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一种无纺布内循环热轧辊的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数:

本申请涉及热轧辊领域,具体而言,涉及一种无纺布内循环热轧辊。背景技术:1、无纺布生产过程中,加固是使纤网具有一定强力而形成无纺布结构的一个重要工序,加固作用可以通过机械、化学或者热等方法达到,其中热加固主要通过纤维与纤维在热的作用下发生熔融而粘合在一起,热轧辊,通常由辊体、轴承、辊颈和轴承箱等部件组成,热轧辊的材质一般采用优质的铸铁或锻钢,以确保辊的耐磨性和强度,无纺布在生产过程中,会使用热轧辊进行加热传输,在加热过程中,热轧辊大多通过端部输油,但端部又同时安装驱动结构,导致输油、驱动两中结构堆积在一起,热轧辊的检修工作较为复杂,因此,发明人提出一种无纺布内循环热轧辊。技术实现思路1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。2、为了解决以上背景技术部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种无纺布内循环热轧辊,包括:辊筒、驱动盘、驱动电机;所述驱动盘于辊筒的两侧对称分布,且与辊筒可拆卸连接,所述驱动盘的旁侧设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与驱动盘适配,所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮的圆心处固定连接;所述无纺布内循环热轧辊还包括:注油管,所述注油管设置在辊筒的两端,且凸出设置,所述注油管与辊筒连通;所述辊筒为中空结构,且内部水平设有内主管,所述内主管的外壁上环绕分布有多根内副管。得益于驱动盘与注油管的设置,热油输入与辊筒的驱动为分体式设计,并不产生关联,因此优化的辊筒的端部安装结构,如遇任何问题需要进行检修时,均不需要与驱动盘发生接触,因此提升了热轧辊的工作效率,满足使用需求。3、优选地,所述内副管呈c形结构,且与内主管连通,所述内主管与注油管连通,所述注油管于内主管的两侧对称分布。4、优选地,所述注油管的外壁上一体成型凸出设有凸盘,所述凸盘与注油管呈台阶轴状设置。5、优选地,所述凸盘的外壁上设有多组第一连接孔,多组所述第一连接孔沿凸盘外壁环绕间隔分布。6、优选地,所述辊筒的表面靠近侧边处螺纹安装有第一连接螺栓,所述第一连接螺栓与第一连接孔适配安装。7、优选地,所述驱动盘为中空圆环结构,且套设在凸盘的外部,所述驱动盘的外圆面上环绕分布开设有齿槽,所述齿槽与驱动齿轮适配。8、优选地,所述驱动盘朝向辊筒的面上凸出设有连接块,所述辊筒的侧壁上具有供连接块插入的连接槽。9、优选地,所述驱动盘的内部水平安装有多组第二连接螺栓,所述辊筒的侧壁上具有与第二连接螺栓适配的第二连接孔。10、本申请的有益效果在于:提供了一种无纺布内循环热轧辊,得益于驱动盘与注油管的设置,热油输入与辊筒的驱动为分体式设计,并不产生关联,因此优化的辊筒的端部安装结构,通过注油管对辊筒内部进行热油输入,热油从注油管进入流动至内主管内,由于内主管与注油管同步转动,内主管将热油朝向内副管中甩入,进而辊筒的表面逐渐开始升温,并且注油管在注油的过程中如遇任何问题需要进行检修时,均不需要与驱动盘发生接触,因此提升了热轧辊的工作效率,满足使用需求,可广泛推广。技术特征:1.一种无纺布内循环热轧辊,包括:辊筒(1)、驱动盘(4)、驱动电机(3);2.根据权利要求1所述的无纺布内循环热轧辊,其特征在于:所述内副管(9)呈c形结构,且与内主管(10)连通,所述内主管(10)与注油管(5)连通,所述注油管(5)于内主管(10)的两侧对称分布。3.根据权利要求1所述的无纺布内循环热轧辊,其特征在于:所述注油管(5)的外壁上一体成型凸出设有凸盘(8),所述凸盘(8)与注油管(5)呈台阶轴状设置。4.根据权利要求3所述的无纺布内循环热轧辊,其特征在于:所述凸盘(8)的外壁上设有多组第一连接孔(11),多组所述第一连接孔(11)沿凸盘(8)外壁环绕间隔分布。5.根据权利要求4所述的无纺布内循环热轧辊,其特征在于:所述辊筒(1)的表面靠近侧边处螺纹安装有第一连接螺栓(12),所述第一连接螺栓(12)与第一连接孔(11)适配安装。6.根据权利要求3所述的无纺布内循环热轧辊,其特征在于:所述驱动盘(4)为中空圆环结构,且套设在凸盘(8)的外部,所述驱动盘(4)的外圆面上环绕分布开设有齿槽(6),所述齿槽(6)与驱动齿轮(2)适配。7.根据权利要求1所述的无纺布内循环热轧辊,其特征在于:所述驱动盘(4)朝向辊筒(1)的面上凸出设有连接块(7),所述辊筒(1)的侧壁上具有供连接块(7)插入的连接槽。8.根据权利要求1所述的无纺布内循环热轧辊,其特征在于:所述驱动盘(4)的内部水平安装有多组第二连接螺栓(14),所述辊筒(1)的侧壁上具有与第二连接螺栓(14)适配的第二连接孔(13)。技术总结本申请公开了一种无纺布内循环热轧辊,其属于热轧辊领域。包括:辊筒、驱动盘、驱动电机;驱动盘于辊筒的两侧对称分布,且与辊筒可拆卸连接,驱动盘的旁侧设有驱动齿轮,驱动齿轮与驱动盘适配,驱动电机的输出轴与驱动齿轮的圆心处固定连接;无纺布内循环热轧辊还包括:注油管,注油管设置在辊筒的两端,且凸出设置,注油管与辊筒连通;辊筒为中空结构,且内部水平设有内主管。本申请的有益效果在于提供了一种无纺布内循环热轧辊,热油输入与辊筒的驱动为分体式设计,并不产生关联,因此优化的辊筒的端部安装结构,如遇任何问题需要进行检修时,均不需要与驱动盘发生接触,因此提升了热轧辊的工作效率,满足使用需求。技术研发人员:何军林,董卫法受保护的技术使用者:杭州旦洋无纺科技股份有限公司技术研发日:20240122技术公布日:2024/8/26