一种凝固槽的制作方法

本申请涉及半成品革生产设备，更具体地说，涉及一种凝固槽。背景技术：1、半成品革在生产时需要涂刮上浆料，在涂刮上浆料之后需要浸入凝固槽中凝固。2、经检索公开(公告)号：cn217781336u公开了一种干喷湿法纺丝凝固浴槽装置，包括主槽体和设置在主槽体上的密封盖；密封盖上设有进丝口和出丝口；主槽体内设有用于牵引纺丝纤维的牵引轮、用于加热纺丝纤维的加热器以及用于测温的温控探头。该申请通过温控探头和加热器便于严格控制凝固浴槽内温度……进一步提高产品质量；通过凝固浴进口和凝固浴放料口，用于对槽内浓度进行调节，保证产品质量，但是该申请的主槽体内两个用于牵引纺丝的牵引轮位置不可调节，从而使得绕设在两个牵引轮外侧的纺丝在主槽体浸泡的时间恒定，因此得到的纺丝条件恒定，从而只适用一种纺丝的凝固和生产。3、为了解决上述问题，本申请提供一种凝固槽。技术实现思路1、本申请提供如下的技术方案：一种凝固槽，包括槽体、设置在槽体左侧的进水口以及设置在槽体右侧的出水口，所述槽体的顶部左右两侧均对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有导向辊，所述槽体的内壁上侧设置有水平调节组件，所述槽体的内部对称滑动连接有固定板，所述固定板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部对称滑动连接有两个移动板，两个所述移动板的表面分别转动连接有第一浸没辊和第二浸没辊，所述凹槽的内部转动连接有第二双向丝杆，且两个所述移动板对称螺纹套接在第二双向丝杆的外侧。2、通过上述技术方案，能够对槽体内的两个第一浸没辊和两个第二浸没辊的位置调节，从而能够改变半成品革在槽体中浸泡的时间，从而能够根据半成品革的种类来调整浸泡时间的目的。3、进一步的，所述水平调节组件包括槽体内壁上侧开设的移动槽，所述移动槽的内部对称滑动连接有两个移动块，所述移动槽的内部转动连接有第一双向丝杆，且两个所述移动块对称螺纹套接在第一双向丝杆的外侧。4、通过上述技术方案，能够对槽体中两个固定板的位置调节，进而能够对两个第二浸没辊和两个第一浸没辊的间距调节。5、进一步的，所述第一双向丝杆的右端贯穿槽体的内腔并固定连接有第一转动把手，所述第二双向丝杆的顶端贯穿固定板的内腔并固定连接有第二转动把手。6、通过上述技术方案，利用第一转动把手方便旋转第一双向丝杆，利用第二转动把手方向旋转第二双向丝杆。7、进一步的，所述槽体的内壁开设有滑移槽，所述固定板的背侧固定连接有与滑移槽相适配的滑移块。8、通过上述技术方案，滑移槽和滑移块的配合能够对固定板限位，在固定板移动时对固定板进行导向。9、进一步的，所述凹槽的内壁对称固定连接有限位滑条，所述移动板的外侧对称开设有与限位滑条相适配的限位滑槽。10、通过上述技术方案，限位滑槽和限位滑条的配合能够对移动板限位。11、进一步的，所述固定板的背侧上部与移动块的表面固定连接，所述固定板呈斜向设置，且两个所述固定板呈对称分布于槽体的内部左右两侧。12、进一步的，所述滑移块呈“凸”字形状结构设置，所述滑移块设置在移动块的下方。13、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：14、本申请利用第一转动把手旋拧第一双向丝杆转动进而对两个固定板的间距调节，从而能够改变两个第一浸没辊和两个第二浸没辊的间距，从而通过调节两个第一浸没辊和两个第二浸没辊的位置来分别改变两个第一浸没辊和两个第二浸没辊的间距，以达到能够改变半成品革在槽体中浸泡的时间，而使得第二双向丝杆转动调节第一浸没辊和第二浸没辊的间距，从而在水平调节组件调节之后的基础之上进一步调节，从而进一步调节半成品革在槽体中浸泡的时间，进而实现能够根据生产不同种类的半成品革时，方便对半成品革浸泡在槽体内的浸泡时间调节，扩大了装置的使用范围。技术特征：1.一种凝固槽，包括槽体(1)、设置在槽体(1)左侧的进水口(3)以及设置在槽体(1)右侧的出水口(2)，其特征在于：所述槽体(1)的顶部左右两侧均对称固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间转动连接有导向辊(4)，所述槽体(1)的内壁上侧设置有水平调节组件(6)，所述槽体(1)的内部对称滑动连接有固定板(11)，所述固定板(11)的表面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部对称滑动连接有两个移动板(13)，两个所述移动板(13)的表面分别转动连接有第一浸没辊(14)和第二浸没辊(7)，所述凹槽(15)的内部转动连接有第二双向丝杆(12)，且两个所述移动板(13)对称螺纹套接在第二双向丝杆(12)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种凝固槽，其特征在于：所述水平调节组件(6)包括槽体(1)内壁上侧开设的移动槽(62)，所述移动槽(62)的内部对称滑动连接有两个移动块(61)，所述移动槽(62)的内部转动连接有第一双向丝杆(63)，且两个所述移动块(61)对称螺纹套接在第一双向丝杆(63)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种凝固槽，其特征在于：所述第一双向丝杆(63)的右端贯穿槽体(1)的内腔并固定连接有第一转动把手，所述第二双向丝杆(12)的顶端贯穿固定板(11)的内腔并固定连接有第二转动把手。4.根据权利要求1所述的一种凝固槽，其特征在于：所述槽体(1)的内壁开设有滑移槽(8)，所述固定板(11)的背侧固定连接有与滑移槽(8)相适配的滑移块(9)。5.根据权利要求1所述的一种凝固槽，其特征在于：所述凹槽(15)的内壁对称固定连接有限位滑条(10)，所述移动板(13)的外侧对称开设有与限位滑条(10)相适配的限位滑槽。6.根据权利要求1所述的一种凝固槽，其特征在于：所述固定板(11)的背侧上部与移动块(61)的表面固定连接，所述固定板(11)呈斜向设置，且两个所述固定板(11)呈对称分布于槽体(1)的内部左右两侧。7.根据权利要求4所述的一种凝固槽，其特征在于：所述滑移块(9)呈“凸”字形状结构设置，所述滑移块(9)设置在移动块(61)的下方。技术总结本申请属于半成品革生产设备技术领域，公开了一种凝固槽，包括槽体、设置在槽体左侧的进水口以及设置在槽体右侧的出水口，槽体的顶部左右两侧均对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有导向辊，槽体的内壁上侧设置有水平调节组件，槽体的内部对称滑动连接有固定板，固定板的表面开设有凹槽，凹槽的内部对称滑动连接有两个移动板，两个移动板的表面分别转动连接有第一浸没辊和第二浸没辊，凹槽的内部转动连接有第二双向丝杆，且两个移动板对称螺纹套接在第二双向丝杆的外侧，本申请能够根据生产不同种类的半成品革时，方便对半成品革浸泡在槽体内的浸泡时间调节，扩大了装置的使用范围。技术研发人员：曹阳,章腾蛟,吴登受保护的技术使用者：浙江合祥新材料科技有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18