一种全自动双头榫头成型机

本技术是一种全自动双头榫头成型机，属于榫头成型机。背景技术：1、家具是生活中必不可少的生活用品，而在家具的生产过程中，需要使用到杆材，为便于杆材与其他杆材相互榫接，就需要将杆材端部做成榫头，全自动双头榫头成型机是常用的设备，其中全自动双头榫头成型机中设有上下料机构，上下料机构中包括上料气缸，上料气缸伸缩时使储存杆材的结构中最底层的杆材进行转移，同时加工完毕的杆材在未加工的杆材推动下自由下落，从而使加工好的杆材滑落至收集容器中，而杆材在自由下落过程中，存在杆材端部加工的榫头首先与滑料槽硬性接触的情况，从而导致榫头受损。技术实现思路1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动双头榫头成型机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型预防杆材加工好的榫头在下落过程中受损。2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动双头榫头成型机，包括加工台，所述加工台底部安装有支腿架，所述加工台上表面中部位置安装有用于驱动杆材移动的移动机构，所述移动机构的两侧均设有用于在杆材端部加工榫头的加工机构，所述加工机构安装在加工台上表面，所述加工台上表面一侧边缘处安装有与移动机构相配合的上下料机构，所述加工台上表面一侧开设有用于使杆材掉落至加工台下侧的排料口，所述排料口正下方设有倾斜布置的滑料槽，所述滑料槽与加工台连接固定，所述滑料槽内底部插接有缓冲机构。3、进一步地，所述缓冲机构包括海绵条，所述滑料槽内底部均匀布设有多个海绵条，相邻两个所述海绵条相接触，所述海绵条下表面对称固定有两个柱头，所述滑料槽内底部开设有与柱头相配合的插孔，所述柱头安插在插孔内。4、进一步地，所述移动机构包括移动板，所述加工台上侧设有移动板，所述移动板下侧设有两个平行布置的第一导轨，所述第一导轨安装在加工台上表面，所述第一导轨上滑动连接有两个第一滑座，所述第一滑座安装在移动板底部，所述移动板上表面安装有载板，所述载板上侧设有顶板，所述顶板、载板和移动板通过四组支杆连接固定，所述载板上表面一侧安装有夹持气缸，所述夹持气缸活动端安装有用于夹持杆材的活动夹板，所述活动夹板背离夹持气缸的一侧设有固定夹板，所述固定夹板安装在载板上表面，所述顶板上表面安装有两个竖向布置的用于压持杆材的压持气缸，所述移动板与驱动气缸活动端连接固定，所述驱动气缸缸体端安装在加工台上表面，所述驱动气缸沿着第一导轨的长度方向布置。5、进一步地，所述加工机构包括底座，所述加工台上表面安装有两个底座，两个所述底座设置在移动板的两侧，所述底座上表面安装有调节座，所述调节座上表面连接固定有两个第二导轨，两个所述第二导轨之间设有与第二导轨平行布置的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺套，所述螺套安装在支架板底部，所述支架板面向移动板的一面安装有用于使杆材端部形成榫头的磨削头，所述支架板背离磨削头的一面安装有用于驱动磨削头转动的动力电机，所述第二导轨上套设有两个第二滑座，所述第二滑座安装在支架板底部，所述螺杆一端与驱动电机输出端连接固定，所述驱动电机与调节座连接固定，所述加工台处于磨削头正下方的区域加工有排渣口。6、进一步地，所述调节座下表面开设有燕尾榫槽，所述底座为空心结构，所述底座上表面连接固定有与燕尾榫槽相配合的燕尾榫框，所述燕尾榫框安插在燕尾榫槽内，所述底座一侧面螺纹连接有螺柱，所述螺柱一端延伸至底座内并与调节座转动连接，所述螺柱与螺杆垂直布置，所述螺柱处于底座外侧的一端连接固定有手轮。7、进一步地，所述上下料机构包括l型板，所述加工台上表面一侧安装有l型板，所述l型板背离支架板的一面连接固定有两个挡板，两个所述挡板相对面均连接固定有两个竖向布置的用于限制杆材端部位置的限位板，所述l型板水平部上表面连接固定有用于支撑杆材的支撑条，所述l型板水平部上表面安装有用于推动杆材移动的上料气缸，所述上料气缸沿着支撑条的长度方向布置，所述排料口正上方设有u型架，所述u型架两个竖直部均与加工台连接固定，所述u型架面向l型板的一面开设有出料口，所述u型架背离出料口的一面安装有用于限制杆材端部位置的限位气缸。