纺织专利数据库

一种自动脱袜设备的制作方法

发布日期:2024-09-03 浏览次数:

本技术涉及自动脱袜,具体涉及一种自动脱袜设备。背景技术:1、袜子在经过数码打印、烘干后需要快速取下,以保证生产效率。原来生产中大多数都是靠人工来取下,该生产方式不仅工作效率低,而且费时费力,同时也增加了人工成本。2、授权公告号为cn206446292u的中国专利公开了一种关于数码印花自动化流水线的全自动脱袜装置,其包括机架、卸袜板a、卸袜板b、输送带、金属挂袜片、挂袜针,所述卸袜板a焊接卸袜板b并固定在机架上,所述卸袜板a前端为一斜面翻边结构,卸袜板a前端自左向右逐渐呈流线型削尖;所述输送带上连接若干金属挂袜片,所述金属挂袜片底端设置有挂袜针,挂袜针和金属挂袜片的平面形成一锐角。本实用新型的结构设计巧妙、合理,操作简单,可实现自动输送、脱袜等工序,自动化程度高,有效节省了大量的时间和人力,降低设备成本,提高工作效率,大大缩短了整个生产周。3、然而在实施相关技术中发现上述一种自动脱袜设备存在以下问题,在使用过程中,工作时,通过挂袜针将袜子挂在金属挂袜片上,然后输送带将金属挂袜片输送至卸袜板,当金属挂袜片移动至卸袜板前端时,以一定角度倾斜的挂袜针与卸袜板的翻边结构形成交叉角度,袜品随金属挂袜片移动而顺着挂袜针向上溢出,从而实现自动脱落。本实用新型的结构设计巧妙、合理,适用于数码印花自动化流水线,能实现自动输送、脱袜等工序,自动化程度高,有效节省了大量的时间和人力,降低设备成本,提高工作效率,大大缩短了整个生产周期,但是靠近一定角度倾斜的挂袜针与卸袜板的翻边结构形成交叉角度,从而实现自动脱落,无法保证每个袜子都可以实现脱落,导致工作效率低下。技术实现思路1、本实用新型提出一种自动脱袜设备,解决了相关技术中但是靠近一定角度倾斜的挂袜针与卸袜板的翻边结构形成交叉角度,从而实现自动脱落,无法保证每个袜子都可以实现脱落,导致工作效率低下的问题。2、本实用新型的技术方案如下:一种自动脱袜设备,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有安装座,所述安装座靠近支撑柱的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端活动连接有双向丝杆,所述双向丝杆靠近第二电机的一端螺纹连接有第一夹持块,所述双向丝杆远离第二电机的一端螺纹连接有第二夹持块,所述支撑柱靠近双向丝杆的一侧开设有第一滑槽,且第一滑槽与第一夹持块和第二夹持块活动连接。3、优选的,所述支撑柱的顶端固定连接有顶架,所述顶架的外表面设置有传动盘。4、优选的,所述顶架顶端的中部固定连接有安装框,所述安装框顶端的中部固定连接有第一电机。5、优选的,所述第一电机的输出端活动连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定连接有连接块,所述连接块的数量为四,且连接块远离旋转轴的一端与传动盘固定连接。6、优选的,所述顶架的内腔开设有活动槽,所述顶架的外表面开设有第二滑槽,且第二滑槽和连接块活动连接。7、优选的,所述传动盘的底端固定连接有挂袜片,所述挂袜片的数量为若干。8、优选的,所述挂袜片的一侧开设有连接孔。9、优选的,所述挂袜片的一侧设置有袜子,所述袜子远离挂袜片的一侧安装有挂袜针,所述挂袜针贯穿连接孔,且挂袜针和连接孔活动连接。10、本实用新型的工作原理及有益效果为:11、1、本实施案例中通过启动第二电机,第二电机驱动双向丝杆开始进行旋转,因为双向丝杆的两端螺纹相反,所以当双向丝杆开始旋转时,能够控制位于双向丝杆左右两端的第一夹持块和第二夹持块在第一滑槽限位的作用下同步朝向袜子的方向移动,通过对第一夹持块和第二夹持块之间的间距进行调节,能够对袜子进行夹持,在挂袜片进行移动时,将袜子从挂袜片上实现移出,在驱动第二电机,使第一夹持块和第二夹持块分离,实现自动脱落。技术特征:1.一种自动脱袜设备,包括支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)的一侧固定连接有安装座(10),所述安装座(10)靠近支撑柱(1)的一侧安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端活动连接有双向丝杆(12),所述双向丝杆(12)靠近第二电机(11)的一端螺纹连接有第一夹持块(13),所述双向丝杆(12)远离第二电机(11)的一端螺纹连接有第二夹持块(15),所述支撑柱(1)靠近双向丝杆(12)的一侧开设有第一滑槽(17),且第一滑槽(17)与第一夹持块(13)和第二夹持块(15)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动脱袜设备,其特征在于,所述支撑柱(1)的顶端固定连接有顶架(2),所述顶架(2)的外表面设置有传动盘(6)。3.根据权利要求2所述的一种自动脱袜设备,其特征在于,所述顶架(2)顶端的中部固定连接有安装框(3),所述安装框(3)顶端的中部固定连接有第一电机(4)。4.根据权利要求3所述的一种自动脱袜设备,其特征在于,所述第一电机(4)的输出端活动连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的外表面固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的数量为四,且连接块(8)远离旋转轴(5)的一端与传动盘(6)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种自动脱袜设备,其特征在于,所述顶架(2)的内腔开设有活动槽(7),所述顶架(2)的外表面开设有第二滑槽(19),且第二滑槽(19)和连接块(8)活动连接。6.根据权利要求2所述的一种自动脱袜设备,其特征在于,所述传动盘(6)的底端固定连接有挂袜片(9),所述挂袜片(9)的数量为若干。7.根据权利要求6所述的一种自动脱袜设备,其特征在于,所述挂袜片(9)的一侧开设有连接孔(16)。8.根据权利要求6所述的一种自动脱袜设备,其特征在于,所述挂袜片(9)的一侧设置有袜子(14),所述袜子(14)远离挂袜片(9)的一侧安装有挂袜针(18),所述挂袜针(18)贯穿连接孔(16),且挂袜针(18)和连接孔(16)活动连接。技术总结本技术涉及自动脱袜技术领域,提出了一种自动脱袜设备,包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有安装座,所述安装座靠近支撑柱的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端活动连接有双向丝杆,本技术提供的自动脱袜设备通过启动第二电机,第二电机驱动双向丝杆开始进行旋转,因为双向丝杆的两端螺纹相反,所以当双向丝杆开始旋转时,能够控制位于双向丝杆左右两端的第一夹持块和第二夹持块在第一滑槽限位的作用下同步朝向袜子的方向移动,通过对第一夹持块和第二夹持块之间的间距进行调节,能够对袜子进行夹持,在挂袜片进行移动时,将袜子从挂袜片上实现移出,在驱动第二电机,使第一夹持块和第二夹持块分离,实现自动脱落。技术研发人员:汪国新受保护的技术使用者:安徽屹步坊袜业有限公司技术研发日:20231129技术公布日:2024/7/18