一种食品加工用杀菌设备的制作方法

本发明涉及食品加工，具体为一种食品加工用杀菌设备。背景技术：1、高压灭菌，是指将物品置于密闭的高压灭菌容器中，利用高压饱和蒸汽使微生物中的蛋白质、核酸发生变性，从而杀灭微生物的方法。该方法灭菌能力强，是最有效、应用最广的一种灭菌方法；按照行业标准，罐头食品在生产过程中，完成封装后需要尽快进行杀菌，使罐头食品达到商业无菌标准。2、参考中国专利，一种食品加工用杀菌釜(公开号：cn219020167u、公开日：2023-05-16)，该专利解决了现有的杀菌釜无法自动对用于放置食品的隔板进行输送，在使用时需要人工将其推送至釜体内部，使用不够方便，杀菌釜在加工完成后，不能快速的对釜体内部进行散热降温，使得高温杀菌后的食品具有较高的温度，不便于快速的将其取下的问题，但现有的杀菌设备依然存在以下不足：3、(1)、在高压灭菌过程中，罐头各区域与蒸汽接触量不同，罐头内部的温度分布可能不均匀，从而导致某些区域的温度无法达到杀菌所需的最低温度，从而影响杀菌效果；4、(2)、在罐头食品的生产过程中，罐头表面的污垢是一个不容忽视的问题，罐头表面的污垢通过灭菌无法去除，当前的灭菌工艺往往无法有效去除这些污垢，仍需要依赖人工进行手动清理，手动清理罐头表面的污垢不仅费时费力，而且效率低下；5、对此我们提出了一种食品加工用杀菌设备来解决上述问题。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品加工用杀菌设备，解决了背景技术中提出的问题。2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用杀菌设备，包括杀菌箱，所述杀菌箱的内壁之间固定有横板，所述杀菌箱的内部设置有对罐头进行均匀翻面自动化翻面摆动机构；3、所述自动化翻面摆动机构包括转动连接在杀菌箱内壁一侧的转杆，所述转杆的外表面转动连接有摆动板，所述摆动板的一侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述杀菌箱的一侧固定有电机，所述电机的输出端固定有曲柄，所述曲柄的一端与滑块的一侧转动连接，所述转杆的外表面固定有棘轮，所述转杆的外表面转动连接有杆套，所述杆套的顶部固定有连接板，所述连接板的一侧通过转轴转动连接有棘爪，所述棘爪卡在棘轮的相邻的齿牙之间，所述棘爪的顶部固定有竖板，所述摆动板的一侧固定有两个限位杆，所述转杆的一端设置有对罐头进行夹紧的夹紧定位组件，所述横板顶部设置有被摆动板带动进行往复移动的罐头清理组件。4、优选的，所述竖板位于两个限位杆之间，所述竖板的两侧与两个限位杆的相对侧接触挤压。5、优选的，所述罐头清理组件包括滑动连接在横板顶部的移动板，所述移动板的一侧贯穿开设有弧形槽，所述摆动板的一侧固定有连接柱，所述连接柱的一端贯穿弧形槽并延伸至弧形槽的外部。6、优选的，所述连接柱的外表面与弧形槽的内表面滑动连接，所述移动板的一侧固定有盒体，所述盒体的底部与横板的顶部滑动连接，所述盒体的底壁上固定有多根刷毛一。7、优选的，所述杀菌箱内壁的一侧固定有横杆，所述横杆的一端固定有方板，所述方板的底部固定有多根刷毛二。8、优选的，所述夹紧定位组件包括固定在转杆一端的方形架，所述方形架的内部固定有十字架，所述十字架将方形架内部隔成四个空间，且四个空间内均设置有夹紧单元，所述夹紧单元包括滑动连接在方形架内壁和十字架之间的两个夹板，两个所述夹板的相对侧均固定有橡胶层，两个所述夹板相远离的一侧均固定有横管。9、优选的，两个所述横管的相远离的一端均滑动连接有固定杆，两个所述固定杆的相对端均贯穿横管并延伸至横管的内部，两个所述固定杆相远离的一端分别与方形架的内壁和十字架的一侧固定，两个所述固定杆的外表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的相对端均与横管的一端固定，两个所述弹簧相远离的一端分别与方形架的内壁和十字架的一侧固定。10、优选的，所述杀菌箱内部设置有高温蒸汽喷出组，所述高温蒸汽喷出组包括连通在杀菌箱顶部的进气管，所述进气管的底端贯穿杀菌箱的顶部并延伸至杀菌箱的内部，所述进气管的四周连通有四个支管，四个所述支管相远离的一端之间连通有环形管，所述环形管的底部连通有多个喷头。11、优选的，所述杀菌箱的一侧通过铰链转动连接有箱门，所述杀菌箱的顶部安装有控制面板，所述杀菌箱的底部固定有四个支撑座。12、有益效果13、本发明提供了一种食品加工用杀菌设备。与现有技术相比具备以下有益效果：14、(1)、通过自动化翻面摆动机构的设置，实现了对罐头的自动化翻转换面，使罐头的各区域与蒸汽均匀接触，从而让罐头内部的温度分布均匀，进而提升了罐头的杀菌效果。