一种衣服加工用裁切装置的制作方法

本技术涉及衣服加工，具体是一种衣服加工用裁切装置。背景技术：1、在衣服的加工过程中需要对布料进行裁切，在衣服的裁切过程中，会产生很多的碎屑，这些碎屑会积累在裁切机的周围，影响作业环境的洁净性；另外，现有的衣服加工用裁切装置在实现布料的裁切时，主要是将切刀直接与布料接触，实现布料的裁切，其中主要通过布料自身的重力实现布料在工作台上的铺平，但是这种情况下，缺少裁切时对衣服布料进行压紧的结构，从而导致布料裁切时的稳定性差的情况。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种衣服加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中衣服加工用裁切装置碎屑不便于清理，且裁切压紧稳定性差的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：3、一种衣服加工用裁切装置，包括工作台，所述工作台上可水平移动设置有龙门架，所述龙门架上可水平纵移设置有安装座，所述安装座上竖直设置有气缸组，所述气缸组的底端设置有第一电机，所述第一电机的底端设置有安装架，所述安装架上通过轴承转动设置有切割刀，并配合切割刀设置有第二电机，所述安装架的底端对称设置有两组伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有压紧架，所述压紧架的底端设置有压紧辊，且所述压紧架和安装架之间设置有弹簧，所述安装架的前后两端配合切割刀设置有吸气管，所述吸气管的尾端连接有抽气机构。4、作为本实用新型进一步的方案：所述抽气机构包括设置在吸气管尾端的收集箱，所述收集箱上设置有出气管，所述出气管处设置有抽风机，通过收集箱实现碎屑的收集，通过抽风机和出气管的配合实现负压的生成以及多余气力的排出。5、作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱内设置有拦截滤网，所述吸气管位于拦截滤网的下方，所述出气管位于拦截滤网的上方，实现负压气流中碎屑的拦截，使得碎屑可以稳定的收集在收集箱内。6、作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的底端设置有排料斗，所述排料斗的底端设置有排料箱，所述排料箱的尾端设置有气动密封门，并配合设置有排料组件，所述排料组件包括通过轴承转动安装在排料箱内的螺旋排料轴，所述排料箱的侧壁上传动连接螺旋排料轴设置有第三电机，实现收集箱内收集的碎屑的排出。7、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上转动安装有两个输送辊，并配合输送辊设置有输送带，且传动连接输送辊设置有第四电机，提高衣服裁切时，布料的上料以及下料便捷性。8、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上配合输送带的上下两组带面之间设置有支撑台，实现布料的稳定支撑。9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：10、1、本实用新型在龙门架的安装座上竖直设置有气缸组，所述气缸组的底端设置有第一电机，所述第一电机的底端设置有安装架，所述安装架上通过轴承转动设置有切割刀，并配合切割刀设置有第二电机；11、这样，在对衣服布料进行裁切时，通过气缸组控制切割刀的升降，通过第一电机控制安装架的水平角度调节转动，从而实现了切割刀的水平切割角度的调节，同时，通过第二电机可以驱动切割刀进行竖直方向的切割转动，从而对衣服布料进行切割，这样可以提高衣服布料切割使得灵活性。12、本实用新型在所述安装架的底端对称设置有两组伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有压紧架，所述压紧架的底端设置有压紧辊，且所述压紧架和安装架之间设置有弹簧；这样，在气缸组的控制下，使得安装架带动切割刀下降对衣服布料进行切割时，安装架会同时带动伸缩杆和弹簧下降，从而使得压紧架可以带动压紧辊下降，使得压紧辊可以压紧在带裁切布料的切割刀的两侧，从而在切割刀对布料进行裁切时进行压紧，提高衣服裁切时的稳定性；13、同时通过压紧辊的设置由可以保证压紧架在布料的表面跟随切割刀灵活的移动。