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一种洗衣机的减速轮结构的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数:

本技术涉及洗衣机,具体是一种洗衣机的减速轮结构。背景技术:1、波轮洗衣机一般通过电机连接减速轮装置,减速轮装置连接波轮组件,由电机通过减速轮装置驱动波轮组件转动,减速轮装置上一般设置有转轴、轴承和密封圈等零件,轴承可降低转轴转动时的摩擦,提高传动的稳定性,但轴承安装不牢固,转轴转动时轴承容易晃动,导致整个减速轮装置产生震动,引起较大的噪音;另外,密封圈的密封性能一般,桶体内的水容易从桶体与转轴之间的间隙流到轴承等部件上,影响轴承寿命。2、因此,有必要做进一步改进。技术实现思路1、本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、噪音小、传动稳定、使用寿命长、实用性强的洗衣机的减速轮结构,以克服现有技术的不足之处。2、按此目的设计的一种洗衣机的减速轮结构,包括设置在桶体组件底部的减速轮装置,其特征在于:减速轮装置包括减速轮、固定轮、轴承组件、转动轴和密封组件,转动轴一端与减速轮配合连接,固定轮固定在桶体组件底部,轴承组件和密封组件套装在转动轴上,轴承组件设置在固定轮内,密封组件设置在桶体组件底部与固定轮之间,转动轴另一端穿过固定轮并与桶体组件连接。3、固定轮内设置有隔板,隔板将固定轮内部分隔成上下设置的第一安装槽和第二安装槽,轴承组件包括上下设置的第一轴承和第二轴承,第一轴承安装在第一安装槽内,第二轴承安装在第二安装槽内,转动轴依次穿过第二轴承、隔板和第一轴承。4、桶体组件底部设置有第三安装槽,密封组件安装在第三安装槽内,第三安装槽底部设置有通孔,转动轴依次穿过固定轮和通孔后伸入桶体组件内部。5、密封组件位于轴承组件上方、其包括第一密封圈和第二密封圈,第一密封圈套装在转动轴上,第二密封圈套在第一密封圈外周,第二密封圈外壁与第三安装槽内壁过渡配合。6、减速轮装置还包括第一卡簧,转动轴上设置有第一卡槽,第一卡簧卡装在第一卡槽上,第一轴承夹装在第一卡簧与隔板之间。7、固定轮顶部设置有垫片,垫片设置在第一卡簧与密封组件之间。8、减速轮装置还包括第二卡簧,转动轴上设置有第二卡槽,第二卡簧卡装在第二卡槽上,第二轴承夹装在第二卡簧与隔板之间。9、桶体组件底部设置有固定柱孔,固定轮上设置有固定孔,固定柱孔上设置紧固件,紧固件穿过固定孔,以使固定轮固定在桶体组件底部。10、桶体组件并排设置两个,桶体组件下方设置有驱动组件,驱动组件包括驱动器和传动轮,驱动器驱动连接传动轮,传动轮上设置有两个上下设置的传动槽,传动槽通过传动带与对应的减速轮传动连接。11、桶体组件包括外桶、内桶和波轮组件,内桶和波轮组件位于外桶内部,内桶与波轮组件连接,转动轴另一端与波轮组件配合连接。12、本实用新型通过在桶体组件底部设置固定轮,将轴承组件安装在固定轮的安装槽内,并通过卡簧固定,使得轴承组件安装牢固,转动轴转动时轴承组件不会产生晃动,使得减速轮装置运行时基本不会产生噪音;此外,密封组件设置在桶体组件底部与固定轮之间、且位于轴承组件上方,密封组件的第一密封圈套装在转动轴上,密封组件的第二密封圈套在第一密封圈外周,第二密封圈外壁与第三安装槽内壁过渡配合,可将桶体组件与转动轴之间的间隙彻底密封,使得桶体组件内部的水不会从间隙流到轴承组件等零件上,有效地保护轴承组件,提高轴承组件使用寿命;另外,轴承组件包括上下设置的第一轴承和第二轴承,第一轴承和第二轴承通过隔板隔开,两个轴承的配合进一步减小转动轴转动时的摩擦,使得转动轴的转动更稳定,进而使得整个减速轮装置的传动更稳定。技术特征:1.