一种宜红茶发酵装置及方法与流程

本发明涉及宜红茶生产，尤其涉及一种宜红茶发酵装置及方法。背景技术：1、宜红茶是一种产自中国福建省的传统红茶，宜红茶的生产过程包括采摘、萎凋、揉捻、发酵、烘焙和包装等环节，其中发酵处理是非常重要的一步。发酵是指将采摘好的宜红茶在特定的环境条件下进行微生物发酵反应，使茶叶的内部化学成分发生变化，并产生特有的香气和口感。发酵过程中，宜红茶中的多酚类物质被氧化，宜红茶的味道也会变得更加浓郁、柔和。2、在宜红茶的发酵过程中，控制温度、湿度和通风等条件是非常关键的，通常通过加热器、加湿器和风扇等结构对发酵容器内的温度、湿度和通风条件等进行控制，同时发酵的过程中还需要对宜红茶进行定期翻拌，以使容器内的宜红茶发酵均匀。3、公开号为cn104351376b的发明，提出了一种红茶发酵装置，包括：蒸汽锅炉、发酵箱、支撑发酵箱的支架、发酵床、上料输送机、投茶装置、输叶厚度均匀器、传动链和电机，其中，所述蒸汽锅炉通过管道与所述发酵箱相连接，所述管道的下端开叉分出第一出口；所述发酵床通过转轴设置在所述发酵箱内。然而上述发酵装置在应用到宜红茶的发酵时，无法对容器内的宜红茶进行翻拌，为了使容器内的宜红茶发酵完全，翻拌效果将直接影响容器内的宜红茶发酵速率，为了能够在发酵过程中自动对容器内的宜红茶充分翻拌，故提出一种宜红茶发酵装置及方法来解决上述问题。技术实现思路1、有鉴于此，本发明提出了一种宜红茶发酵装置及方法，宜红茶在发酵箱的内部发酵，具体在需要对发酵箱内的宜红茶进行翻拌时，可以通过启动电机并同时通过驱动机构驱动滑接筒沿转轴滑动，从而使翻拌叶在转动翻拌的同时可以横向移动，以使转动的翻拌叶可以覆盖整个发酵箱对宜红茶进行翻拌，通过设置发酵箱的侧壁包括有弧形壁，具体翻拌叶的端部与弧形壁仅有微小缝隙，又宜红茶储存在弧形壁处，使翻拌叶可以充分对宜红茶进行翻拌，增加了对宜红茶翻拌的完全性，翻拌均匀，方便使用。2、本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种宜红茶发酵装置，包括发酵箱、转轴、电机、滑接筒、连轴组、翻拌叶、驱动机构、加热器和加湿器，其中，3、所述发酵箱用于储存待发酵的宜红茶，且所述发酵箱的侧壁包括有弧形壁，所述弧形壁位于所述发酵箱的下方；4、转轴，转动设置在所述发酵箱的内侧；5、电机，设置在所述发酵箱上，用于驱动所述转轴转动；6、滑接筒，套设在所述转轴的周侧，并与所述转轴滑动连接，所述滑接筒的周侧设置有多个连轴组，多个所述连轴组在所述滑接筒的延伸方向上等距分布，所述连轴组包括多个连轴，多个所述连轴呈周向等距分布；7、多个翻拌叶，分别与多个所述连轴固定连接，用于翻拌宜红茶，且所述翻拌叶的端部延伸至所述弧形壁处；8、驱动机构，用于驱动所述滑接筒沿所述转轴滑动；9、加热器，设置在所述发酵箱的底部，用于对所述弧形壁加热；10、加湿器，设置所述发酵箱的内部，用于增加所述发酵箱内空气湿度。11、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括多个稳固圈和夹紧圈，其中，12、所述稳固圈上开设有多个稳固孔，且所述连轴组上的多个所述连轴分别穿过各个所述稳固孔与所述翻拌叶固定连接；13、多个所述夹紧圈，均固定连接在所述滑接筒的周侧，两个所述夹紧圈之间转动连接有一个稳固圈，且所述稳固圈与所述夹紧圈相贴合。14、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括上板和下板，所述驱动机构包括滑接体、底装配件和驱动齿轮，其中，15、发酵箱的底部开设有内装配槽，两个所述上板分别设置在所述发酵箱内腔的两侧，并覆盖所述内装配槽，两个所述下板，均设置在所述内装配槽的内部；16、滑接体，滑动设置在所述内装配槽的内侧，多个所述夹紧圈分别通过多个连架与所述滑接体固定连接，所述滑接体的顶端与所述发酵箱内腔的底壁并齐，且所述滑接体包括两个凸起板，所述凸起板插接在所述上板和所述下板之间，并与所述上板和所述下板相贴合，所述滑接体的底部开设有安装槽；17、底装配件，设置在所述内装配槽的内部，且所述底装配件的顶部开设有配合槽；18、驱动齿轮，转动设置在所述安装槽的内侧，并插接在所述配合槽的内部，所述驱动齿轮与所述配合槽相啮合。19、在以上技术方案的基础上，优选的，所述连轴组中相邻两个所述连轴之间的夹角为a，相邻两个所述连轴组在所述连轴转动方向上的旋转角度为b，a与b的关系式为：a＝2b。