一种藜麦加工设备的制作方法

本技术涉及藜麦加工领域，特别涉及一种藜麦加工设备。背景技术：1、藜麦是藜科藜属植物，穗部可呈红、紫、黄，植株形状类似灰灰菜，成熟后穗部类似高粱穗。2、藜麦在收割后需要对藜麦进行脱粒操作，而藜麦内掺杂的杂质、石子，在进行脱粒操作时，会产生较大的扬尘，导致加工环境恶劣，而扬尘飘飞被工人吸入到肺中会损害到身体健康，又会污染空气，因此，针对上述问题，提出一种藜麦加工设备。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种藜麦加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藜麦加工设备，包括：3、加工台和安装在加工台上的传送带，所述加工台的上端设置有罩板，所述罩板的内部设置有脱粒辊；4、所述加工台的尾端设置有过滤件，所述罩板的上端设置有降尘机构；5、所述降尘机构包括负压风箱和吸尘板，所述负压风箱与罩板的上端通过螺钉固定连接，所述负压风箱与吸尘板通过导气管连接，所述吸尘板的下端开设有进风口，且进风口呈倾斜角度，所述负压风箱的上端安装有储水箱，所述负压风箱的前端安装有集尘箱，所述负压风箱的前端设置有雾化件。6、优选的，所述雾化件包括固定板和硬管，所述固定板设置有两组，且两组固定板与负压风箱侧边通过固定座连接，所述硬管活动连接在两组固定板之间，所述硬管上等距布设有多组雾化喷枪，所述储水箱与硬管通过软管连接。7、优选的，所述脱粒辊的中心轴固定连接有副轴轮，所述加工台的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主轴轮，所述主轴轮与副轴轮通过皮带连接。8、优选的，所述过滤件包括过滤网，所述加工台的内部安装有振动器，所述过滤网安装在加工台上，且过滤网的一端固定连接有l杆，所述l杆与振动器的输出端固定连接，所述过滤网的另一端与加工台通过弹簧连接。9、优选的，所述加工台的侧边活动连接有集料箱，所述集料箱位于过滤网的下端，所述加工台的尾端安装有废料箱。10、优选的，所述罩板的内壁与加工台侧边通过螺栓固定连接，且罩板的尾端活动连接有遮尘帘。11、本实用新型的技术效果和优点：12、本实用新型利用在加工台上分别安装传送带和脱粒辊，传送带起到输送藜麦的作用，藜麦经过脱粒辊脱粒，脱粒后的藜麦经过过滤网处，且过滤网往复震动，将麦粒抖落在集料箱内部，藜麦的根叶和其中的杂质与石子掉落在废料箱内部，脱粒时产生的扬尘通过吸尘板、导气管和负压风箱配合，将处于在罩板内的扬尘通过导气管吸附到负压风箱处，并通过负压风箱前端的出气口处排出，此时驱动施压设备将储水箱内的清水导向雾化喷枪处，雾化喷枪将清水雾化向负压风箱的出气口处喷射，伴随扬尘的气体经过雾化水的接触使气体中的颗粒杂质下坠，通过这种降尘方式，将含尘气体过滤后排放，对工人的加工环境提供保障。技术特征：1.一种藜麦加工设备，包括：2.根据权利要求1所述的一种藜麦加工设备，其特征在于，所述雾化件包括固定板(20)和硬管(18)，所述固定板(20)设置有两组，且两组固定板(20)与负压风箱(15)侧边通过固定座连接，所述硬管(18)活动连接在两组固定板(20)之间，所述硬管(18)上等距布设有多组雾化喷枪(19)，所述储水箱(16)与硬管(18)通过软管连接。3.根据权利要求2所述的一种藜麦加工设备，其特征在于，所述脱粒辊(3)的中心轴固定连接有副轴轮(5)，所述加工台(1)的内部安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端安装有主轴轮(6)，所述主轴轮(6)与副轴轮(5)通过皮带连接。4.根据权利要求3所述的一种藜麦加工设备，其特征在于，所述过滤件包括过滤网(10)，所述加工台(1)的内部安装有振动器(9)，所述过滤网(10)安装在加工台(1)上，且过滤网(10)的一端固定连接有l杆，所述l杆与振动器(9)的输出端固定连接，所述过滤网(10)的另一端与加工台(1)通过弹簧连接。5.根据权利要求4所述的一种藜麦加工设备，其特征在于，所述加工台(1)的侧边活动连接有集料箱(12)，所述集料箱(12)位于过滤网(10)的下端，所述加工台(1)的尾端安装有废料箱(11)。6.根据权利要求1所述的一种藜麦加工设备，其特征在于，所述罩板(4)的内壁与加工台(1)侧边通过螺栓固定连接，且罩板(4)的尾端活动连接有遮尘帘(8)。技术总结本技术涉及藜麦加工技术领域，且公开了一种藜麦加工设备，包括：加工台和安装在加工台上的传送带，加工台的上端设置有罩板，罩板的内部设置有脱粒辊，加工台的尾端设置有过滤件，罩板的上端设置有降尘机构，降尘机构包括负压风箱和吸尘板，负压风箱与罩板的上端通过螺钉固定连接，负压风箱与吸尘板通过导气管连接，吸尘板的下端开设有进风口。本技术将处于在罩板内的扬尘通过导气管吸附到负压风箱处，并通过负压风箱前端的出气口处排出，此时驱动施压设备将储水箱内的清水导向雾化喷枪处，雾化喷枪将清水雾化向负压风箱的出气口处喷射，伴随扬尘的气体经过雾化水的接触使气体中的颗粒杂质下坠。技术研发人员：余进受保护的技术使用者：青海昆源农牧资源开发有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/5/19