一种用于喷气织机的辅助喷嘴

本发明涉及一种喷嘴，尤其是一种用于喷气织机的辅助喷嘴。背景技术：1、喷气织机引纬是通过主喷嘴喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过经纱的梭道中，并由多组辅助喷嘴对纬纱进行喷气接力引导的过程。在引纬起始阶段，对纬纱的牵引及控制主要来自主喷嘴射流，在后续的引纬阶段，则由相应辅助喷嘴射流起作用，沿引纬流道辅喷嘴被分为若干组，每组由相应的电磁阀单独控制。辅喷嘴作为引纬关键部件，其性能好坏将直接影响引纬质量和织造效率。2、常见辅喷嘴结构一般由辅助喷嘴圆管、过渡管、扁管和喷头单元组成。这种辅助喷嘴中间过渡段采用渐缩式管道对气流进行第一段加速，出口实现第二段加速。但是这样的结构存在如下问题：1、加速效果一般；2、出口射流集束性差；3、出口气流稳定性差，会导致射流扩散迅速，有效射程短，因而每个辅喷嘴对纱线的有效输送距离较短。3、在实际生产中，如果辅助喷嘴出口风速不高，只能依靠提高供气压力实现增速的目的，但却以牺牲能耗为代价，极大提高了生产成本，减少耗气量对于发挥织机生产潜能，提高织造综合效率有着非常重要的意义。技术实现思路1、为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种能有效改善射流速度和集束性的用于喷气织机的辅助喷嘴。2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于喷气织机的辅助喷嘴，包括内部设有气道的管体，管体端部开设有与内部气道相连通的气孔，管体为长条形结构：3、所述气孔包括一个出气圆孔和两个侧出气孔，出气圆孔位于管体的中心线上，两个侧出气孔对称地布置于管体中心线两侧，且两侧出气孔与出气圆孔位于同一直线上，两侧出气孔的出气气流延长线均朝向出气圆孔的出气气流延长线方向倾斜，且三条出气气流延长线相交于同一交叉点上；4、所述气道包括进气管段和稳流段，其中稳流中段包含一条主气道和至少一条辅气道，主气道的进气口与进气管段相连通、出气口与出气圆孔相连通，辅气道的进气口与进气管段相连通、出气口与侧出气孔相连通。5、本发明的有益效果是：本申请的辅助喷嘴在缩放管段对气流进行了加速，整个辅喷嘴气流通道流出的气流速度能得到显著的提升，同时相比普通的喷嘴出口孔，本申请中两对称设置的侧出气孔以一定空间角度与出气圆孔的主射流汇合，由此增加流速与集束性。不同于一般多孔结构，两侧出气孔的出气气流延长线与出气圆孔的出气气流延长线方向相交于同一交叉点上，能有效地对主射流进行辅助加速，同时以更多空间角度与主喷嘴射流汇合，保证主射流的流速和集束性。6、进一步设置为：所述辅气道的数量为两条，两辅气道相邻主气道设置、且对称地设置于主气道的两侧，两辅气道的出气口处设有一扩压腔，两侧出气孔通过扩压腔与辅气道相连通，扩压腔自辅气道出气口处向侧出气孔方向逐渐扩张。扩压腔由辅气道的气流汇聚充满，其内压力高于环境压力，以保证在一定入口总压下，扩压腔内的空气能充分膨胀加速，在到达最佳膨胀状态，从而使出口为平行射流，甚至实现平行超音速射流。此外，扩压腔内的空间容积可据实际情况进行调整，以改变侧出气孔的气流速度。7、进一步设置为：所述主气道的出气口和出气圆孔之间设有缩放加速通道，该缩放加速通道包括依次连接的气流收缩区、喉部稳流区和气流扩展区，气流收缩区与主气道出气口相连通，气流扩展区与出气圆孔相连通。通过气流收缩区能对所经气流实现加速作用，而喉部稳流区能保证加速后的气流变得平稳，而气流扩展区能让气流得到充分膨胀加速，到达最佳膨胀状态，从而使出口为平行射流。8、进一步设置为：所述气流收缩区和喉部稳流区均为纵向截面为圆形的直通管，其中气流收缩区为沿出气方向渐缩的缩口结构，喉部稳流区为内径相等的直管结构，气流扩展区为沿出气方向渐扩的扩口结构；所述气流收缩区的长度为a，喉部稳流区的长度为b，气流扩展区的长度为c，喉部稳流区的直径为d，a：b＝(4～6):1，d：b＝(1.2～2)：1，c：b＝(2～3.5):1。该技术方案为优选方案。9、进一步设置为：所述气流收缩区的长度为2.6mm，喉部稳流区的长度为0.5mm，喉部稳流区的直径为0.8mm，该技术方案为进一步的优选方案。