脱粒钉齿整体轴向往复移动的切流式脱粒滚筒

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种切流式脱粒滚筒。背景技术：1、脱粒滚筒是脱粒机具和联合收获机具上配装的关键作业部件之一，影响和决定着机具的脱粒作业质量和作业效率。目前，我国现用的切流式脱粒装置多采用在脱粒滚筒座板上沿滚筒主轴的径向方向固装脱粒钉齿或脱粒弓齿结构，梳脱作业时，脱粒钉齿或脱粒弓齿随脱粒滚筒进行圆周方向的旋转，进行对谷粒的梳脱作业。在多年作业使用实践中发现，在脱粒作业过程中，大量的秸秆缠绕在脱粒钉齿或脱粒弓齿上产生过厚的秸秆层，使较多梳脱下来的谷粒无法穿透秸秆层从秸秆层内分离出来，谷粒被秸秆层夹带着排出机外，造成较多谷粒的夹带损失，降低了谷粒脱粒回收率。技术实现思路1、本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合谷物脱粒作业使用的实际需要，研发一种脱粒钉齿整体轴向往复移动的切流式脱粒滚筒，达到减少脱粒作业中秸秆层中谷粒夹带损失、提高谷粒脱粒回收率的目的。2、本发明创造的目的是这样实现的：滚筒主轴的左端部径向和轴向定位、周向可转动地插装在固定配置的端面环形槽凸轮中心孔上，在所述滚筒主轴的右端部上依次固装支撑驱动辐板和驱动带轮，在所述滚筒主轴位于端面环形槽凸轮右侧与支撑驱动辐板左侧之间的部位上依次固装n个圆形辐板，在圆形辐板圆周边缘部位上径向和周向定位、轴向可往复移动地支撑插装齿座杆，脱粒钉齿固装在齿座杆上，在所述齿座杆左端部上安装万向轮，所述万向轮与端面环形槽凸轮的环形凸轮槽呈插入滚动接触配合，在所述齿座杆右端面与支撑驱动辐板左端之间配置压力弹簧，所述压力弹簧的左、右端面分别与齿座杆和支撑驱动辐板呈挤压接触配合，至此构成脱粒钉齿整体轴向往复移动的切流式脱粒滚筒。3、本发明创造采用端面环形槽凸轮与压力弹簧的配合，通过齿座杆带动脱粒钉齿完成相对于滚筒主轴轴向的左、右往复移动，使脱粒钉齿对缠绕其上的秸秆层进行扰动、撕扯、松散处理，将夹带在秸秆层内的谷粒分离出来，具有结构新颖、独特、合理、简单、脱粒作业秸秆层内谷粒夹带损失少、谷粒回收率高的特点。技术特征：1.一种脱粒钉齿整体轴向往复移动的切流式脱粒滚筒，包括滚筒主轴(1)，其特征在于：所述滚筒主轴(1)的左端部径向和轴向定位、周向可转动地插装在固定配置的端面环形槽凸轮(2)中心孔上，在所述滚筒主轴(1)的右端部上依次固装支撑驱动辐板(8)和驱动带轮(9)，在所述滚筒主轴(1)位于端面环形槽凸轮(2)右侧与支撑驱动辐板(8)左侧之间的部位上依次固装n个圆形辐板(5)，在圆形辐板(5)圆周边缘部位上径向和周向定位、轴向可往复移动地支撑插装齿座杆(6)，脱粒钉齿(4)固装在齿座杆(6)上，在所述齿座杆(6)左端部上安装万向轮(3)，所述万向轮(3)与端面环形槽凸轮(2)的环形凸轮槽呈插入滚动接触配合，在所述齿座杆(6)右端面与支撑驱动辐板(8)左端之间配置压力弹簧(7)，所述压力弹簧(7)的左、右端面分别与齿座杆(6)和支撑驱动辐板(8)呈挤压接触配合。技术总结脱粒钉齿整体轴向往复移动的切流式脱粒滚筒属于农业机械；滚筒主轴的左端部可转动地插装在固定配置的端面环形槽凸轮上，在滚筒主轴的右端部上依次固装支撑驱动辐板和驱动带轮，在滚筒主轴位于端面环形槽凸轮与支撑驱动辐板之间部位上依次固装N个圆形辐板，在圆周辐板上径向和周向定位、轴向可往复移动地支撑插装齿座杆，脱粒钉齿固装在齿座杆上，万向轮安装在齿座杆左端部上，万向轮与端面环形槽凸轮呈插入滚动接触配合，在齿座杆与支撑驱动辐板之间挤压接触安装压力弹簧；本滚筒实现了脱粒钉齿整体相对于滚筒主轴的轴向往复移动，谷粒夹带损失少，谷粒回收率高，结构独特、合理、简单。技术研发人员：徐常塑,宋锐,李云伍,刘俊秀,张普赞受保护的技术使用者：西南大学技术研发日：技术公布日：2024/5/9