一种赤松茸粗多糖调味品及制备工艺的制作方法

本发明涉及一种调味品领域，尤其涉及一种赤松茸粗多糖调味品及制备工艺。背景技术：1、目前，国内现有的食用菌类调味品，主要是以增加鲜度、提升口感、减少添加剂使用量等目的为主，在产品中加入一定比例的一种或多种食用菌研磨粉末替代鲜味添加剂，利用食用菌粉末自带的游离氨基酸、核苷酸等鲜味成分，减少鲜味添加剂使用量的同时提高产品的鲜味、口感。这种工艺，只是单一解决了减少鲜味添加剂使用量而尽量不降低产品鲜味的问题，却无法更加有效的增加食用菌营养成分摄入量，食用菌干品每单位中所包含的多糖成分较低，而现有工艺生产的产品中食用菌研磨粉末的含量也较低，可以被人体吸收的多糖成分可以说是微乎及微的。技术实现思路1、本发明为了解决在现有调味品无法兼顾提高产品鲜味、减少鲜味添加剂使用量的同时，还能增加人体对于食用菌中多糖的摄入量的技术问题，进而提供了一种赤松茸粗多糖调味品及制备工艺。2、一种赤松茸粗多糖制备工艺，包括以下工序：3、①分选：确保赤松茸原料无杂质、霉变；4、②粉碎：将原料粉碎至10～50目大小便于提取；5、③提取：逆流提取机内投入粉碎后的原料及加入30倍纯化水，提取2h；6、④过滤：提取液多次过滤，得到小于等于150万分子量的赤松茸粗多7、糖清液；8、⑤浓缩：双效浓缩机浓缩提取液至每单位粗多糖含量10％～15％；9、⑥干燥：浓缩液经液泵抽入喷雾干燥塔干燥成粉，每单位粗多糖含量90％～93％；10、⑦滤粉：100目震动筛过滤大颗粒粗多糖固形物；11、⑧杀菌、分装：经紫外线隧道杀菌线后分装成袋。12、进一步，所述分选工序包括：13、①采用震动筛分机将上层的赤松茸与底层杂质筛分，振动频率为10～15hz、振幅为3～5mm、振动方向角为35～50°、筛面倾角为10～12°；14、②通过风选机将震动运动至上层的较轻杂质、霉变赤松茸与赤松茸分离，风选机风量3000m3/h。15、进一步，所述过滤工序包括：16、①第一次过滤100目过滤赤松茸本身物料上杂质；17、②第二次过滤400目以下的杂质；18、③第三次过滤1μm过滤膜剔除1000万dalton以上的物质；19、④第四次过滤(分子膜)过滤300纳米以上的物质；20、⑤第五次过滤(150～200万分子量超滤膜)，取小于等于200万分子量的清液；21、⑥第6次过滤(100～150万分子量纳滤膜)，最后得到小于等于150万分子量的赤松茸粗多糖清液。22、进一步，所述提取工序包括：逆流提取机组参数：水温设置95°、转速25hz、提取时间2小时。23、进一步，所述浓缩工序包括：24、①双效浓缩机参数：真空度：-0.85、温度：75°沸腾；25、②20°折光仪测定每单位粗多糖含量10％～15％后，浓缩完成。26、进一步，所述干燥工序包括：打开抽湿机控制温度湿度，控制干燥塔内负压-10pa、喷雾干燥塔进温180°、喷雾干燥塔出温100°。27、进一步，所述杀菌工序包括：紫外线隧道uvc波段强度大于90μw/cm2，通过时间不少于30分钟。28、一种赤松茸粗多糖调味品，包括以下以下重量份的原料组成：由上述工艺制备的赤松茸粗多糖浓缩液(每单位粗多糖含量10％～15％)20～25份、杏鲍菇研磨粉10～15份、姬松茸研磨粉8～12份、松茸研磨粉1～3份、香菇研磨粉10～15份、海盐研磨粉2～5份、芝麻研磨粉3～7份、果蔬粉20～30份、玉米淀粉15～20份。29、一种赤松茸粗多糖调味品，包括以下以下重量份的原料组成：由上述工艺制备的赤松茸粗多糖干粉(每单位粗多糖含量90％～93％)2～4份、杏鲍菇研磨粉10～15份、姬松茸研磨粉8～12份、松茸研磨粉1～3份、香菇研磨粉10～15份、海盐研磨粉2～5份、芝麻研磨粉3～7份、果蔬粉20～30份、玉米淀粉15～20份。