一种双层漳缎织造方法与流程

本发明涉及漳缎，具体为一种双层漳缎织造方法。背景技术：1、漳缎：为蚕丝色织提花起绒织物，因其质地挺括，花纹绒毛密集，外观华美贵气，曾为皇家御用，也深受当时的达官显贵青睐。但因其生产技艺繁复，还只能全手工或半手工生产，成本高昂，效率极低，并且因起绒花纹与地部相对固定的织造方法，织物变化效果有限，制约了广大消费者对其的需求，因此开发出能自动化、新型高效率生产现代化漳缎的方法与设备，促进产业发展，满足广大消费者需求，市场前景广阔，意义重大。2、传统漳缎是以缎纹或变化斜纹为地，绒经起花的蚕丝织物（现代也有纯化纤或交织类漳缎产品），其经向一般以两根粗细不同的丝线按1：3、1：4的根数比例排列，细丝称为地经，其与纬丝交织后形成地部，粗经称为绒经，与一根不锈钢丝（起绒杆）交织从而形成起绒花纹。因此，传统织造方法在织物需要起绒花纹时，起绒杆必须手工插入织口，完成织造后再手工磨或割断绒经，生产效率低下，织工劳动强度极大，而且织物门幅只有70公分左右，因起绒杆太长就无法准确插入织口，可能导致缺花、错花、断经停车而产生次品。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种双层漳缎织造方法，解决了传统织造方法在织物需要花纹时，起绒杆必须手工插入织口，完成织造后再手工磨或割断绒经，生产效率低下，织工劳动强度极大的问题。2、为实现以上目的本发明提供如下技术方案：一种双层漳缎织造方法，包括以下步骤：3、s1.将绒经设置成自由经丝穿梭于双层织物中，根据织造意匠信息分别与上下层织物中的纬丝作相应交织，绒经在起绒花纹部位形成垂直于布面并连接上下层的丝线形成双层漳缎面料半成品，经织布机上安装的割绒刀或落布后割断二层布料间的绒经丝线，形成两层漳缎面料；上下层织物分别由经丝a和经丝b，与对应的纬丝织造形成漳缎面料地部，绒经由绒经架牵引出并根据织造意匠信息与上下层织物中的纬丝作相应交织形成起绒花纹；4、s2.织机开口机构配置为多臂、凸轮加大提花龙头开口时上层面料经丝a、下层面料经丝b和自由绒经按一定规律进行排列，之后将经丝a、经丝b分别穿入电子提花龙头通丝下方的综丝或织机多臂综框内的综丝中，绒经全部穿入电子提花龙头通丝下方的综丝中，若经丝a全部穿入电子提花龙头通丝下方的综丝中时，则经丝a织物的地部可以生产非起绒花纹，若经丝a全部穿入多臂综框内的综丝中则经丝a织物的地部为素地无花纹；若经丝b全部穿入电子提花龙头通丝下方的综丝中时，则经丝b织物的地部可以生产非起绒花纹，若经丝b全部穿入多臂综框内的综丝中则经丝b织物的地部为素地无花纹，此配置可生产一层地部有非起绒花纹、一层地部无花纹或两层地部全素的漳缎面料；5、s3.织机开口配置为单一大提花龙头开口，绒经按照与经丝a和经丝b的排列规律一根根穿入电子提花龙头通丝下方的综丝内，织造时根据提花龙头接收到的意匠信息对应的每根丝线分别进行上下升降，在上下层织物中与对应的纬丝分别交织若干梭后再穿插至对面织物中与纬丝交织从而形成垂直于两层布料间的起绒花纹连接丝线，经后道割绒后形成有立绒花纹的双层漳缎。6、优选的，所述s2、s3中经丝a、经丝b和绒经在起绒花纹处的排列的规律为2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、7:1中的任意一种。7、优选的，所述s2、s3步骤，可以根据织机不同开口机构的配置方式和穿综选择不同，产生的上下层面料地部可以全部有花纹，也可以是其中一层有花纹，也可以全部是素地保持传统漳缎的风格。8、优选的，所述漳缎织造方法，若布料不需要起绒花纹时，自由绒经线可全部提起至上层织物之上间隔3至7梭后与上层纬丝交织1梭形成背衬组织或全部下沉至下层织物下面间隔3至7梭后与下层织物纬丝交织1梭成背衬组织，并且经丝a和经丝b可根据设定好的纹样信息和装造情况和纬丝交织，分别产生或不产生地部非起绒花纹。