无声弹弓杯及对应的四合扣的制作方法

本技术涉及服饰配件，特别涉及一种无声弹弓杯及对应的四合扣。背景技术：1、四合扣为衣服上常用的纽扣结构，用于使得衣服的两部分扣在一起。四合扣中，其母扣的弹弓杯采用弹簧圈组合在壳体中，利用弹簧圈在径向上的形变将公扣的钮珠卡紧在弹弓杯中，实现母扣与公扣之间的扣合。2、由于弹簧圈需要形变，因而弹簧圈与壳体之间设计为松动结构，在使用过程中，衣服晃动使得弹簧圈与壳体之间碰撞，会发出声音，影响用户体验。为了避免声响，现有技术中将弹簧圈替换为胶圈，但胶圈存在容易老化、有断裂风险，不能满足需求，且胶圈不利于回收。因而需要设计一种新型的无声弹弓杯来解决上述弹弓杯存在声响的技术问题。技术实现思路1、本实用新型提供一种无声弹弓杯及对应的四合扣，能够有效避免声响。2、本实用新型提供的一种无声弹弓杯包括壳体及弹簧圈；所述壳体内设置有环槽，所述环槽环绕所述壳体的轴向设置，所述环槽在所述壳体的轴向上具有相对设置的两个槽壁；所述弹簧圈设置在所述环槽中，所述弹簧圈为金属杆弯曲形成的环形，其在自身周向上具有相对设置的两个自由端；3、在所述弹簧圈的轴向上，各所述自由端具有相背设置的抵接部和间隔部，两个所述间隔部分别与两个所述槽壁间隔设置，所述自由端的抵接部突出于另一自由端的间隔部，两个所述抵接部分别弹性抵接于两个所述槽壁。4、其中，所述弹簧圈为圆环形，其纵截面为圆形。5、其中，所述自由端与所述弹簧圈的中部之间平滑过渡，两个所述自由端的中心点在所述弹簧圈的轴向上错位设置。6、其中，两个所述自由端的中心点在轴向上的距离为所述自由端在轴向尺寸的1/5-1/2。7、其中，两个所述自由端相抵接或间隙设置。8、其中，两个所述自由端的端面均为平面状。9、其中，所述自由端的端面平行于所述弹簧圈的轴向及径向。10、其中，所述自由端沿所述弹簧圈的轴向朝所述抵接部一侧呈折弯状；11、或者，所述抵接部为设置在所述自由端的凸起。12、其中，所述抵接部与所述槽壁之间为点接触。13、另一方面，本实用新型还提供一种四合扣，包括相互配合公扣和母扣，所述母扣包括前述的无声弹弓杯，所述公扣的钮珠扣合在所述无声弹弓杯的弹簧圈中。14、本实用新型提供的无声弹弓杯及对应的四合扣，利用间隔部与槽壁之间的间隙，可以使得自由端能够朝向存在间隙的槽壁移动，方便利用弹簧圈在轴向上的形变使得抵接部弹性抵接于另一槽壁；两个抵接部分别抵接于两个槽壁，使得弹簧圈在轴向上与两个槽壁紧密连接，能够避免弹簧圈与壳体之间因松动而碰撞产生的声响；弹簧圈仍由金属材质制成，绿色可回收，利于环保。技术特征：1.一种无声弹弓杯，包括壳体及弹簧圈；所述壳体内设置有环槽，所述环槽环绕所述壳体的轴向设置，所述环槽在所述壳体的轴向上具有相对设置的两个槽壁；所述弹簧圈设置在所述环槽中，其特征在于，所述弹簧圈为金属杆弯曲形成的环形，其在自身周向上具有相对设置的两个自由端；2.根据权利要求1所述的无声弹弓杯，其特征在于，所述弹簧圈为圆环形，其纵截面为圆形。3.根据权利要求2所述的无声弹弓杯，其特征在于，所述自由端与所述弹簧圈的中部之间平滑过渡，两个所述自由端的中心点在所述弹簧圈的轴向上错位设置。4.根据权利要求3所述的无声弹弓杯，其特征在于，两个所述自由端的中心点在轴向上的距离为所述自由端在轴向尺寸的1/5-1/2。5.根据权利要求3所述的无声弹弓杯，其特征在于，两个所述自由端相抵接或间隙设置。6.根据权利要求3所述的无声弹弓杯，其特征在于，两个所述自由端的端面均为平面状。7.根据权利要求6所述的无声弹弓杯，其特征在于，所述自由端的端面平行于所述弹簧圈的轴向及径向。8.根据权利要求1所述的无声弹弓杯，其特征在于，所述自由端沿所述弹簧圈的轴向朝所述抵接部一侧呈折弯状；9.根据权利要求1-8任一项所述的无声弹弓杯，其特征在于，所述抵接部与所述槽壁之间为点接触。10.一种四合扣，包括相互配合公扣和母扣，其特征在于，所述母扣包括权利要求1-9任一项所述的无声弹弓杯，所述公扣的钮珠扣合在所述无声弹弓杯的弹簧圈中。技术总结本技术提供一种无声弹弓杯及对应的四合扣。无声弹弓杯包括壳体及弹簧圈；壳体内设置有环槽，环槽具有两个槽壁；弹簧圈设置在环槽中，弹簧圈为金属杆弯曲形成的环形，其在周向上具有相对设置的两个自由端；在弹簧圈的轴向上，各自由端具有相背设置的抵接部和间隔部，两个间隔部分别与两个槽壁间隔设置，一自由端的抵接部突出于另一自由端的间隔部，两个抵接部分别弹性抵接于两个槽壁。利用间隔部与槽壁之间的间隙，使得自由端能够朝向存在间隙的槽壁移动，方便弹簧圈在轴向上的形变使得抵接部弹性抵接于另一槽壁；两个抵接部分别抵接于两个槽壁，弹簧圈在轴向上与两个槽壁紧密连接，能够避免弹簧圈与壳体之间因松动而碰撞产生的声响。技术研发人员：王迪受保护的技术使用者：深圳市联星服装辅料有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/9