一种洗衣机的减速轮结构,包括设置在桶体组件(1)底部的减速轮装置(2),其特征在于:减速轮装置(2)包括减速轮(3)、固定轮(4)、轴承组件、转动轴(5)和密封组件,转动轴(5)一端与减速轮(3)配合连接,固定轮(4)固定在桶体组件(1)底部,轴承组件和密封组件套装在转动轴(5)上,轴承组件设置在固定轮(4)内,密封组件设置在桶体组件(1)底部与固定轮(4)之间,转动轴(5)另一端穿过固定轮(4)并与桶体组件(1)连接。2.根据权利要求1所述的洗衣机的减速轮结构,其特征在于:固定轮(4)内设置有隔板(6),隔板(6)将固定轮(4)内部分隔成上下设置的第一安装槽(7)和第二安装槽(8),轴承组件包括上下设置的第一轴承(9)和第二轴承(10),第一轴承(9)安装在第一安装槽(7)内,第二轴承(10)安装在第二安装槽(8)内,转动轴(5)依次穿过第二轴承(10)、隔板(6)和第一轴承(9)。3.根据权利要求2所述的洗衣机的减速轮结构,其特征在于:桶体组件(1)底部设置有第三安装槽(11),密封组件安装在第三安装槽(11)内,第三安装槽(11)底部设置有通孔(12),转动轴(5)依次穿过固定轮(4)和通孔(12)后伸入桶体组件(1)内部。4.根据权利要求3所述的洗衣机的减速轮结构,其特征在于:密封组件位于轴承组件上方、其包括第一密封圈(13)和第二密封圈(14),第一密封圈(13)套装在转动轴(5)上,第二密封圈(14)套在第一密封圈(13)外周,第二密封圈(14)外壁与第三安装槽(11)内壁过渡配合。5.根据权利要求4所述的洗衣机的减速轮结构,其特征在于:减速轮装置(2)还包括第一卡簧(15),转动轴(5)上设置有第一卡槽(16),第一卡簧(15)卡装在第一卡槽(16)上,第一轴承(9)夹装在第一卡簧(15)与隔板(6)之间。6.根据权利要求5所述的洗衣机的减速轮结构,其特征在于:固定轮(4)顶部设置有垫片(17),垫片(17)设置在第一卡簧(15)与密封组件之间。7.根据权利要求5所述的洗衣机的减速轮结构,其特征在于:减速轮装置(2)还包括第二卡簧(18),转动轴(5)上设置有第二卡槽(19),第二卡簧(18)卡装在第二卡槽(19)上,第二轴承(10)夹装在第二卡簧(18)与隔板(6)之间。8.根据权利要求1所述的洗衣机的减速轮结构,其特征在于:桶体组件(1)底部设置有固定柱孔(20),固定轮(4)上设置有固定孔(21),固定柱孔(20)上设置紧固件,紧固件穿过固定孔(21),以使固定轮(4)固定在桶体组件(1)底部。9.根据权利要求1所述的洗衣机的减速轮结构,其特征在于:桶体组件(1)并排设置两个,桶体组件(1)下方设置有驱动组件,驱动组件包括驱动器(22)和传动轮(23),驱动器(22)驱动连接传动轮(23),传动轮(23)上设置有两个上下设置的传动槽(24),传动槽(24)通过传动带(25)与对应的减速轮(3)传动连接。10.根据权利要求1所述的洗衣机的减速轮结构,其特征在于:桶体组件(1)包括外桶(29)、内桶(30)和波轮组件(26),内桶(30)和波轮组件(26)位于外桶(29)内部,内桶(30)与波轮组件(26)连接,转动轴(5)另一端与波轮组件(26)配合连接。技术总结一种洗衣机的减速轮结构,包括设置在桶体组件底部的减速轮装置,其特征在于:减速轮装置包括减速轮、固定轮、轴承组件、转动轴和密封组件,转动轴一端与减速轮配合连接,固定轮固定在桶体组件底部,轴承组件和密封组件套装在转动轴上,轴承组件设置在固定轮内,密封组件设置在桶体组件底部与固定轮之间,转动轴另一端穿过固定轮并与桶体组件连接。本技术通过在桶体组件底部设置固定轮,将轴承组件安装在固定轮的安装槽内,并通过卡簧固定,使得轴承组件安装牢固,转动轴转动时轴承组件不会产生晃动,使得减速轮装置运行时基本不会产生噪音,此外,密封组件可将桶体组件与转动轴之间的间隙彻底密封。技术研发人员:钟启志,熊双喜受保护的技术使用者:中山市象派电器有限公司技术研发日:20240120技术公布日:2024/8/27