30、本发明有益效果：31、1、选定提取多糖等营养成分的食用菌品种，以赤松茸为例，据测定其多糖含量为14.18％±0.05％/、总三萜含量为1.420％±0.005％，是多糖含量很高的食用菌品种，因此，用于多糖提取十分适合；32、2、赤松茸经分选、粉碎、提取、过滤、浓缩、干燥、滤粉、杀菌、分装工序，最终得到每单位粗多糖含量90％～93％的成品，工艺成熟、连续，自动化程度高，成品纯净，其提取的赤松茸多糖是具有重要生物活性的水溶性物质，可以很好的被人体所吸收；33、3、成品赤松茸干粉或浓缩液与其他配方成分混合，混合后的混合物经过流化床进行干燥，旋转制粒机制成鸡精大小的颗粒，最后通过微波干燥进行灭菌，后罐装得到调味品，做到提升鲜度、口感的同时，有效增加食用菌营养成分的摄入量。技术特征：1.一种赤松茸粗多糖制备工艺，其特征在于：包括以下工序：2.根据权利要求1所述的一种赤松茸粗多糖制备工艺，其特征在于：所述分选工序包括：3.根据权利要求1所述的一种赤松茸粗多糖制备工艺，其特征在于：所述过滤工序包括：4.根据权利要求1所述的一种赤松茸粗多糖制备工艺，其特征在于：所述提取工序包括：逆流提取机组参数：水温设置95°、转速25hz、提取时间2小时。5.根据权利要求1所述的一种赤松茸粗多糖制备工艺，其特征在于：所述浓缩工序包括：6.根据权利要求1所述的一种赤松茸粗多糖制备工艺，其特征在于：所述干燥工序包括：打开抽湿机控制温度湿度，控制干燥塔内负压-10pa、喷雾干燥塔进温180°、喷雾干燥塔出温100°。7.根据权利要求1所述的一种赤松茸粗多糖制备工艺，其特征在于：所述杀菌工序包括：紫外线隧道uvc波段强度大于90μw/cm2，通过时间不少于30分钟。8.一种赤松茸粗多糖调味品，其特征在于：包括以下以下重量份的原料组成：由权利要求1-7任一项所述工艺制备的赤松茸粗多糖浓缩液(每单位粗多糖含量10％～15％)20～25份、杏鲍菇研磨粉10～15份、姬松茸研磨粉8～12份、松茸研磨粉1～3份、香菇研磨粉10～15份、海盐研磨粉2～5份、芝麻研磨粉3～7份、果蔬粉20～30份、玉米淀粉15～20份。9.一种赤松茸粗多糖调味品，其特征在于：包括以下以下重量份的原料组成：由权利要求1-7任一项所述工艺制备的赤松茸粗多糖干粉(每单位粗多糖含量90％～93％)2～4份、杏鲍菇研磨粉10～15份、姬松茸研磨粉8～12份、松茸研磨粉1～3份、香菇研磨粉10～15份、海盐研磨粉2～5份、芝麻研磨粉3～7份、果蔬粉20～30份、玉米淀粉15～20份。技术总结本发明涉及一种调味品领域，尤其涉及一种赤松茸粗多糖调味品及制备工艺，现有调味品无法兼顾提高产品鲜味、减少鲜味添加剂使用量的同时，还能增加人体对于食用菌中多糖的摄入量的技术问题，赤松茸经分选、粉碎、提取、过滤、浓缩、干燥、滤粉、杀菌、分装工序，最终得到每单位粗多糖含量90％～93％的成品，工艺成熟、连续，自动化程度高，成品纯净，其提取的赤松茸多糖是具有重要生物活性的水溶性物质，可以很好的被人体所吸收，成品赤松茸干粉或浓缩液与其他配方成分混合、干燥、旋转制粒，最后通过微波干燥进行灭菌，后罐装得到调味品，做到提升鲜度、口感的同时，有效增加食用菌营养成分的摄入量。技术研发人员：彭能皓,彭仁强受保护的技术使用者：黑龙江泷安农业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15