10、进一步设置为：所述气流扩展区的内壁上与出气圆孔和喉部稳流区相对的内表面为球面结构，该球面结构的球心位于出气圆孔所在方向。喉部稳流区的来流冲击球面内壁时快速且稳定地转向，让转向后的气流顺势朝出气圆孔方向排出，进而提高出气圆孔处主射流的流速没有过多衰减，且集束性好。11、进一步设置为：所述侧出气孔的开口形状为圆弧结构，该圆弧结构的圆心朝向出气圆孔所在方向设置。圆弧结构(近似扇形)能更有效地对主射流进行辅助加速，并以更多空间角度与主喷嘴射流汇合。12、进一步设置为：所述圆弧结构的圆心角为50°～70°；两侧出气孔的出气气流延长线与出气圆孔的出气气流延长线方向呈15°～20°夹角设置。侧出气孔的开口结构为圆弧结构(近似扇形)，并从侧部辅助出气圆孔，可以显著增加流速与集束性，且圆弧结构能更有效地对主射流进行辅助加速。13、进一步设置为：所述进气管段和稳流段之间设有过渡段，该过渡段为沿气流方向体积渐缩的缩口结构。14、进一步设置为：所述扩压腔内开设有一与扩压腔外部相连通的通孔，扩压腔内壁处还贴设有充气囊，该充气囊上设有与通孔相连通的气孔，通孔处设有用于封堵气孔的密封塞。通过充气囊的膨胀和收缩，从而改变扩压腔内部的容积，而不同容积的扩压腔能改变侧出气孔所喷射气流的强弱，以适应不同的入口总压。此外，通过调整扩压腔的容积，还能通过侧出气孔所喷射气流强弱来影响主射流的流速和集束性，以适应不同的应用场景，提高本方案的普适性。技术特征：1.一种用于喷气织机的辅助喷嘴，包括内部设有气道的管体，管体端部开设有与内部气道相连通的气孔，管体为长条形结构，其特征是：2.根据权利要求1所述的用于喷气织机的辅助喷嘴，其特征是：所述辅气道的数量为两条，两辅气道相邻主气道设置、且对称地设置于主气道的两侧，两辅气道的出气口处设有一扩压腔，两侧出气孔通过扩压腔与辅气道相连通，扩压腔自辅气道出气口处向侧出气孔方向逐渐扩张。3.根据权利要求1所述的用于喷气织机的辅助喷嘴，其特征是：所述主气道的出气口和出气圆孔之间设有缩放加速通道，该缩放加速通道包括依次连接的气流收缩区、喉部稳流区和气流扩展区，气流收缩区与主气道出气口相连通，气流扩展区与出气圆孔相连通。4.根据权利要求3所述的用于喷气织机的辅助喷嘴，其特征是：所述气流收缩区和喉部稳流区均为纵向截面为圆形的直通管，其中气流收缩区为沿出气方向渐缩的缩口结构，喉部稳流区为内径相等的直管结构，气流扩展区为沿出气方向渐扩的扩口结构；5.根据权利要求4所述的用于喷气织机的辅助喷嘴，其特征是：所述气流收缩区的长度为2.6mm，喉部稳流区的长度为0.5mm，喉部稳流区的直径为0.8mm。6.根据权利要求1所述的用于喷气织机的辅助喷嘴，其特征是：所述气流扩展区的内壁上与出气圆孔和喉部稳流区相对的内表面为球面结构，该球面结构的球心位于出气圆孔所在方向。7.根据权利要求1所述的用于喷气织机的辅助喷嘴，其特征是：所述侧出气孔的开口形状为圆弧结构，该圆弧结构的圆心朝向出气圆孔所在方向设置。8.根据权利要求7所述的用于喷气织机的辅助喷嘴，其特征是：所述圆弧结构的圆心角为50°～70°；9.根据权利要求1所述的用于喷气织机的辅助喷嘴，其特征是：所述进气管段和稳流段之间设有过渡段，该过渡段为沿气流方向体积渐缩的缩口结构。10.根据权利要求1所述的用于喷气织机的辅助喷嘴，其特征是：所述扩压腔内开设有一与扩压腔外部相连通的通孔，扩压腔内壁处还贴设有充气囊，该充气囊上设有与通孔相连通的气孔，通孔处设有用于封堵气孔的密封塞。技术总结本发明公开了一种用于喷气织机的辅助喷嘴，包括内部设有气道的管体，管体端部开设有与内部气道相连通的气孔，气孔包括一个出气圆孔和两个侧出气孔，出气圆孔位于管体的中心线上，两个侧出气孔对称地布置于管体中心线两侧，两侧出气孔的出气气流延长线均朝向出气圆孔的出气气流延长线方向倾斜，且三条出气气流延长线相交于同一交叉点上；气道包括进气管段和稳流段，其中稳流中段包含一条主气道和至少一条辅气道，主气道的进气口与进气管段相连通、出气口与出气圆孔相连通，辅气道的进气口与进气管段相连通、出气口与侧出气孔相连通。能有效地对主射流进行辅助加速，同时以更多空间角度与主喷嘴射流汇合，保证主射流的流速和集束性。技术研发人员：金玉珍,黄博伟受保护的技术使用者：浙江理工大学技术研发日：技术公布日：2024/8/27