一种印染用高温高速染色装置的制作方法

本技术涉及高温印染，特别涉及一种印染用高温高速染色装置。背景技术：1、公开号为cn214992339u的一种针织面料高温汽蒸定色印染装置，针对现有的印染装置对针织面料的定位效果不佳，且无法对针织面料进行绕设，从而造成针织面料的生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部固定安装有壳体，壳体的内侧顶部转动安装有转轴，转轴的外侧固定安装有齿轮，齿轮的外侧啮合有齿条，齿条的外侧与壳体的顶部内壁滑动连接，齿条的底部与壳体的底部内壁上均转动安装有夹持滚轮，所述壳体的前侧转动安装有蜗杆，转轴的外侧固定安装有蜗轮。本实用新型结构设计合理，通过设置的蜗杆与蜗轮，使得两个夹持滚轮能够稳定的夹持在针织面料的顶部与底部，提高印染面料的稳定性，可靠性高。2、上述一种针织面料高温汽蒸定色印染装置在使用时，单次只能对布料的一面进行印染，需要多次操作才能将布料印染完全，增加了工作人员的工作量，降低了装置对布料的印染效率。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种印染用高温高速染色装置，能够解决上述一种针织面料高温汽蒸定色印染装置在使用时，单次只能对布料的一面进行印染，需要多次操作才能将布料印染完全，增加了工作人员的工作量，降低了装置对布料的印染效率的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染用高温高速染色装置，包括操作箱、印染机构和刮料机构，印染机构设置于操作箱的内部，印染机构包括有c型块、转动杆和印染辊，操作箱的后侧内壁固定安装与c型块的后侧固定连接，c型块的前后侧内壁转动安装有两组转动杆，转动杆的外壁与印染辊的内部固定连接；刮料机构设置于操作箱的内部，刮料机构包括有固定板、活动杆、连接板和刮料板，固定板的顶部滑动安装有活动杆，活动杆的一端穿过固定板且与连接板的顶部固定连接，连接板的底部固定安装有刮料板。3、优选的，所述印染机构还包括有喷料头、主齿轮、副齿轮和减速电机，c型块的内部为空心设置，c型块的内侧底部和内侧顶部分别固定安装有多组喷料头，转动杆的一端穿过c型块延伸至操作箱的外部，一组转动杆的外壁固定安装有主齿轮，另一组转动杆的外壁固定安装有副齿轮，主齿轮和副齿轮之间相啮合，操作箱的后侧固定安装有减速电机，减速电机的输出轴与一组转动杆的一端固定连接，使两组印染辊相向转动并与布料充分接触，对布料的两面同时进行印染，减少的布料印染次数，缩减了工作人员的工作量，提高了装置对布料的印染效率。4、优选的，所述刮料机构还包括有弹簧，操作箱的一侧内壁固定安装有多组固定板，连接板的顶部与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与固定板的底部固定连接，活动杆穿过弹簧的内部但不相连接，将布料上多余的染料刮下，避免布料移出装置时多余染料流出，便于对染料回收再利用，减少染料浪费，防止弄脏操作场地。5、优选的，所述c型块的顶部固定安装有注料管，注料管的一端延伸至操作箱的外部。6、优选的，所述操作箱的顶部固定安装有蒸汽机。7、优选的，所述操作箱的两侧开设有过料口。8、优选的，所述操作箱的底部固定安装有排料管，排料管的一端与操作箱的内部相连通。9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：10、(1)、该印染用高温高速染色装置，通过c型块、喷料头、转动杆、印染辊、主齿轮、副齿轮和减速电机的配合使用，使两组印染辊相向转动并与布料充分接触，对布料的两面同时进行印染，减少的布料印染次数，缩减了工作人员的工作量，提高了装置对布料的印染效率。11、(2)、该印染用高温高速染色装置，通过固定板、活动杆、弹簧、连接板和刮料板的配合使用，将布料上多余的染料刮下，避免布料移出装置时多余染料流出，便于对染料回收再利用，减少染料浪费，防止弄脏操作场地。技术特征：1.一种印染用高温高速染色装置，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的一种印染用高温高速染色装置，其特征在于：所述印染机构(2)还包括有喷料头(202)、主齿轮(205)、副齿轮(206)和减速电机(207)，c型块(201)的内部为空心设置，c型块(201)的内侧底部和内侧顶部分别固定安装有多组喷料头(202)，转动杆(203)的一端穿过c型块(201)延伸至操作箱(1)的外部，一组转动杆(203)的外壁固定安装有主齿轮(205)，另一组转动杆(203)的外壁固定安装有副齿轮(206)，主齿轮(205)和副齿轮(206)之间相啮合，操作箱(1)的后侧固定安装有减速电机(207)，减速电机(207)的输出轴与一组转动杆(203)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种印染用高温高速染色装置，其特征在于：所述刮料机构(6)还包括有弹簧(603)，操作箱(1)的一侧内壁固定安装有多组固定板(601)，连接板(604)的顶部与弹簧(603)的一端固定连接，弹簧(603)的另一端与固定板(601)的底部固定连接，活动杆(602)穿过弹簧(603)的内部但不相连接。4.根据权利要求3所述的一种印染用高温高速染色装置，其特征在于：所述c型块(201)的顶部固定安装有注料管(4)，注料管(4)的一端延伸至操作箱(1)的外部。5.根据权利要求4所述的一种印染用高温高速染色装置，其特征在于：所述操作箱(1)的顶部固定安装有蒸汽机(5)。6.根据权利要求5所述的一种印染用高温高速染色装置，其特征在于：所述操作箱(1)的两侧开设有过料口(3)。7.根据权利要求6所述的一种印染用高温高速染色装置，其特征在于：所述操作箱(1)的底部固定安装有排料管(7)，排料管(7)的一端与操作箱(1)的内部相连通。技术总结本技术公开了一种印染用高温高速染色装置，涉及高温印染技术领域。该印染用高温高速染色装置，包括操作箱、印染机构和刮料机构，印染机构设置于操作箱的内部，印染机构包括有C型块、转动杆和印染辊，操作箱的后侧内壁固定安装与C型块的后侧固定连接，C型块的前后侧内壁转动安装有两组转动杆，转动杆的外壁与印染辊的内部固定连接；刮料机构设置于操作箱的内部，刮料机构包括有固定板、活动杆、连接板和刮料板，固定板的顶部滑动安装有活动杆，活动杆的一端穿过固定板且与连接板的顶部固定连接，连接板的底部固定安装有刮料板。对布料的两面同时进行印染，缩减了工作人员的工作量，提高了装置对布料的印染效率。技术研发人员：严晓丽,左德用,李俊堂受保护的技术使用者：湖州三印丝绸炼染有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/8/27