一种用于汽车内饰制毡模切装置的制作方法

本技术涉及制毡设备，具体的，涉及一种用于汽车内饰制毡模切装置。背景技术：1、模切机(die cutting machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。2、现有的技术中，毛毡大都是人工进行模切的，然而人工模切不仅仅劳动强度大，且无法有效的保证模切线的平整，容易切出斜边，影响毛毡的美观性，同时人工模切时，不容易固定，导致切割不完整，被切割的毛毡无法完全切断。技术实现思路1、本实用新型提出一种用于汽车内饰制毡模切装置，解决了相关技术中毛毡大都是人工进行模切的，然而人工模切不仅仅劳动强度大，且无法有效的保证模切线的平整，容易切出斜边，影响毛毡的美观性，同时人工模切时，不容易固定，导致切割不完整，被切割的毛毡无法完全切断的问题。2、本实用新型的技术方案如下：包括3、台架，所述台架表面安装有输送辊；4、矫正组件，所述矫正组件设置在所述台架外部；5、按压模切组件，所述按压模切组件设置在所述台架表面，所述按压模切组件包括门形架，所述门形架顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端连接有刀架。6、作为进一步的技术方案，所述刀架相对两端面均固定连接有外架，所述外架底面开设有活动槽，所述活动槽内安装有内弹簧，所述内弹簧下端固定连接有按压板。7、作为进一步的技术方案，所述矫正组件包括竖直架，所述竖直架固定在所述台架表面相对两端，所述竖直架内固定有圆杆，所述圆杆表面滑动套装连接有升降块，所述升降块之间安装有驱动辊，所述圆杆外部套装连接有支撑弹簧。8、作为进一步的技术方案，所述台架表面开设有外槽，所述外槽内侧表面固定连接有横杆，所述横杆表面滑动套装连接有限位板，所述限位板表面开设有豁口，所述豁口套装在所述驱动辊外部。9、作为进一步的技术方案，所述按压板底面为磨砂状防滑结构。10、作为进一步的技术方案，所述按压板底面高度低于所述刀架最下端高度。11、作为进一步的技术方案，所述驱动辊通过电机驱动旋转。12、作为进一步的技术方案，所述台架表面开设有切槽，所述切槽位于所述刀架正下方，所述切槽整体长度大于所述刀架长度。13、本实用新型的工作原理及有益效果为：14、1、本实用新型中设置有按压模切组件，在门形架上设置有通过伸缩气缸驱动的刀架，刀架采用垂直的上下移动方式，下降过程中快速切断，并在刀架的两侧，设置有外架，外架的活动槽内，通过内弹簧连接有按压板，按压板底面高度低于刀架，在刀架接触到毡之前，按压板会先压在毡的表面，将毡固定住随后进行裁切，能够有效的确保不会在裁切过程中出现偏移的情况。15、2、本实用新型中设置有矫正组件，可通过能够移动的限位板，对毡的位置进行矫正，使毡在移动的过程中不会出现偏移的问题，提高加工效率，具有很好的使用效果，并设置有能够向上抬起一定高度的驱动辊，便于根据不同厚度的毡进行调节，避免间隙过小，导致对较厚的毡造成挤压导致变形。技术特征：1.一种用于汽车内饰制毡模切装置，其特征在于，包括2.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰制毡模切装置，其特征在于，所述刀架(3-3)相对两端面均固定连接有外架(3-4)，所述外架(3-4)底面开设有活动槽(3-5)，所述活动槽(3-5)内安装有内弹簧(3-6)，所述内弹簧(3-6)下端固定连接有按压板(3-7)。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰制毡模切装置，其特征在于，所述矫正组件(4)包括竖直架(4-1)，所述竖直架(4-1)固定在所述台架(1)表面相对两端，所述竖直架(4-1)内固定有圆杆(4-2)，所述圆杆(4-2)表面滑动套装连接有升降块(4-3)，所述升降块(4-3)之间安装有驱动辊(4-4)，所述圆杆(4-2)外部套装连接有支撑弹簧(4-5)。4.根据权利要求3所述的一种用于汽车内饰制毡模切装置，其特征在于，所述台架(1)表面开设有外槽(4-6)，所述外槽(4-6)内侧表面固定连接有横杆(4-7)，所述横杆(4-7)表面滑动套装连接有限位板(4-8)，所述限位板(4-8)表面开设有豁口(4-9)，所述豁口(4-9)套装在所述驱动辊(4-4)外部。5.根据权利要求2所述的一种用于汽车内饰制毡模切装置，其特征在于，所述按压板(3-7)底面为磨砂状防滑结构。6.根据权利要求2所述的一种用于汽车内饰制毡模切装置，其特征在于，所述按压板(3-7)底面高度低于所述刀架(3-3)最下端高度。7.根据权利要求4所述的一种用于汽车内饰制毡模切装置，其特征在于，所述驱动辊(4-4)通过电机驱动旋转。8.根据权利要求2所述的一种用于汽车内饰制毡模切装置，其特征在于，所述台架(1)表面开设有切槽(5)，所述切槽(5)位于所述刀架(3-3)正下方，所述切槽(5)整体长度大于所述刀架(3-3)长度。技术总结本技术涉及制毡设备技术领域，提出了一种用于汽车内饰制毡模切装置，包括台架，台架表面安装有输送辊，矫正组件设置在设备架外部，按压模切组件设置在台架表面，按压模切组件包括门形架，门形架顶部安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端连接有刀架，刀架相对两端面均固定连接有外架，外架底面开设有活动槽，活动槽内安装有内弹簧，内弹簧下端固定连接有按压板。通过上述技术方案，解决了现有技术中毛毡大都是人工进行模切的，然而人工模切不仅仅劳动强度大，且无法有效的保证模切线的平整，容易切出斜边，影响毛毡的美观性，同时人工模切时，不容易固定，导致切割不完整，被切割的毛毡无法完全切断的问题。技术研发人员：李庆凯,柳军,李春华,王康鑫,柳少良受保护的技术使用者：河北宇腾无纺材料有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/23