一种门板自动贴皮设备的制作方法

本技术涉及门加工，具体的涉及一种门板自动贴皮设备。背景技术：1、现有的门生产过程中，需要在门板的表面进行贴皮操作，这样可以保证门外观的一致性，同时也可以提高门的防火性，密封性等性能，提升门的使用寿命，现有技术中虽然有贴皮设备，例如授权公告号为cn 204585460 u的实用新型专利，公开了一种木门门套线贴皮设备，虽然实现了自动贴皮操作，但是在贴皮的过程中只能贴在上表面，不能贴在侧面，同时在门板上设置有条形装饰槽需要人工进行隔开贴皮操作，也不能实现侧面的贴附操作，影响整个门的贴皮效率。2、因此，需要一种可以实现自动贴附，不需人工再次操作的贴皮设备。技术实现思路1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种门板自动贴皮设备，自动贴附，同时进行表面开槽和侧面的贴附，贴皮平整，减少人工操作步骤，提高贴皮效率。2、具体的，本实用新型公开了一种门板自动贴皮设备，包括：3、传送装置，用于运输门板；4、供料装置，用于提供贴皮；5、贴皮装置，包括正面压辊和多个侧面滚轮，所述正面压辊设置在所述传送装置的上方用于贴附正面贴皮，所述侧面滚轮设置在产品两侧用于贴附侧面贴皮；6、切割装置，用于切割贴皮避让门板上的槽。7、采用上述技术方案的有益之处在于，实现自动贴皮操作，一次完成表面和侧面的贴附操作，同时进行开槽，减少人工操作步骤，提高贴皮效率。8、进一步的，所述侧面滚轮组包括前侧滚轮、中部滚轮和后侧滚轮，所述前侧滚轮、中部滚轮和后侧滚轮沿着加工方向依次设置。9、采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置前侧滚轮、中间滚轮和后侧滚轮依次将首先贴在产品上表面的贴皮的两侧向两侧折弯，依次设置的侧面滚轮组轴线与产品上表面的夹角逐渐增大，通过侧面滚轮组将贴皮贴到侧面的槽内，完成侧面的贴附，不需要人工操作。提高贴皮的效率。10、进一步的，所述传送装置的两侧设置有导向轮，所述导向轮转动设置在所述产品两侧。11、采用上述技术方案的有益之处在于，导向轮的设置用于将产品进行导向，在贴皮的过程中门板的移动位置进行限制，确保贴皮位置准确，贴皮表面无气泡。12、进一步的，所述切割装置包括：支架和切割刀座和切割刀，所述切割刀设置在所述切割刀座上，所述切割刀座设置在所述支架上，所述支架跨设在所述传送装置的上侧，所述支架及所述切割刀座的位置可调节。13、采用上述技术方案的有益之处在于，在贴皮的过程中，门板上用于添加装饰的槽需要将表面的贴皮去除，切割刀的设置可以去除贴皮，同时可以左右移动并安装多个切割刀实现一次加工完成所有开槽动作，14、进一步的，所述传送装置包括安装框架，所述安装框架内并排设置有滚筒，所述滚筒连接有驱动装置。15、进一步的，所述安装框架侧面设置有到位感应装置。16、采用上述技术方案的有益之处在于，到位感应装置的设置用于感应产品的位置，在长时间感应产品不动或是无产品时，发出警报，提示设备工作出现问题。17、进一步的，所述供料装置包括：供料辊，所述供料辊的两侧设置有安装板，所述供料辊两端设置有安装轴，所述安装轴转动设置在安装板内。18、采用上述技术方案的有益之处在于，贴皮绕卷在供料辊上，在贴皮的过程中，供料辊旋转实现放料操作，安装板的设置用于支撑供料辊。19、进一步的，所述切割刀座包括安装部和连接部，所述安装部两侧设置有安装块，所述安装块上设置有贯穿孔，所述安装块侧面设置有螺纹孔，所述切割刀安装在所述安装块和所述安装部之间。