15、(2)、通过罐头清理组件的设置，在自动化翻面摆动机构工作过程中，摆动板带动连接柱摆动，同时连接柱带动罐头清理组件进行左右往复移动，将罐头放置在盒体中后，通过左右的往复移动，配合刷毛一和刷毛二对罐头表面进行清理，在自动化翻面摆动机构工作时，能同步带动罐头清理组件进行工作，实现了一边对罐头进行翻转杀菌，一边对杀菌后的罐头进行污垢清理，仅通过设置一个电机，即可完成两种效果，大幅提升了工作效率。16、(3)、通过夹紧定位组件的设置，可实现了对不同尺寸罐头的夹紧定位，方便夹紧罐头后进行翻转杀菌，夹紧效率高，适用于不同尺寸的罐头，适用范围广。技术特征：1.一种食品加工用杀菌设备，包括杀菌箱(1)，其特征在于：所述杀菌箱(1)的内壁之间固定有横板(2)，所述杀菌箱(1)的内部设置有对罐头进行均匀翻面自动化翻面摆动机构(3)；2.根据权利要求1所述的一种食品加工用杀菌设备，其特征在于：所述竖板(312)位于两个限位杆(313)之间，所述竖板(312)的两侧与两个限位杆(313)的相对侧接触挤压。3.根据权利要求1所述的一种食品加工用杀菌设备，其特征在于：所述罐头清理组件(5)包括滑动连接在横板(2)顶部的移动板(51)，所述移动板(51)的一侧贯穿开设有弧形槽(52)，所述摆动板(32)的一侧固定有连接柱(53)，所述连接柱(53)的一端贯穿弧形槽(52)并延伸至弧形槽(52)的外部。4.根据权利要求3所述的一种食品加工用杀菌设备，其特征在于：所述连接柱(53)的外表面与弧形槽(52)的内表面滑动连接，所述移动板(51)的一侧固定有盒体(54)，所述盒体(54)的底部与横板(2)的顶部滑动连接，所述盒体(54)的底壁上固定有多根刷毛一(55)。5.根据权利要求1所述的一种食品加工用杀菌设备，其特征在于：所述杀菌箱(1)内壁的一侧固定有横杆(6)，所述横杆(6)的一端固定有方板(7)，所述方板(7)的底部固定有多根刷毛二(8)。6.根据权利要求1所述的一种食品加工用杀菌设备，其特征在于：所述夹紧定位组件(4)包括固定在转杆(31)一端的方形架(41)，所述方形架(41)的内部固定有十字架(42)，所述十字架(42)将方形架(41)内部隔成四个空间，且四个空间内均设置有夹紧单元，所述夹紧单元包括滑动连接在方形架(41)内壁和十字架(42)之间的两个夹板(43)，两个所述夹板(43)的相对侧均固定有橡胶层(44)，两个所述夹板(43)相远离的一侧均固定有横管(45)。7.根据权利要求6所述的一种食品加工用杀菌设备，其特征在于：两个所述横管(45)的相远离的一端均滑动连接有固定杆(46)，两个所述固定杆(46)的相对端均贯穿横管(45)并延伸至横管(45)的内部，两个所述固定杆(46)相远离的一端分别与方形架(41)的内壁和十字架(42)的一侧固定，两个所述固定杆(46)的外表面均套设有弹簧(47)，两个所述弹簧(47)的相对端均与横管(45)的一端固定，两个所述弹簧(47)相远离的一端分别与方形架(41)的内壁和十字架(42)的一侧固定。8.根据权利要求1所述的一种食品加工用杀菌设备，其特征在于：所述杀菌箱(1)内部设置有高温蒸汽喷出组(9)，所述高温蒸汽喷出组(9)包括连通在杀菌箱(1)顶部的进气管(91)，所述进气管(91)的底端贯穿杀菌箱(1)的顶部并延伸至杀菌箱(1)的内部，所述进气管(91)的四周连通有四个支管(92)，四个所述支管(92)相远离的一端之间连通有环形管(93)，所述环形管(93)的底部连通有多个喷头(94)。9.根据权利要求1所述的一种食品加工用杀菌设备，其特征在于：所述杀菌箱(1)的一侧通过铰链转动连接有箱门(10)，所述杀菌箱(1)的顶部安装有控制面板(11)，所述杀菌箱(1)的底部固定有四个支撑座(12)。技术总结本发明公开了一种食品加工用杀菌设备，包括杀菌箱，所述杀菌箱的内壁之间固定有横板，所述杀菌箱的内部设置有对罐头进行均匀翻面自动化翻面摆动机构；所述自动化翻面摆动机构包括转动连接在杀菌箱内壁一侧的转杆，所述转杆的外表面转动连接有摆动板，所述摆动板的一侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述杀菌箱的一侧固定有电机，所述电机的输出端固定有曲柄，所述曲柄的一端与滑块的一侧转动连接，本发明涉及食品加工技术领域。该食品加工用杀菌设备，通过自动化翻面摆动机构的设置，实现了对罐头的自动化翻转换面，使罐头的各区域与蒸汽均匀接触，从而让罐头内部的温度分布均匀，进而提升了罐头的杀菌效果。技术研发人员：胡金保,李效强,张彬,杨科,李继冰受保护的技术使用者：江苏本优机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15