打叶复烤生产智能除尘控制系统、方法、装置及

本公开涉及除尘，特别涉及一种打叶复烤生产智能除尘控制系统、方法、装置及介质。背景技术：1、在复烤生产车间一次除尘房的每台打叶除尘器都连接着打叶线生产现场不同的区域，每个区域所产生的灰尘量并不相同，因此每台打叶除尘器的工作负荷也不相同。传统的打叶除尘系统，并不能根据每台除尘器中的灰尘量多少来自动调节打袋的频率和周期，所有的打叶除尘器都是统一的参数设置，且不可单独设置。若是采用相同的打袋频率和周期，打袋频率和周期设定过短，则灰量少的除尘器，并不需要，这样会造成能耗升高；打袋频率和周期设定过长，灰量多的除尘器不能起到很好的除尘效果。2、在灰尘输送总管道只有一台风机相连，在每日的生产结束集中打袋时，产生的灰量会急剧增多，导致输灰管道中瞬间灰量较大。此时靠原有的单台风机抽尘，容易导致输尘管道堵塞。同时在生产不同等级的烟叶时，所产生的灰量并不相同，特别生产下部烟时，灰尘量较大，输送管道也会存在堵塞的风险。技术实现思路1、本公开的目的是提供一种打叶复烤生产智能除尘控制系统、方法、装置及介质，以解决上述技术问题。2、根据本公开的第一方面，提供了一种打叶复烤生产智能除尘系统，包括：集中收尘管道；与所述集中收尘管道连通的多个打叶除尘器，所述打叶除尘器上安装有压差仪，所述打叶除尘器上连通有打叶除尘风机；设置于所述集中收尘管道上且用于检测所述集中收尘管道上的风速的风速仪；与所述集中收尘管道一端连通的集中除尘器；与所述集中除尘器通过第一管道连通的集中除尘风机；与所述第一管道通过第二管道连通的补偿风机，所述第二管道内设置有第二角执行器；与位于所述第二角执行器与所述补偿风机之间的第二管道连通的第三管道，所述第三管道内设置有第一角执行器；上位控制系统；所述打叶除尘器与所述上位控制系统电连接；所述压差仪与所述上位控制系统电连接；所述风速仪与所述上位控制系统电连接；所述第一角执行器与所述上位控制系统电连接，所述第二角执行器与所述上位控制系统电连接。3、根据本公开的第二方面，提供了一种打叶复烤生产智能除尘控制方法，利用上述的打叶复烤生产智能除尘控制系统实现所述方法，所述方法包括：利用压差仪检测压差；将所述压差与压差阈值进行比对，得到第一比对结果；基于所述第一比对结果调整打袋时间和打袋频率。4、在一些实施例中，所述第一比对结果为所述压差大于1000pa；所述基于所述第一比对结果调整打袋时间和打袋频率，包括：所述压差大于1000pa时，增加打袋时间和打袋频率。5、在一些实施例中，所述第一比对结果为所述压差小于800pa；所述基于所述第一比对结果调整打袋时间和打袋频率，包括：所述压差小于800pa时，降低打袋时间和打袋频率。6、在一些实施例中，在所述基于所述比对结果调整打袋时间和打袋频率之后，还包括：利用风速仪检测集中收尘管道的风速；将所述风速与风速阈值进行比对，得到第二比对结果；基于所述第二比对结果调整第一角执行器和第二角执行器。7、在一些实施例中，所述第二比对结果为所述风速低于15m/s；所述基于所述第二比对结果调整第一角执行器和第二角执行器，包括：所述风速低于15m/s时，关闭第一角执行器，打开第二角执行器。8、在一些实施例中，所述第二比对结果为所述风速高于17m/s；所述基于所述第二比对结果调整第一角执行器和第二角执行器，包括：所述风速高于17m/s时，打开第一角执行器，关闭第二角执行器。9、根据本公开的第三方面，提供了一种打叶复烤生产智能除尘控制装置，包括：检测模块，用于利用压差仪检测压差；比对模块，用于将所述压差与压差阈值进行比对，得到第一比对结果；调整模块，用于基于所述第一比对结果调整打袋时间和打袋频率。10、根据本公开的第四方面，提供了一种打叶复烤生产智能除尘控制装置，包括：存储器；以及耦接至所述存储器的处理器，所述处理器被配置为基于存储在所述存储器的指令，执行如上述的打叶复烤生产智能除尘控制方法。11、根据本公开的第五方面，提供了一种计算机可存储介质，其上存储有计算机程序指令，该指令被处理器执行时实现如上述的打叶复烤生产智能除尘控制方法。12、通过采用上述技术方案，本公开的实施例能达到的有益技术效果：在本公开中，能自动调整每台除尘器的打袋频率，使得在提升除尘效果的同时，能降低功耗。同时，本公开能降低管道堵塞风险。技术特征：1.一种打叶复烤生产智能除尘控制系统，其特征在于，所述系统包括：2.一种打叶复烤生产智能除尘控制方法，其特征在于，利用权利要求1所述的打叶复烤生产智能除尘控制系统实现所述方法，所述方法包括：3.根据权利要求2所述的打叶复烤生产智能除尘控制方法，其特征在于，所述第一比对结果为所述压差大于1000pa；4.根据权利要求2所述的打叶复烤生产智能除尘控制方法，其特征在于，所述第一比对结果为所述压差小于800pa；5.根据权利要求2所述的打叶复烤生产智能除尘控制方法，其特征在于，在所述基于所述比对结果调整打袋时间和打袋频率之后，还包括：6.根据权利要求5所述的打叶复烤生产智能除尘控制方法，其特征在于，所述第二比对结果为所述风速低于15m/s；7.根据权利要求5所述的打叶复烤生产智能除尘控制方法，其特征在于，所述第二比对结果为所述风速高于17m/s；8.一种打叶复烤生产智能除尘控制装置，其特征在于，包括：9.一种打叶复烤生产智能除尘控制装置，其特征在于，包括：10.一种计算机可存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序指令，该指令被处理器执行时实现如权利要求2至7任一项所述的打叶复烤生产智能除尘控制方法。技术总结本公开涉及一种打叶复烤生产智能除尘控制系统、方法、装置及介质，涉及除尘技术领域。该方法包括：利用压差仪检测压差；将所述压差与压差阈值进行比对，得到第一比对结果；基于所述第一比对结果调整打袋时间和打袋频率。在本公开中，能自动调整每台除尘器的打袋频率，使得在提升除尘效果的同时，能降低功耗。同时，本公开能降低管道堵塞风险。技术研发人员：雷应波,杨滇川,牛绍辉,王发勇,蔡尤东,张策,马妮娜受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9