一种具有抗菌性能的RO导流布的制备方法与流程

本发明涉及ro反渗透膜元件导流布，尤其涉及一种具有抗菌性能的ro导流布的制备方法。背景技术：1、反渗透原理顾名思议根据其逆渗透机理运行工作，将水中微小的分子及离子过滤在膜外，使终产水达到用户需求的标准。各类水过滤系统已广泛应用于民用及工业生产中。2、当有机物含量较高的水源作为ro进水时，为了控制ro微生物污染，预处理系统常添加氧化性杀菌剂(如次氯酸钠)控制微生物的滋生；但是由于预处理系统的氧化性杀菌剂对水的处理时间短杀菌不充分，而且使用寿命短，导致杀菌效果并不好，被过滤的水中仍然含有一些细菌、病毒、霉菌等微生物，使用效果不理想。技术实现思路1、本发明的目的是解决上述问题而提供一种能够得到具有抗菌性能的pet纤维，具有更久的抗菌能力，且抗菌涤纶长丝性能稳定，保证ro导流布具有原有性能的具有抗菌性能的ro导流布的制备方法。2、为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种具有抗菌性能的ro导流布的制备方法，包括如下步骤： s001：制备获得抗菌母粒；s002：将所述抗菌母粒和pet切片共混高温挤出，并在冷却后切粒得到抗菌pet切片； s003：对所述抗菌pet切片料依次进行加热熔融、螺杆挤出纺丝、卷绕成型、整经、织造、定型、分切以及检验包装，从而得到具有抗菌性能的ro导流布。3、优选的，按重量分数计，所述pet切片90-95份，所述抗菌母粒5-10份。4、优选的，步骤s003中，抗菌pet切片在285℃～295℃中任一温度下进行纺丝，纺丝压力控制在6mpa～7mpa。5、优选的，以质量百分比计数，所述抗菌母粒中树脂载体占30%～70%，抗菌剂35%～65%、偶联剂0.5%～2%、分散剂3%～5%、抗氧剂0.5%～1%、稳定剂0.5%～1%。6、优选的，所述抗菌剂由无机纳米氧化锌和防腐剂混合制成，所述防腐剂中含有次氯酸钠以及山梨酸钙。7、优选的，所述抗菌母粒的制备方法包括如下步骤： s0011：按照预设比例取所述树脂载体、所述抗菌剂、所述偶联剂、所述分散剂、所述抗氧剂混合和所述稳定剂混合，以得到混合物；s0012：混合物混合均匀后加入到高速混合机中搅拌； s0013：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机，在预设温度、预设时间、预设转速的加工环境下，熔融挤出、冷却、切粒、干燥后包装即得涤纶抗菌母粒。8、优选的，所述步骤s0011中混合时间在20～25分钟之间的任一数值，所述步骤s0013中所述预设温度在160℃～180℃之间的任一数值，预设熔融温度在270℃～290℃之间的任一数值，预设剪切、混炼时间范围在10～15分钟之间的任一数值，所述螺杆挤出转速在150～280转/分钟之间的任一数值。9、优选的，所述的偶联剂为硅烷偶联剂，所述的分散剂为聚乙二醇，所述抗氧剂由受阻酚类抗氧剂和季戊四醇酯混合组成，所述的稳定剂为乙二胺四乙酸钠。10、本发明与现有技术相比，选用无机纳米氧化锌和防腐剂混合制成的，防腐剂中含有次氯酸钠以及山梨酸钙制成抗菌剂，再将抗菌剂与树脂载体体（pta+eg）、偶联剂、分散剂、抗氧剂、稳定剂一起制成抗菌母粒，再将次此母粒与pet切片混合纺丝即可得具有抗菌性能的抗菌pet纤维，由于使用的是无机抗菌剂，因此较传统的有机抗菌剂具有更久的抗菌能力；另外本发明通过先制备母粒，再将母粒与基料(pta+eg)进行改性的方式大大提高了助剂的分散性以及相容性，从而保证了抗菌涤纶纤维的物理性能。从而抗菌涤纶长丝的各项性能保持不降低，进而也保证了ro导流布可以保持原有的性能要求。技术特征：1.一种具有抗菌性能的ro导流布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： s001：制备获得抗菌母粒； s002：将所述抗菌母粒和pet切片共混高温挤出，并在冷却后切粒得到抗菌pet切片； s003：对所述抗菌pet切片料依次进行加热熔融、螺杆挤出纺丝、卷绕成型、整经、织造、定型、分切以及检验包装，从而得到具有抗菌性能的ro导流布。2.根据权利要求1所述的具有抗菌性能的ro导流布的制备方法，其特征在于，按重量分数计，所述pet切片90-95份，所述抗菌母粒5-10份。3.根据权利要求1所述的具有抗菌性能的ro导流布的制备方法，其特征在于，步骤s003中，抗菌pet切片在285℃～295℃中任一温度下进行纺丝，纺丝压力控制在6mpa～7mpa。4.根据权利要求1所述的具有抗菌性能的ro导流布的制备方法，其特征在于，以质量百分比计数，所述抗菌母粒中树脂载体占30%～70%，抗菌剂35%～65%、偶联剂0.5%～2%、分散剂3%～5%、抗氧剂0.5%～1%、稳定剂0.5%～1%。5.根据权利要求4所述的具有抗菌性能的ro导流布的制备方法，其特征在于，所述抗菌剂由无机纳米氧化锌和防腐剂混合制成，所述防腐剂中含有次氯酸钠以及山梨酸钙。6.根据权利要求4所述的具有抗菌性能的ro导流布的制备方法，其特征在于，所述抗菌母粒的制备方法包括如下步骤： s0011：按照预设比例取所述树脂载体、所述抗菌剂、所述偶联剂、所述分散剂、所述抗氧剂混合和所述稳定剂混合，以得到混合物； s0012：混合物混合均匀后加入到高速混合机中搅拌； s0013：将搅拌后的混合物加入到双螺杆挤出机，在预设温度、预设时间、预设转速的加工环境下，熔融挤出、冷却、切粒、干燥后包装即得涤纶抗菌母粒。7.根据权利要求6所述的具有抗菌性能的ro导流布的制备方法，其特征在于，所述步骤s0011中混合时间在20～25分钟之间的任一数值，所述步骤s0013中所述预设温度在160℃～180℃之间的任一数值，预设熔融温度在270℃～290℃之间的任一数值，预设剪切、混炼时间范围在10～15分钟之间的任一数值，所述螺杆挤出转速在150～280转/分钟之间的任一数值。8.根据权利要求4所述的具有抗菌性能的ro导流布的制备方法，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂，所述的分散剂为聚乙二醇，所述抗氧剂由受阻酚类抗氧剂和季戊四醇酯混合组成，所述的稳定剂为乙二胺四乙酸钠。技术总结本发明公开一种具有抗菌性能的RO导流布的制备方法，包括如下步骤：S001：制备获得抗菌母粒；S002：将所述抗菌母粒和PET切片共混高温挤出，并在冷却后切粒得到抗菌PET切片；S003：对所述抗菌PET切片料依次进行加热熔融、螺杆挤出纺丝、卷绕成型、整经、织造、定型、分切以及检验包装，从而得到具有抗菌性能的RO导流布；该具有抗菌性能的RO导流布的制备方法能够得到具有抗菌性能的PET纤维，具有更久的抗菌能力，且抗菌涤纶长丝性能稳定，保证RO导流布具有原有性能，满足生产制备需求。技术研发人员：于红超,焦格受保护的技术使用者：河南贝森环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18