自动循环调制机，其特征在于，所述限位机构包括第二电机（12）、螺纹杆（15）、升降块（13），所述底座（1）底壁内开设有第二电机槽，所述第二电机槽内侧壁固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）输出端固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）螺纹连接有升降块（13）。6.根据权利要求5所述的烤烟分层自动循环调制机，其特征在于，所述底座（1）下表面固定连接有两个限位杆（14），两个所述限位杆（14）共同与升降块（13）贯穿滑动连接。7.根据权利要求3所述的烤烟分层自动循环调制机，其特征在于，所述支撑柱（3）远离齿圈板（6）的侧壁固定连接有推拉把手（4），所述推拉把手（4）上刻有防滑纹路。8.根据权利要求5所述的烤烟分层自动循环调制机，其特征在于，所述升降块（13）下表面固定连接有防滑胶垫。技术总结本技术公开了烤烟分层自动循环调制机，涉及烤烟调制技术领域，该调制机包括底座、支撑柱、第一电机、第一旋转轴、旋转支架，所述底座上表面固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱相对的侧壁均通过轴承转动连接有第一旋转轴，两个所述第一旋转轴相对的一端均固定连接有旋转支架，其中一个所述支撑柱内开设有第一电机槽，还包括移动机构、限位机构、公转机构、自转机构，所述移动机构设置在底座下表面。本技术通过设置公转机构和自转机构，使得每一层每一位置的烟叶都能进行均匀烘烤，使得烟叶的烘烤颜色更加均匀漂亮，提升烟叶的香气和品质。技术研发人员：邓浏平,彭孟祥,王建文,黄国强受保护的技术使用者：湖南省烟草公司长沙市公司浏阳市分公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/8/15