一种半自动式贴袋机的制作方法

本技术涉及缝纫设备的，尤其是涉及一种半自动式贴袋机。背景技术：1、在传统的贴袋工作中，需要将衣袋的布料夹持在衣服和模板之间，然后将衣服和模板放置至缝纫机台上，利用缝纫机，配合手动移动模板，将衣袋缝合于衣服上，裤袋的缝纫方式与衣袋的缝纫方式一样。但是这种操作方式由于操作繁琐，以至于人工劳动强度大，不仅费时费力，而且工作效率较低，影响服装生产效率。技术实现思路1、为了提高贴袋工作的工作效率，减轻人工劳动强度，本申请提供一种半自动式贴袋机。2、本申请提供的一种半自动式贴袋机采用如下的技术方案：3、一种半自动式贴袋机，包括基座、缝纫机构、滑移机构、工作台以及压料机构；4、所述基座用于安装以及支撑所述缝纫机构、所述滑移机构、所述工作台以及所述压料机构；所述缝纫机构用于进行缝纫；5、所述工作台以及所述压料机构均安装于所述滑移机构上，所述压料机构用于将衣服和衣袋布料的压在所述工作台上，所述滑移机构用于带动所述工作台以及所述压料机构进行滑移。6、通过采用上述技术方案，利用压料机构能将需要缝纫的衣服和衣袋布料固定在工作台上，而且在利用滑移机构带动工作台和压料机构进行滑移，在保持缝纫机构不动的前提下，工作台和压料机构能带动衣服以及衣袋布料移动，并根据衣袋布料的不同形状形成各种缝纫路径，使缝纫机构能对各种形状的衣袋布料进行精确缝纫，从而无需工作人员手动移动模板来进行缝纫，有利于减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。7、可选的，所述滑移机构包括设置于所述缝纫机构下方的滑台、安装座、横向驱动模组以及纵向驱动模组，所述滑台滑动设置于所述基座上，所述横向驱动模组设置于所述基座的内侧，所诉横向驱动模组用于驱动所述滑台沿所述基座的横向移动；8、所述安装座与所述纵向驱动模组均安装于所述滑台上，所述工作台与所述压料机构均安装于所述安装座上，所述纵向驱动模组用于驱动所述安装座沿所述基座的纵向移动。9、通过采用上述技术方案，横向驱动模组能驱动滑台沿基座的横向方向进行滑动，而安装座和纵向驱动模组均安装于滑台上，从而安装座和纵向驱动模组均能随着滑台一同沿基座的横向方向进行滑动。而纵向驱动模组能驱动安装座沿基座的纵向方向滑动，再配合滑台的横向移动，能使安装座能朝向基座的全方向进行滑动，由于工作台与压料机构均安装于安装座上，所以工作台与压料机构能通过安装座进行全方位滑动，以便于形成各种不同的缝纫路径，有利于缝纫机构对各种形状的衣袋布料进行缝纫。10、可选的，所述横向驱动模组包括横向驱动件、丝杆以及导杆，所述横向驱动件的驱动端与所述丝杆连接，所述丝杆与所述导杆的相互平行，所述丝杆与所述滑台螺纹连接，所述导杆与所述滑台连接。11、通过采用上述技术方案，当横向驱动件驱动丝杆进行正转或反转时，丝杆能带动滑台沿着导杆进行滑动，从而实现滑台能沿着基座的横向方向进行移动。而且利用丝杆驱动滑台平稳地滑动，能使缝纫机构每次下针进行缝纫的间距保持一致，能有效预防在缝纫过程中因滑台的滑动速度发生变化，导致的缝纫间距不同，影响缝纫质量。12、可选的，所述滑台沿所述基座的纵向方向开设有导向槽，所述安装座底部设置有与所述导向槽相对应的导向块，所述导向块插入所述导向槽中并穿过所述滑台，所述导向块远离安装座的一端连接限位板；13、所述纵向驱动模组包括能进行伸缩的纵向驱动件，所述纵向驱动件的伸缩端与所述限位板连接，并推动所述安装座沿所述导向槽滑动。14、通过采用上述技术方案，安装座不仅能通过导向块沿着导向槽平稳地进行滑动，而且配合滑台进行横向移动时，导向槽也能为安装座进行限位并带动一同横向移动，预防安装座发生偏移。其次在两个导向块之间设置限位板，能将安装座限位在滑台上，不易从滑台上脱落。15、可选的，所述滑台的上表面设置有的防尘罩，所述防尘罩的一端与所述安装座连接，另一端沿所述滑台的所述导向槽延伸并与所述滑台的边缘连接。16、通过采用上述技术方案，防尘罩能充分遮挡滑台的导向槽，有利于预防灰尘线头等杂物落入导向槽中，预防影响安装座的正常滑移，有利于保持安装座的移动平稳性，提高贴袋机的使用寿命。17、可选的，所述压料机构包括压臂，所述压臂的端部沿竖直方向滑动连接有下压滑块，所述下压滑块的底部设置有下压模板，所述压臂的两侧设置有下压驱动组件，所述下压驱动组件与所述下压滑块连接，并用于驱动所述下压滑块沿竖直方向进行滑动。18、通过采用上述技术方案，利用下压驱动件驱动下压滑块沿竖直方向进行滑动，下压滑块能带动下压模板进行抬升和下压。当下压滑块被抬升时，工作人员能很方便地将衣服和衣袋布料放在下压模板与工作台之间，然后将下压滑块和下压模板进行下压，从而便能将衣服和衣袋布料充分按压并固定在工作台上，后续工作台随安装座进行移动时，衣服和衣袋布料也不易发生偏移，有利于提高缝纫的精准性。