纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备的制作方

本发明涉及纤维制品加工，特别涉及纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备。背景技术：1、常用的碳纤维/玻璃纤维制品的加工方法是：将成型好的碳纤维/玻璃纤维预浸布缓慢加热到一定温度后，保持40～80分钟，然后自然冷却，成型总时长最少为45分钟。2、在纤维制品加工的过程中需要对形状进行调整，拉伸或者平整，需要用到蒸汽喷流设备定点加热软化，而由于蒸汽为高温气体，极易发生烫伤，在操作时，需要达到指定高度进行打开蒸汽开关，才能够进行操作，而在操作完成后需要关闭后才能够对软化位置进行修整，而将设备复位的过程中，纤维制品已经在冷却定型了，耽误时间过长将导致修复效果变差。技术实现思路1、有鉴于此，本发明提供纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备，其具有喷流架和牵拉管相互配合，在上下移动的过程中能够实现高度、喷射方向和蒸汽是否喷出的功能，从而能够达到在实现蒸汽喷发的过程中，又能够最大程度的兼顾操作安全。2、本发明提供了纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备，具体包括：底座；所述底座的上端纵向滑动安装有拉伸台；所述拉伸台的上端中部横向固定安装有门架状的撑架；所述撑架的上端固定安装有蒸汽发生箱；所述撑架的左右两端内侧壁之间横向安装有可竖向滑动的移动架；所述移动架的后端横向转动安装有喷流架；所述移动架的上端中部竖向滑动安装有牵拉管；所述蒸汽发生箱内腔中与牵拉管相对应的位置处竖向固定安装有封管；所述撑架的左端侧壁上固定安装有控制盒。3、可选地，所述拉伸台顶部平面上对应喷流架下方的位置处内嵌有加热板，加热板与控制盒电性连接。4、可选地，所述撑架的左右两端内侧壁上分别竖向固定安装有两个相对的卡轨，移动架的左右两端则分别对应竖向滑动连接在对应的两个卡轨中；所述撑架左右两端侧壁的中部靠后处竖向开设有中部为倾斜弯折的引导转换槽；所述撑架的背部上端固定安装有护板。5、可选地，所述移动架上包括有拉簧a和把手，所述移动架为u状结构，移动架的中部为前凸的把手；所述移动架左右两端的前端位置处固定连接有拉簧a，拉簧a的上端与撑架的上端顶板固定相连接。6、可选地，所述蒸汽发生箱上包括有蒸汽发生器和隔板，所述蒸汽发生箱的左右两端分别安装有蒸汽发生器；所述蒸汽发生箱内腔中左右对称固定安装有两个竖向的隔板，封管处于两个隔板之间的空腔中，隔板的上端与蒸汽发生箱顶部侧壁之间留有空隙。7、可选地，所述喷流架主体为凹状结构，所述喷流架上包括有喷头、中心轴、摇臂块和引导轴，所述喷流架上间隔均匀安装有喷头；所述喷流架左右两端的侧板中部固定设有中心轴；所述中心轴穿过移动架固定连接有长方体状的摇臂块，摇臂块与喷流架处于同一水平面上，摇臂块的另一端则垂直固定连接有引导轴，引导轴滑动置于引导转换槽中，引导转换槽前后之间的槽孔跨距与摇臂块的长度相一致。8、可选地，所述牵拉管上包括有拉盘、拉簧b和分流软管，所述牵拉管的下端对接有与喷流架上的喷头相连接的分流软管；所述牵拉管的下端外壁上固定安装有拉盘；所述拉盘的上端固定连接有拉簧b，拉簧b的上端与撑架的顶板固定相连接，所述封管上开设有竖向间隔均匀的蒸汽通过孔，蒸汽通过孔开设位置处于封管的中部靠下处。9、有益效果：根据本发明的各实施例的喷流架在上下移动的过程中能够实现九十度的转换，以便于在进行蒸汽热蒸时竖向喷发状态，而闲置时则朝向护板部分，可避免在不使用状态下喷出蒸汽伤到下方操作的人员，提高操作安全。10、本发明中隔板的上端与蒸汽发生箱顶部侧壁之间留有空隙，使得蒸汽发生箱左右两端的空腔中为蒸汽发生腔，而中间空腔则为蒸汽存储腔，可实现水与蒸汽分离，当封管连通时，蒸汽可经由封管从牵拉管排出。11、本发明中由于中心轴与下段槽口中心处于同一竖线上，因此摇臂块以中心轴为中心旋转九十度，此时喷头朝向下方，处于待喷发状态，从而可实现了通过单纯的上下移动，实现喷头方向和高度的调整，既方便使用，又能够提高操作安全。12、本发明中当喷流架下移时，可通过分流软管拉动牵拉管部分下移，而当牵拉管的上端沿封管下移的过程中，封管的蒸汽通过孔裸露时，蒸汽则能够通过蒸汽通过孔进入到牵拉管中，并从喷头喷出，从而实现了在下移的过程中，达到指定高度后开始喷出蒸汽，并且根据下降的高度越来越大时，喷出的蒸汽越来越多，以便于适应对蒸汽喷发量不同的需求，而这也仅需要通过把手拉动移动架即可实现，方便快捷。技术特征：1.纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备，其特征在于，包括：底座（1）；所述底座（1）的上端纵向滑动安装有拉伸台（2）；所述拉伸台（2）的上端中部横向固定安装有门架状的撑架（3）；所述撑架（3）的上端固定安装有蒸汽发生箱（5）；所述撑架（3）的左右两端内侧壁之间横向安装有可竖向滑动的移动架（4）；所述移动架（4）的后端横向转动安装有喷流架（7）；所述移动架（4）的上端中部竖向滑动安装有牵拉管（8）；所述蒸汽发生箱（5）内腔中与牵拉管（8）相对应的位置处竖向固定安装有封管（9）；所述撑架（3）的左端侧壁上固定安装有控制盒（6）。2.如权利要求1所述纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备，其特征在于：所述拉伸台（2）顶部平面上对应喷流架（7）下方的位置处内嵌有加热板（201），加热板（201）与控制盒（6）电性连接。3.如权利要求1所述纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备，其特征在于：所述撑架（3）的左右两端内侧壁上分别竖向固定安装有两个相对的卡轨（301），移动架（4）的左右两端则分别对应竖向滑动连接在对应的两个卡轨（301）中；所述撑架（3）左右两端侧壁的中部靠后处竖向开设有中部为倾斜弯折的引导转换槽（302）；所述撑架（3）的背部上端固定安装有护板（303）。4.如权利要求1所述纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备，其特征在于：所述移动架（4）上包括有拉簧a（401）和把手（402），所述移动架（4）为u状结构，移动架（4）的中部为前凸的把手（402）；所述移动架（4）左右两端的前端位置处固定连接有拉簧a（401），拉簧a（401）的上端与撑架（3）的上端顶板固定相连接。5.如权利要求1所述纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备，其特征在于：所述蒸汽发生箱（5）上包括有蒸汽发生器（501）和隔板（502），所述蒸汽发生箱（5）的左右两端分别安装有蒸汽发生器（501）；所述蒸汽发生箱（5）内腔中左右对称固定安装有两个竖向的隔板（502），封管（9）处于两个隔板（502）之间的空腔中，隔板（502）的上端与蒸汽发生箱（5）顶部侧壁之间留有空隙。6.如权利要求3所述纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备，其特征在于：所述喷流架（7）主体为凹状结构，所述喷流架（7）上包括有喷头（701）、中心轴（702）、摇臂块（703）和引导轴（704），所述喷流架（7）上间隔均匀安装有喷头（701）；所述喷流架（7）左右两端的侧板中部固定设有中心轴（702），所述中心轴（702）穿过移动架（4）固定连接有长方体状的摇臂块（703），摇臂块（703）与喷流架（7）处于同一水平面上；所述摇臂块（703）的另一端则垂直固定连接有引导轴（704），引导轴（704）滑动置于引导转换槽（302）中。7.如权利要求6所述纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备，其特征在于：所述引导转换槽（302）前后之间的槽孔跨距与摇臂块（703）的长度相一致。8.如权利要求6所述纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备，其特征在于：所述牵拉管（8）上包括有拉盘（801）、拉簧b（802）和分流软管（803），所述牵拉管（8）的下端对接有与喷流架（7）上的喷头（701）相连接的分流软管（803）；所述牵拉管（8）的下端外壁上固定安装有拉盘（801）；所述拉盘（801）的上端固定连接有拉簧b（802），拉簧b（802）的上端与撑架（3）的顶板固定相连接。9.如权利要求1所述纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备，其特征在于：所述封管（9）上开设有竖向间隔均匀的蒸汽通过孔（901），蒸汽通过孔（901）开设位置处于封管（9）的中部靠下处。技术总结本发明提供了纤维制品加工用的手持式蒸汽喷流设备，涉及纤维制品加工技术领域，包括：底座；所述底座的上端纵向滑动安装有拉伸台；所述拉伸台的上端中部横向固定安装有门架状的撑架；所述撑架的上端固定安装有蒸汽发生箱；所述撑架的左右两端内侧壁之间横向安装有可竖向滑动的移动架；所述移动架的后端横向转动安装有喷流架；所述移动架的上端中部竖向滑动安装有牵拉管。本发明可实现通过单纯的上下移动，实现喷头方向和高度的调整，既方便使用，又能够提高操作安全，解决了将设备复位的过程中，纤维制品已经在冷却定型了，耽误时间过长将导致修复效果变差的问题。技术研发人员：周拥新受保护的技术使用者：南通新友化纤有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23