20、采用上述技术方案的有益之处在于，连接部的设置用于安装，在安装时刀具夹在安装块和安装部之间，方便切割刀的更换，同时确保切割刀不会移动划伤其他部分的贴皮或者产品，提高贴皮质量。21、进一步的，所述安装部的两侧设置有垫块，所述垫块可拆卸设置。22、采用上述技术方案的有益之处在于，在加工不同产品时，开槽的宽度不同，通过添加不同垫块的方式改变两侧刀具间的距离。23、进一步的，所述传送装置的出料端设置有切断装置，所述切断装置包括切断刀和直线模组，所述切断刀设置在直线模组上，所述直线模组沿着垂直运输方向设置。24、采用上述技术方案的有益之处在于，由于设备采用连续加工的加工方式，直线模组往复运动将完成贴皮的产品与下一个正在贴皮的产品间进行切割，切割后的产品进行下一部的加工操作。技术特征：1.一种门板自动贴皮设备，其特征在于，包括：2.根据权利要求1所述的门板自动贴皮设备，其特征在于，所述侧面滚轮组包括前侧滚轮(32)、中部滚轮(33)和后侧滚轮(34)，所述前侧滚轮(32)、中部滚轮(33)和后侧滚轮(34)沿着加工方向依次设置。3.根据权利要求1所述的门板自动贴皮设备，其特征在于，所述传送装置(1)的两侧设置有导向轮(13)，所述导向轮(13)转动设置在产品两侧。4.根据权利要求1所述的门板自动贴皮设备，其特征在于，所述切割装置(4)包括：支架(41)和切割刀座(42)和切割刀(43)，所述切割刀(43)设置在所述切割刀座(42)上，所述切割刀座(42)设置在所述支架(41)上，所述支架(41)跨设在所述传送装置(1)的上侧，所述支架(41)及所述切割刀座(42)的位置可调节。5.根据权利要求3所述的门板自动贴皮设备，其特征在于，所述传送装置(1)包括安装框架(14)，所述安装框架(14)内并排设置有滚筒(15)，所述滚筒(15)连接有驱动装置。6.根据权利要求5所述的门板自动贴皮设备，其特征在于，所述安装框架(14)侧面设置有到位感应装置。7.根据权利要求1所述的门板自动贴皮设备，其特征在于，所述供料装置(2)包括：供料辊(21)，所述供料辊(21)的两侧设置有安装板(22)，所述供料辊(21)两端设置有安装轴，所述安装轴转动设置在安装板(22)内。8.根据权利要求4所述的门板自动贴皮设备，其特征在于，所述切割刀座(42)包括安装部(421)和连接部(423)，所述安装部(421)两侧设置有安装块(422)，所述安装块(422)上设置有贯穿孔，所述安装块(422)侧面设置有螺纹孔，所述切割刀(43)安装在所述安装块(422)和所述安装部(421)之间。9.根据权利要求5所述的门板自动贴皮设备，其特征在于，所述安装部(421)的两侧设置有垫块(424)，所述垫块(424)可拆卸设置。10.根据权利要求1所述的门板自动贴皮设备，其特征在于，所述传送装置的出料端设置有切断装置(5)，所述切断装置(5)包括切断刀(51)和直线模组(52)，所述切断刀(51)设置在直线模组(52)上，所述直线模组(52)沿着垂直运输方向设置。技术总结本技术公开了一种门板自动贴皮设备，包括：传送装置，用于运输门板；供料装置，用于提供贴皮；贴皮装置，包括正面压辊和多个侧面滚轮，所述正面压辊设置在所述传送装置的上方用于贴附正面贴皮，所述侧面滚轮设置在产品两侧用于贴附侧面贴皮；切割装置，用于切割贴皮避让门板上的槽。本技术的有益之处在于，实现自动贴皮操作，一次完成表面和侧面的贴附操作，同时进行开槽，减少人工操作步骤，提高贴皮效率。技术研发人员：赵超受保护的技术使用者：昆山日门建筑装饰有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/8/27