9、优选的，所述漳缎织造方法，对应的绒经在起绒花纹部位与上层纬丝交织1至5梭后穿插至对面织物中与纬丝交织1至5梭再穿插回上层织物中与纬丝交织1至5梭，循环往复使绒经在起绒花纹部位形成垂直于布面并连接上下层的丝线，经织布机上安装的割绒刀或落布后割断二层布料间的绒经丝线，形成两层漳缎面料。10、优选的，所述漳缎织造方法，双层漳缎面料的幅宽为114厘米至298厘米。11、优选的，所述漳缎织造方法，双层漳缎面料的经丝总根数为10944-59004根，绒经根数为1368-3278根。12、优选的，所述漳缎织造方法，双层漳缎面料的上下层布料的纬密分别为30-70梭。13、本发明提供了一种双层漳缎织造方法。具备以下有益效果：14、本发明方法生产的漳缎，既可生产出创新型的地显花漳缎，也可以生产出传统风格的漳缎，也可以一台织机同时生产两种风格的漳缎，并且此方法摆脱传统的采用手工操作，插入钢丝起绒杆的方法，大大降低了劳动强度，提升了效率，织物幅宽增大，制作服装省料，值得产业化发展。技术特征：1.一种双层漳缎织造方法，其特征在于：包括以下步骤：2.根据权利要求1所述的一种双层漳缎织造方法，其特征在于：所述s2、s3中经丝a、经丝b和绒经在起绒花纹处的排列的规律为2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、7:1中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种双层漳缎织造方法，其特征在于：所述s2、s3步骤，可以根据织机不同开口机构的配置方式和穿综选择不同，产生的上下层面料地部可以全部有花纹，也可以是其中一层有花纹，也可以全部是素地保持传统漳缎的风格。4.根据权利要求1所述的一种双层漳缎织造方法，其特征在于：所述漳缎织造方法，若布料不需要起绒花纹时，自由绒经线可全部提起至上层织物之上间隔3至7梭后与上层纬丝交织1梭形成背衬组织或全部下沉至下层织物下面间隔3至7梭后与下层织物纬丝交织1梭成背衬组织，并且经丝a和经丝b可根据设定好的纹样信息和装造情况和纬丝交织，分别产生或不产生地部非起绒花纹。5.根据权利要求1所述的一种双层漳缎织造方法，其特征在于：所述漳缎织造方法，对应的绒经在起绒花纹部位与上层纬丝交织1至5梭后穿插至对面织物中与纬丝交织1至5梭再穿插回上层织物中与纬丝交织1至5梭，循环往复使绒经在起绒花纹部位形成垂直于布面并连接上下层的丝线，经织布机上安装的割绒刀或落布后割断二层布料间的绒经丝线，形成两层漳缎面料。6.根据权利要求1所述的一种双层漳缎织造方法，其特征在于：所述漳缎织造方法，双层漳缎面料的幅宽为114厘米至298厘米。7.根据权利要求1所述的一种双层漳缎织造方法，其特征在于：所述漳缎织造方法，双层漳缎面料的经丝总根数为10944-59004根，绒经根数为1368-3278根。8.根据权利要求1所述的一种双层漳缎织造方法，其特征在于：所述漳缎织造方法，双层漳缎面料的上下层布料的纬密分别为30-70梭。技术总结本发明提供一种双层漳缎织造方法，涉及漳缎技术领域，包括将绒经设置成自由经丝穿梭于双层织物中，根据织造意匠信息分别与上下层织物中的纬丝作相应交织，绒经在起绒花纹部位形成垂直于布面并连接上下层的丝线形成双层漳缎面料半成品，经织布机上安装的割绒刀或落布后割断二层布料间的绒经丝线，形成两层漳缎面料。通过本发明方法生产的漳缎，既可生产出创新型的地显花漳缎，也可以生产出传统风格的漳缎，也可以一台织机同时生产两种风格的漳缎，并且此方法摆脱传统的采用手工操作，插入钢丝起绒杆的方法，大大降低了劳动强度，提升了效率，织物幅宽增大，制作服装省料，值得产业化发展。技术研发人员：吴海生受保护的技术使用者：苏州汪永亨丝绸科技文化有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27