20、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括侧盖板、锁扣和顶盖，其中，21、所述发酵箱呈倾斜设置，且所述发酵箱的低地势一侧开设有出料口，所述侧盖板滑动设置在所述发酵箱的一侧，用于滑动至盖合所述出料口；22、锁扣，设置在所述侧盖板与所述发酵箱之间，用于定位所所述侧盖板的滑动位置；23、所述发酵箱的顶部开设有进料口，所述顶盖与所述发酵箱可分离连接，并盖合所述进料口。24、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括进气筒、出气筒、滤膜、风扇和输气软管，所述翻拌叶包括翻拌架和透气翻拌膜，其中，25、所述进气筒和所述出气筒分别连通在所述发酵箱的相对两侧，且所述进气筒和所述出气筒的内部均设置有滤膜；26、输气软管，为橡胶软管，且所述输气软管一端与所述进气筒连通，另一端连通至所述夹紧圈的内侧；27、风扇，设置在所述进气筒的内侧，用于向所述输气软管供输气体；28、所述连轴的内部开设有第一气腔，且所述连轴靠近所述输气软管的一侧开设有进气口，所述进气口与所述第一气腔相连通；29、翻拌架，与所述连轴固定连接，且所述翻拌架的内部开设有第二气腔，所述第二气腔与所述第一气腔相连通，所述翻拌架的内侧壁开设有出气口，所述出气口与所述第二气腔相连通，所述翻拌架的内侧设置有两个透气翻拌膜，所述透气翻拌膜为ptfe膜，所述透气翻拌膜与所述翻拌架密封连接，且所述出气口位于两个所述透气翻拌膜之间。30、在以上技术方案的基础上，优选的，所述翻拌架呈方形，且所述发酵箱上开设有导气槽，所述导气槽位于所述进气筒的内侧，且所述输气软管与所述导气槽相连通，所述导气槽的槽壁为倾斜壁。31、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括外壳，其中，32、所述外壳的相邻两侧之间开设有嵌入孔，所述发酵箱嵌入在所述嵌入孔的内侧与所述外壳固定连接，所述出料口位于所述外壳的外侧，所述加热器和所述进气筒均位于所述外壳的内部，所述外壳上开设有通气孔，所述进气筒与所述通气孔在高度方向上相互错位。33、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括密封门和支脚，其中，34、所述外壳靠近所述进气筒和所述电机的一侧开设有维护口，所述密封门转动设置在所述外壳上，用于盖合所述维护口；35、支脚，与所述外壳固定连接，用于支撑所述外壳。36、本发明还提出了一种宜红茶发酵方法，包括上述的宜红茶发酵装置，还包括以下步骤：37、s1、打开顶盖将宜红茶倒入发酵箱的内部；38、s2、启动加热器、加湿器和风扇，监测发酵箱内的温度、湿度，并通过pid控制算法控制加热器加热及加湿器加湿，使发酵箱内的湿度在60％-80％之间，风扇转动产生风源，并通过第一气腔和第二气腔吹入至翻拌架的内部，透过透气翻拌膜吹入至发酵箱的内部，从出气筒吹出，以完成对发酵箱的通气处理；39、s3、随着天数增加，控制发酵箱内温度在30℃—15℃之间逐级降低；40、s4、定期驱动转轴和驱动齿轮转动，此时翻拌叶在转动的同时沿转轴滑行，用于对发酵箱内的宜红茶翻拌；41、s5、发酵完成后，上滑打开侧盖板，并将宜红茶从发酵箱内取出，完成发酵处理。42、本发明的宜红茶发酵装置及方法相对于现有技术具有以下有益效果：43、(1)宜红茶在发酵箱的内部发酵，具体在需要对发酵箱内的宜红茶进行翻拌时，可以通过启动电机并同时通过驱动机构驱动滑接筒沿转轴滑动，从而使翻拌叶在转动翻拌的同时可以横向移动，以使转动的翻拌叶可以覆盖整个发酵箱对宜红茶进行翻拌，通过设置发酵箱的侧壁包括有弧形壁，具体翻拌叶的端部与弧形壁仅有微小缝隙，又宜红茶储存在弧形壁处，使翻拌叶可以充分对宜红茶进行翻拌，增加了对宜红茶翻拌的完全性，翻拌均匀，方便使用。通过设置多个连轴组呈等距分布，即使多个翻拌叶在转轴的延伸方向上呈等距分布，使宜红茶在供料时可以均匀的供入至弧形壁处，同时使驱动机构在驱动滑接筒滑动时，翻拌叶可以覆盖发酵箱进行翻拌处理。44、(2)具体在需要对发酵箱进行通风时，启动风扇，此时风扇产生的气流从各个翻拌叶处透过透气翻拌膜吹入至发酵箱的内部，完成对发酵箱的通风处理。由于翻拌叶位于宜红茶处，吹出的气体直接作用于宜红茶，并覆盖到各个宜红茶的位置处，增加了通风效果。同时，通过设置进气筒和出气筒的内部均设置有滤膜，滤膜可以过滤除空气以外的杂质，以防止外界杂质汇入至发酵箱的内部。通过设置输气软管为橡胶软管，使输气软管可以适应滑接筒的滑动位置，持续对翻拌叶进行供气。45、(3)通过在发酵箱的外侧设置有外壳，同时又发酵箱通过嵌入的方式与外壳连接，使外壳可以不影响发酵箱的进料和出料，外壳主要对进气筒进行覆盖，由于通气孔与进气筒在高度方向上错位，故而即使有外界杂质通过通气孔进入至外壳的内部也无法直接作用于进气筒，增加了汇入至进气筒处空气的洁净性。