14、3、本实用新型在所述安装架的前后两端配合切割刀设置有吸气管，所述吸气管的尾端连接有抽气机构，其中抽气机构包括设置在吸气管尾端的收集箱，收集箱内设置有拦截滤网，并配合设置有出气管和抽气管；在通过切割刀对衣服布料进行切割时，启动抽风机，在抽风机的作用下使得吸气管处产生负压，从而对切割刀切割过程中布料产生的碎屑进行吸取，并通过吸气管输送至收集箱内进行收集，从而避免衣服裁切过程中产生的碎屑飞扬的情况，保证车间环境，其中，气流中的碎屑会被拦截滤网拦截在收集箱内实现收集，多余的气流则会穿过拦截滤网，并通过出气管向外排出。15、4、本实用新型在收集箱的底端设置有排料斗，所述排料斗的底端设置有排料箱，所述排料箱的尾端设置有气动密封门，并配合设置有排料组件，所述排料组件包括通过轴承转动安装在排料箱内的螺旋排料轴，所述排料箱的侧壁上传动连接螺旋排料轴设置有第三电机；16、当需要实现收集箱内收集的碎屑的处理时，开启气动密封门，启动第三电机，被拦截在收集箱内的碎屑会在自身重力作用下下降，并通过排料斗进入排料箱内，同时第三电机转动会带动螺旋排料轴转动，从而将降落在排料箱内的碎屑向外排出进行处理。技术特征：1.一种衣服加工用裁切装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上可水平移动设置有龙门架（2），所述龙门架（2）上可水平纵移设置有安装座（3），所述安装座（3）上竖直设置有气缸组（4），其特征在于：所述气缸组（4）的底端设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的底端设置有安装架（6），所述安装架（6）上通过轴承转动设置有切割刀（7），并配合切割刀（7）设置有第二电机（8），所述安装架（6）的底端对称设置有两组伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的底端设置有压紧架（10），所述压紧架（10）的底端设置有压紧辊（11），且所述压紧架（10）和安装架（6）之间设置有弹簧（12），所述安装架（6）的前后两端配合切割刀（7）设置有吸气管（13），所述吸气管（13）的尾端连接有抽气机构。2.根据权利要求1所述的一种衣服加工用裁切装置，其特征在于：所述抽气机构包括设置在吸气管（13）尾端的收集箱（14），所述收集箱（14）上设置有出气管（15），所述出气管（15）处设置有抽风机（16）。3.根据权利要求2所述的一种衣服加工用裁切装置，其特征在于：所述收集箱（14）内设置有拦截滤网（17），所述吸气管（13）位于拦截滤网（17）的下方，所述出气管（15）位于拦截滤网（17）的上方。4.根据权利要求3所述的一种衣服加工用裁切装置，其特征在于：所述收集箱（14）的底端设置有排料斗（18），所述排料斗（18）的底端设置有排料箱（19），所述排料箱（19）的尾端设置有气动密封门（20），并配合设置有排料组件。5.根据权利要求4所述的一种衣服加工用裁切装置，其特征在于：所述排料组件包括通过轴承转动安装在排料箱（19）内的螺旋排料轴（21），所述排料箱（19）的侧壁上传动连接螺旋排料轴（21）设置有第三电机（22）。6.根据权利要求1所述的一种衣服加工用裁切装置，其特征在于：所述工作台（1）上转动安装有两个输送辊（23），并配合输送辊（23）设置有输送带（24），且传动连接输送辊（23）设置有第四电机（25）。7.根据权利要求6所述的一种衣服加工用裁切装置，其特征在于：所述工作台（1）上配合输送带（24）的上下两组带面之间设置有支撑台（26）。技术总结本技术涉及一种衣服加工用裁切装置，包括工作台，工作台上可水平移动设置有龙门架，龙门架上可水平纵移设置有安装座，安装座上竖直设置有气缸组，气缸组的底端设置有第一电机，第一电机的底端设置有安装架，安装架上通过轴承转动设置有切割刀，并配合切割刀设置有第二电机，安装架的底端对称设置有两组伸缩杆，伸缩杆的底端设置有压紧架，压紧架的底端设置有压紧辊，且压紧架和安装架之间设置有弹簧，安装架的前后两端配合切割刀设置有吸气管，吸气管的尾端连接有抽气机构，本技术对于衣服裁切的灵活性好，且可以实现裁切使得压紧，稳定性好，同时可以进行碎屑的清理，洁净性好。技术研发人员：张永利受保护的技术使用者：邹平品然家居用品有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/7/23