一种剪线头结构及缝纫机的制作方法

本技术涉及缝纫剪线头，具体涉及一种剪线头结构及缝纫机。背景技术：1、现有缝纫机大都具备自动剪线功能，在缝纫结束后实施剪线动作，但由于剪线机构设置在针板下方，剪刀咬合剪断缝线的位置距离布料还要存在一段距离，同时在剪线过程中，布料仍在被送料牙进行送料运动，因此，当缝线被剪断后，会有一段缝线露在面料下方，导致线头的长度在3mm～8mm。对于高品质要求的服装工艺来说，剪线后暴露在外面的残余线头会影响服装的品质，所以应尽可能地缩短残留的线头长度。2、面对残留线头长度过长的问题，市面上常见的做法有两种，第一种是利用剪线机对剪线后的残余线头进行手动修剪，这会导致车工常规缝纫工艺多出一道剪线头工序；第二种是将相同工序的缝料集中起来并由专人进行手动修剪，但由于每次剪线头的手法不同，容易导致修剪后的线头长短不一；同时，上述两种剪线头方式均会导致工艺步骤的增加，进而导致生产成本增加和生产效率降低，且对服装品质的统一性也无法保证。3、因此，如何实现残留线头的自动修剪，就成了本领域技术人员亟待解决的技术问题。技术实现思路1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种剪线头结构，以解决现有手工修剪线头导致生产成本增加和生产效率降低的技术问题。2、本实用新型所采用的技术方案为：一种剪线头结构，包括：3、底板，所述底板上设有安装槽和容置槽；4、针板，所述针板设置在安装槽内；5、定刀，所述定刀设置在容置槽内并位于针板的下料侧，所述定刀靠近针板的一端沿垂直送料方向线性排布有多个线槽；6、动刀，所述动刀包括设置在线槽正下方的刀头，且所述刀头能够沿垂直送料方向往复移动并将进入线槽的线头剪断。7、优选的，所述刀头和针板之间形成落线间隙，所述落线间隙的下方设有集气罩，所述集气罩通过连接风管与负压源连通，以使所述线头在负压作用下进入线槽并剪断。8、优选的，所述针板靠近定刀的一端设有用于检测布料位置信息的第一布料检测模块，所述第一布料检测模块与控制模块信号连接，所述控制模块与动刀和负压源控制连接。9、优选的，所述定刀远离针板的一端设有用于检测布料位置信息的第二布料检测模块，所述第二布料检测模块与控制模块信号连接。10、优选的，所述动刀的下方平行设有固定安装板，所述动刀和固定安装板间距设置，且所述动刀远离针板的一端与固定安装板可拆卸固定连接，所述动刀可移动的设置在定刀和固定安装板之间。11、优选的，在所述固定安装板上沿垂直送料方向设置导向滑槽，且所述固定安装板的下方设有一驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴与传动曲柄的一端铰接，所述传动曲柄的另一端与连杆铰接，所述连杆的另一端滑块铰接，所述滑块可移动的设置在导向滑槽中并与动刀固定连接。12、优选的，在所述固定安装板上沿垂直送料方向设置导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与动刀固定连接，所述滑块的底端与水平拉杆的一端固定连接，所述水平拉杆的另一端设有磁动部，所述水平拉杆平行设置在固定安装板的下方，所述水平拉杆设有一电磁铁，所述电磁铁和磁动部之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设在水平拉杆上。13、优选的，所述定刀靠近针板的一侧设有引导斜面，且所述引导斜面的底端不低于底板上表面。14、本实用新型的第二目的在于提供一种缝纫机，所述缝纫机包括上述的剪线头结构。15、本实用新型的有益效果：16、本实用新型在针板下料侧底板上的容置槽内设有定刀和动刀，并在定刀靠近针板的一端并列设有多个线槽，且动刀的刀头能够沿垂直送料方向往复移动的设置在线槽的下方，当线头随布料移动至定刀上并落入线槽时，往复移动的刀头能够将线头剪断，从而实现线头的在线自动修剪，进而降低生产成本并提高生产效率。技术特征：1.一种剪线头结构，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的一种剪线头结构，其特征在于，所述刀头(8)和针板(2)之间形成落线间隙，所述落线间隙的下方设有集气罩(10)，所述集气罩(10)通过连接风管(11)与负压源(12)连通，以使所述线头在负压作用下进入线槽(7)并剪断。3.根据权利要求2所述的一种剪线头结构，其特征在于，所述针板(2)靠近定刀(3)的一端设有用于检测布料位置信息的第一布料检测模块(13)，所述第一布料检测模块(13)与控制模块信号连接，所述控制模块与动刀(4)和负压源(12)控制连接。4.根据权利要求3所述的一种剪线头结构，其特征在于，所述定刀(3)远离针板(2)的一端设有用于检测布料位置信息的第二布料检测模块(14)，所述第二布料检测模块(14)与控制模块信号连接。5.根据权利要求1所述的一种剪线头结构，其特征在于，所述动刀(4)的下方平行设有固定安装板(15)，所述动刀(4)和固定安装板(15)间距设置，且所述动刀(4)远离针板(2)的一端与固定安装板(15)可拆卸固定连接，所述动刀(4)可移动的设置在定刀(3)和固定安装板(15)之间。6.根据权利要求5所述的一种剪线头结构，其特征在于，在所述固定安装板(15)上沿垂直送料方向设置导向滑槽(16)，且所述固定安装板(15)的下方设有一驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的动力输出轴与传动曲柄(18)的一端铰接，所述传动曲柄(18)的另一端与连杆(19)铰接，所述连杆(19)的另一端滑块(20)铰接，所述滑块(20)可移动的设置在导向滑槽(16)中并与动刀(4)固定连接。7.根据权利要求5所述的一种剪线头结构，其特征在于，在所述固定安装板(15)上沿垂直送料方向设置导向滑槽(16)，所述导向滑槽(16)内滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的顶端与动刀(4)固定连接，所述滑块(20)的底端与水平拉杆(21)的一端固定连接，所述水平拉杆(21)的另一端设有磁动部(22)，所述水平拉杆(21)平行设置在固定安装板(15)的下方，所述水平拉杆(21)设有一电磁铁(23)，所述电磁铁(23)和磁动部(22)之间设有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)套设在水平拉杆(21)上。8.根据权利要求1所述的一种剪线头结构，其特征在于，所述定刀(3)靠近针板(2)的一侧设有引导斜面(25)，且所述引导斜面(25)的底端不低于底板(1)上表面。9.一种缝纫机，其特征在于，所述缝纫机包括权利要求1-8任意一项所述的剪线头结构。技术总结本技术公开了缝纫剪线头技术领域的一种剪线头结构及缝纫机，包括底板，底板上设有安装槽和容置槽；针板，针板设置在安装槽内；定刀，定刀设置在容置槽内并位于针板的下料侧，定刀靠近针板的一端沿垂直送料方向线性排布有多个线槽；动刀，动刀包括设置在线槽正下方的刀头，且刀头能够沿垂直送料方向往复移动并将进入线槽的线头剪断。本技术能够实现布料下方残留线头的自动修剪，极大地提高了生产效率，降低了生产成本，带来了更多的利润。技术研发人员：李创,黄林炜,管建平受保护的技术使用者：浙江杰克智能缝制科技有限公司技术研发日：20240103技术公布日：2024/8/27