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定位孔基座及对应的自锁件拉头的制作方法

发布日期:2024-08-21 浏览次数:

本技术涉及定位孔基座及对应的自锁件拉头领域,特别涉及一种定位孔基座及自锁件拉头。背景技术:1、随着社会的发展,人口的增多带来了衣物、背包的增产,拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件,其操作便捷,且效果稳定,得到了广泛的应用。2、现有拉链通过在基座顶面设置卡扣件,通过卡扣件与帽盖卡扣,但是卡扣件多是与基座一体注塑形成,此结构使得基座的整体结构复杂,生产工序繁琐,不便于大批量投入生产使用。3、故需要提供一种定位孔基座及自锁件拉头来解决上述技术问题。技术实现思路1、本实用新型提供一种定位孔基座及自锁件拉头,以解决现有技术中的拉头基座上设置卡扣件的连接件结构繁琐,结构复杂,不便于生产的问题。2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种定位孔基座,所述定位孔基座包括:3、顶板,位于所述定位孔基座的顶部;4、底板,相对所述顶板设置在所述定位孔基座的底部,所述顶板以及所述底板之形成链条通道;以及5、连接板,将所述顶板一侧与所述底板一侧连接;6、其中,所述顶板设置有通孔,所述通孔插接自锁件,所述自锁件用于限定马钩的位置;7、所述顶板的顶面设置有定位凸起,所述定位凸起与所述顶板为一体冲压成型的结构,所述定位凸起与所述定位孔基座顶面所在平面之间形成定位孔,所述定位孔与帽盖内侧的铆点铆合,且所述定位凸起、自锁件以及马钩均位于所述帽盖内。8、本实用新型中,所述定位凸起设置有两组,两组所述定位凸起的排列方向所在直线与所述链条通道延伸方向所在直线平行,所述通孔位于两组所述定位凸起之间。9、进一步的,所述定位凸起底部在所述顶板平面的投影面积大于所述定位凸起顶部在所述顶板平面的投影面积。10、本实用新型中,所述定位孔的延伸方向所在直线与所述链条通道的延伸方向所在直线垂直。11、本实用新型中,所述通孔的横截面为矩形结构。12、本实用新型中,所述通孔的横截面为多边形结构。13、本实用新型中,所述通孔的横截面为圆形结构。14、本实用新型中,所述顶板冲压所述定位凸起形成所述通孔。15、本实用新型中,所述顶板两侧设置有第一限位板,所述第一限位板底面向下延伸,所述底板两侧设置有第二限位板,第二限位板顶面向上延伸。16、所述第一限位板与所述顶板为一体成型冲压成型的结构,所述第二限位板与底板为一体冲压成型的结构。17、本实用新型提供一种自锁件拉头,其包括:18、如上所述的定位孔基座,所述定位孔基座包括顶板、底板以及连接板,所述顶板与底板相对设置,且通过连接板连接,所述顶板、底板以及所述连接板之间形成链条通道,所述顶板设置有冲压形成的通孔以及定位凸起,所述定位凸起与所述顶板的顶面所在平面之间形成定位孔;19、自锁件,与所述通孔插接,所述自锁件用于限定马钩;20、马钩,设置在所述自锁件中,所述马钩贯穿所述通孔并延伸到链条通道中,所述马钩用于对自锁件拉头进行自锁操作;21、拉片,设置在所述自锁件和所述马钩之间,用于操作马钩;22、帽盖,插接在所述定位凸起外侧,且所述帽盖内侧设置有铆点与所述定位孔铆合,所述自锁件、马钩以及拉片的一端均位于所述帽盖内;以及23、弹片,设置在所述帽盖内,且位于所述马钩顶端,所述弹片弹性挤压所述马钩。24、本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型的定位孔基座及自锁件拉头通过自锁件插接在定位孔基座顶板的通孔中,用于限定马钩的位置,这样设计可以确保马钩在使用过程中不会意外脱落或摆动,增强了拉头的稳定性和安全性。由于定位孔基座上仅设计了一个通孔,顶板和自锁件之间的连接可以轻松拆卸,方便对拉头进行维修和更换,精简了定位孔基座的结构。顶板上的定位凸起与顶板为一体冲压成型的结构可以提供更稳固的定位和连接,使得连接帽盖更加牢固,确保拉头的牢固性,冲压形成的通孔以及定位凸起减少后续加工和装配的加工步骤,操作简单,且生产成本低,定位孔基座的结构更为精简,便于生产使用。技术特征:1.一种定位孔基座,其特征在于,包括:2.根据权利要求1所述的定位孔基座,其特征在于,所述定位凸起设置有两组,两组所述定位凸起的排列方向所在直线与所述链条通道延伸方向所在直线平行,所述通孔位于两组所述定位凸起之间。3.根据权利要求1所述的定位孔基座,其特征在于,所述定位孔的延伸方向所在直线与所述链条通道的延伸方向所在直线垂直。4.根据权利要求1所述的定位孔基座,其特征在于,所述通孔的横截面为多边形结构。5.根据权利要求4所述的定位孔基座,其特征在于,所述通孔的横截面为矩形结构。6.根据权利要求1所述的定位孔基座,其特征在于,所述通孔的横截面为圆形结构。7.根据权利要求2所述的定位孔基座,其特征在于,所述定位凸起底部在所述顶板平面的投影面积大于所述定位凸起顶部在所述顶板平面的投影面积。8.根据权利要求1所述的定位孔基座,其特征在于,所述顶板冲压所述定位凸起形成所述通孔。9.根据权利要求1所述的定位孔基座,其特征在于,所述顶板两侧设置有第一限位板,所述第一限位板底面向下延伸;所述底板两侧设置有第二限位板,第二限位板顶面向上延伸;10.一种自锁件拉头,其特征在于,包括:技术总结本技术提供一种定位孔基座及对应的自锁件拉头,其中自锁件拉头包括定位孔基座,定位孔基座包括顶板、底板以及连接板;顶板位于定位孔基座顶部。顶板设置有通孔,通孔插接自锁件;顶板的顶面设置有定位凸起,定位凸起与顶板为一体冲压成型的结构。本技术的定位孔基座通过自锁件插接在定位孔基座顶板的通孔中,用于限定马钩的位置,这样设计可以确保马钩在使用过程中不会意外脱落或摆动,增强了拉头的稳定性和安全性。由于定位孔基座上仅设计了一个通孔,顶板和自锁件之间的连接可以轻松拆卸,方便对拉头进行维修和更换,精简了定位孔基座的结构。技术研发人员:欧友德受保护的技术使用者:东莞恒德利贸易有限公司技术研发日:20230925技术公布日:2024/7/9