一种茶叶理条压扁装置的制作方法

本技术涉及茶叶理条，具体为一种茶叶理条压扁装置。背景技术：1、理条压扁是茶叶加工的常见工序，传统的理条压扁工序通过人工来操作，随着现代工业的发展，出现了茶叶理条压扁机，已能够实现理条压扁工序的自动化生产，现有技术是将茶叶放入压槽内部，并将压辊压在压槽内，随后在驱动装置的带动下压槽左右晃动，压辊随着晃动的同时对压平。2、例如专利cn218515127u提出一种连续化生产的茶叶理条压扁机，通过在压扁机底座底部开设凹槽，且凹槽的边缘区域开设有圆弧过渡段，便于压扁机底座内的茶叶进入到凹槽内，以及凹槽底部连接有气管，通过气管抽气促使凹槽底部产生气穴，通过凹槽底部的气穴对茶叶进行吸引，便于茶叶集中到凹槽内部，并且，由于弧形板为凸起圆弧状，能够将进入到压扁机底座内的茶叶引流到凹槽的效果。3、上述方案的不足为：方案技术与现有的茶叶压扁技术相似，但是由于茶叶通过压辊反复碾压的过程中，会产生部分碎渣，首先方案技术中对于压扁的茶叶取出不便，另外，对茶叶的碎渣无法及时的筛选，需要后续送入筛选机筛选，导致在转运的过程需要花费较多的时间。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种茶叶理条压扁装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，在压辊放入压槽对茶叶压扁后，将移出框送出，同时推动组件随着弹簧伸缩板的连接一起送出工作台，通过第二气缸和l型板挤压筛板往复移动，从而通过隔板的隔断和筛板的筛槽，将碎渣与茶叶分离，节省送入筛选机所花费的转运时间，提高茶叶理条压扁的效率。2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶理条压扁装置，包括工作台，所述工作台表面上通过滑槽滑动安装有放置框，且放置框表面上等距开设有压槽，所述放置框顶部设有顶架，且顶架底部对应每个压槽的位置设有压辊，所述压辊的两端固定有吊绳，且吊绳另一端与顶架固定，所述放置框的压槽内滑动插接有移出框，且移出框包括外板和筛板，所述筛板滑动插接在放置框底部，所述工作台位于放置框的两端设有带动放置框和筛板往复平移的推动组件，且推动组件与外板传动连接。3、进一步的，所述工作台的四角处固定有第一气缸，且第一气缸的伸长端与顶架固定。4、进一步的，所述筛板顶部等距设有隔板，且隔板滑动插接在放置框内的压槽之间，所述筛板与外板和隔板均为滑动连接。5、进一步的，相邻所述隔板的前端和后端均固定有推板，且推板沿压槽滑动，所述放置框远离外板的一侧固定有第三气缸，且第三气缸的伸长端与推板固定。6、进一步的，所述推动组件包括滑轨，所述工作台的两端固定有滑轨，且滑轨内部滑动插接有滑板，所述滑板的顶部固定有安装板，且安装板表面上固定有第二气缸。7、进一步的，所述第二气缸的伸长端固定有l型板，且l型板的底部与筛板和放置框均可以挤压接触。8、进一步的，所述滑板的最外端固定有弹簧伸缩板，且弹簧伸缩板的另一端与外板固定。9、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种茶叶理条压扁装置，包括工作台；放置框；压槽；第一气缸；顶架；压辊；吊绳；移出框；外板；隔板；筛板；推板；推动组件；滑轨；滑板；安装板；第二气缸；l型板；弹簧伸缩板；第三气缸；10、1.本实用新型通过l型板的作用下，在作用于筛板移动时，不会与隔板发生碰撞，同时在工作台上时，也可以与放置框挤压接触，可以带动放置框和筛板的往复移动。11、2.本实用新型通过弹簧伸缩板，滑板与外板连接，外板在随着第三气缸推动远离放置框时，滑板沿滑轨送出，而安装板和第二气缸位于滑板的中心位置，在移动后，l型板的底部与筛板对应，实现移动对象的切换。12、3.本实用新型相对于现有技术，在压辊放入压槽对茶叶压扁后，将移出框送出，同时推动组件随着弹簧伸缩板的连接一起送出工作台，通过第二气缸和l型板挤压筛板往复移动，从而通过隔板的隔断和筛板的筛槽，将碎渣与茶叶分离，节省送入筛选机所花费的转运时间，提高茶叶理条压扁的效率。技术特征：1.一种茶叶理条压扁装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面上通过滑槽滑动安装有放置框(2)，且放置框(2)表面上等距开设有压槽(21)，所述放置框(2)顶部设有顶架(31)，且顶架(31)底部对应每个压槽(21)的位置设有压辊(32)，所述压辊(32)的两端固定有吊绳(33)，且吊绳(33)另一端与顶架(31)固定，所述放置框(2)的压槽(21)内滑动插接有移出框(4)，且移出框(4)包括外板(41)和筛板(43)，所述筛板(43)滑动插接在放置框(2)底部，所述工作台(1)位于放置框(2)的两端设有带动放置框(2)和筛板(43)往复平移的推动组件(5)，且推动组件(5)与外板(41)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶理条压扁装置，其特征在于：所述工作台(1)的四角处固定有第一气缸(3)，且第一气缸(3)的伸长端与顶架(31)固定。3.根据权利要求1所述的一种茶叶理条压扁装置，其特征在于：所述筛板(43)顶部等距设有隔板(42)，且隔板(42)滑动插接在放置框(2)内的压槽(21)之间，所述筛板(43)与外板(41)和隔板(42)均为滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种茶叶理条压扁装置，其特征在于：相邻所述隔板(42)的前端和后端均固定有推板(44)，且推板(44)沿压槽(21)滑动，所述放置框(2)远离外板(41)的一侧固定有第三气缸(6)，且第三气缸(6)的伸长端与推板(44)固定。5.根据权利要求1所述的一种茶叶理条压扁装置，其特征在于：所述推动组件(5)包括滑轨(51)，所述工作台(1)的两端固定有滑轨(51)，且滑轨(51)内部滑动插接有滑板(52)，所述滑板(52)的顶部固定有安装板(53)，且安装板(53)表面上固定有第二气缸(54)。6.根据权利要求5所述的一种茶叶理条压扁装置，其特征在于：所述第二气缸(54)的伸长端固定有l型板(55)，且l型板(55)的底部与筛板(43)和放置框(2)均可以挤压接触。7.根据权利要求6所述的一种茶叶理条压扁装置，其特征在于：所述滑板(52)的最外端固定有弹簧伸缩板(56)，且弹簧伸缩板(56)的另一端与外板(41)固定。技术总结本技术提供一种茶叶理条压扁装置，包括工作台，所述工作台表面上通过滑槽滑动安装有放置框，且放置框表面上等距开设有压槽，所述放置框顶部设有顶架，且顶架底部对应每个压槽的位置设有压辊，通过L型板的作用下，在作用于筛板移动时，不会与隔板发生碰撞，同时在工作台上时，也可以与放置框挤压接触，可以带动放置框和筛板的往复移动，相对于现有技术，在压辊放入压槽对茶叶压扁后，将移出框送出，同时推动组件随着弹簧伸缩板的连接一起送出工作台，通过第二气缸和L型板挤压筛板往复移动，从而通过隔板的隔断和筛板的筛槽，将碎渣与茶叶分离，节省送入筛选机所花费的转运时间，提高茶叶理条压扁的效率。技术研发人员：肖群峰,吴维权,廖小梦,张莹莹,王孝成受保护的技术使用者：湖北山精石液茶业有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/15