19、可选的，所述下压驱动组件包括有能进行伸缩的下压驱动件以及传动臂，所述传动臂与所述压臂铰接并形成杠杆，所述传动臂的一端与所述下压驱动件的伸缩端铰接，所述传动臂的另一端与所述下压滑块铰接。20、通过采用上述技术方案，当下压驱动件进行伸缩时，根据杠杆原理，传动臂的另一端会带动下压滑块进行滑动，从而下压滑块能带动下压模板沿竖直方向进行滑动，实现下压与抬升。而且下压驱动组件结构简单，便于安装以及后续维护。21、可选的，所述下压模板包括与所述下压滑块连接的模板框、以及设置于模板框中的定位芯板，所述定位芯板与所述模板框可拆卸连接。22、通过采用上述技术方案，下压模板能根据缝纫的衣袋布料形状尺寸的不同，更换不同的定位芯板，从而能对不同的衣袋布料进行适配并定位衣袋布料的缝纫位置，有利于提高贴袋机的适配性以及泛用性。23、综上所述，本申请的技术方案至少具备以下任意一项有益效果：24、1、通过滑移机构带动工作台和压料机构进行滑移，能在保持缝纫机构不动的前提下，滑移的工作台和压料机构能带动衣服以及布料形成缝纫路径，使缝纫机构能对各种形状的布料进行缝纫，从而无需工作人员手动移动模板来进行缝纫，有利于减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率。25、2、通用将安装座以及纵向驱动模组安装于滑台上，纵向驱动模组能驱动安装座沿基座的纵向方向进行滑动，再配合能沿着基座横向方向滑动的滑台，从而安装座能朝向基座的全方向进行滑动，有利于工作台和压料机构形成各种不规则的缝纫路径，有利于缝纫机对不同形状的衣袋布料进行缝纫。26、3、通过设置防尘罩，能充分遮挡滑台的导向槽，有利于预防灰尘线头等杂物落入导向槽中，预防影响安装座的正常滑移，有利于保持安装座的移动平稳性，提高贴袋机的使用寿命。技术特征：1.一种半自动式贴袋机，其特征在于，包括：基座（1）、缝纫机构（2）、滑移机构（3）、工作台（4）以及压料机构（5）；2.根据权利要求1所述的一种半自动式贴袋机，其特征在于：所述横向驱动模组（33）包括横向驱动件（331）、丝杆（332）以及导杆（333），所述横向驱动件（331）的驱动端与所述丝杆（332）连接，所述丝杆（332）与所述导杆（333）的相互平行，所述丝杆（332）与所述滑台（31）螺纹连接，所述导杆（333）与所述滑台（31）连接。3.根据权利要求1所述的一种半自动式贴袋机，其特征在于：所述滑台（31）沿所述基座（1）的纵向方向开设有导向槽（313），所述安装座（32）底部设置有与所述导向槽（313）相对应的导向块（321），所述导向块（321）插入所述导向槽（313）中并穿过所述滑台（31），所述导向块（321）远离安装座（32）的一端连接限位板（322）；4.根据权利要求3所述的一种半自动式贴袋机，其特征在于：所述滑台（31）的上表面设置有的防尘罩（35），所述防尘罩（35）的一端与所述安装座（32）连接，另一端沿所述滑台（31）的所述导向槽（313）延伸并与所述滑台（31）的边缘连接。5.根据权利要求1所述的一种半自动式贴袋机，其特征在于：所述压料机构（5）包括压臂（51），所述压臂（51）的端部沿竖直方向滑动连接有下压滑块（52），所述下压滑块（52）的底部设置有下压模板（53），所述压臂（51）的两侧设置有下压驱动组件（54），所述下压驱动组件（54）与所述下压滑块（52）连接，并用于驱动所述下压滑块（52）沿竖直方向进行滑动。6.根据权利要求5所述的一种半自动式贴袋机，其特征在于：所述下压驱动组件（54）包括有能进行伸缩的下压驱动件（541）以及传动臂（542），所述传动臂（542）与所述压臂（51）铰接并形成杠杆，所述传动臂（542）的一端与所述下压驱动件（541）的伸缩端铰接，所述传动臂（542）的另一端与所述下压滑块（52）铰接。7.根据权利要求5所述的一种半自动式贴袋机，其特征在于：所述下压模板（53）包括与所述下压滑块（52）连接模板框（531）、以及设置于模板框（531）中的定位芯板（532），所述定位芯板（532）与所述模板框（531）可拆卸连接。技术总结本技术公开了一种半自动式贴袋机，涉及到缝纫设备的技术领域。一种半自动式贴袋机，包括基座、缝纫机构、滑移机构、工作台以及压料机构。其中，缝纫机构、滑移机构均安装于基座上，工作台以及压料机构安装于滑移机构上，压料机构将需要贴袋的衣服以及衣袋布料下压固定在工作台上，滑移机构能带动工作台以及压料机构沿基座的纵向或横向进行滑动，并形成各种缝纫路径，以便于缝纫机构对工作台上的衣服和衣袋布料进行准确缝制，从而无需工作人员再通过手动来移动模板或衣服，大大减轻了工作人员的劳动强度，有利于提高贴袋的工作效率。技术研发人员：张在全受保护的技术使用者：佛山市顺德区宏纺针织制衣有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18