8、本实用新型的有益效果：9、1、控制驱动气缸伸长，驱动气缸驱动移动板移动，移动板带动载板和顶板移动，直至固定夹板和活动夹板形成的空间与支撑条相对齐，然后控制限位气缸伸长，使限位气缸端部移动至出料口内，控制上料气缸伸长，进而上料气缸推动l型板与限位板形成结构中最下层杆材移动，使杆材移动至活动夹板与固定夹板之间，控制夹持气缸伸长，使固定夹板和活动夹板对杆材进行夹持，然后控制压持气缸伸长，使压持气缸活动端压持在杆材表面，实现上料的目的，当加工好的杆材移动至与支撑条相对齐时，控制限位气缸收缩，进而在控制上料气缸伸长过程中，未加工的杆材推动加工好的杆材移动，使杆材通过出料口进入u型架内，随后杆材在重力作用下通过排料口落入到滑料槽内，实现下料的目的。10、2、当杆材被夹持在固定夹板与活动夹板之间后，控制驱动气缸收缩，使杆材端部移动至与磨削头相接触的区域，动力电机带动磨削头转动后，磨削头使杆材端部一部分被切削掉从而形成榫头，因设置有两个磨削头，从而实现双头加工榫头的目的，控制驱动电机正转或反转，进而螺杆带动移动板沿着第一导轨移动，从而支架板移动并带动磨削头移动，此时磨削头与杆材的相对位置发生改变，转动螺柱，螺柱驱动调节座移动，进而安装在支架板上的磨削头与杆材端部的相对位置发生改变，实现根据需要调整杆材端部榫头加工的长度。11、3、使海绵条上的柱头安插在滑料槽内底部的插孔内，实现海绵条与滑料槽的插接，当杆材落入滑料槽内后，杆材端部的榫头首先与海绵条相接触，防止杆材端部的榫头直接与滑料槽硬性接触，预防杆材加工好的榫头在下落过程中受损，当某一个海绵条受损时，取出受损的海绵条进行更换即可，降低易损部件的更换成本。技术特征：1.一种全自动双头榫头成型机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）底部安装有支腿架（11），所述加工台（1）上表面中部位置安装有用于驱动杆材（29）移动的移动机构，所述移动机构的两侧均设有用于在杆材（29）端部加工榫头的加工机构，所述加工机构安装在加工台（1）上表面，所述加工台（1）上表面一侧边缘处安装有与移动机构相配合的上下料机构，所述加工台（1）上表面一侧开设有用于使杆材（29）掉落至加工台（1）下侧的排料口（32），所述排料口（32）正下方设有倾斜布置的滑料槽（16），所述滑料槽（16）与加工台（1）连接固定，所述滑料槽（16）内底部插接有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动双头榫头成型机，其特征在于：所述缓冲机构包括海绵条（37），所述滑料槽（16）内底部均匀布设有多个海绵条（37），相邻两个所述海绵条（37）相接触，所述海绵条（37）下表面对称固定有两个柱头（38），所述滑料槽（16）内底部开设有与柱头（38）相配合的插孔（36），所述柱头（38）安插在插孔（36）内。3.根据权利要求1所述的一种全自动双头榫头成型机，其特征在于：所述移动机构包括移动板（19），所述加工台（1）上侧设有移动板（19），所述移动板（19）下侧设有两个平行布置的第一导轨（17），所述第一导轨（17）安装在加工台（1）上表面，所述第一导轨（17）上滑动连接有两个第一滑座（18），所述第一滑座（18）安装在移动板（19）底部，所述移动板（19）上表面安装有载板（20），所述载板（20）上侧设有顶板（14），所述顶板（14）、载板（20）和移动板（19）通过四组支杆连接固定，所述载板（20）上表面一侧安装有夹持气缸（21），所述夹持气缸（21）活动端安装有用于夹持杆材（29）的活动夹板（22），所述活动夹板（22）背离夹持气缸（21）的一侧设有固定夹板（23），所述固定夹板（23）安装在载板（20）上表面，所述顶板（14）上表面安装有两个竖向布置的用于压持杆材（29）的压持气缸（6），所述移动板（19）与驱动气缸（12）活动端连接固定，所述驱动气缸（12）缸体端安装在加工台（1）上表面，所述驱动气缸（12）沿着第一导轨（17）的长度方向布置。4.根据权利要求1所述的一种全自动双头榫头成型机，其特征在于：所述加工机构包括底座（24），所述加工台（1）上表面安装有两个底座（24），两个所述底座（24）设置在移动板（19）的两侧，所述底座（24）上表面安装有调节座（39），所述调节座（39）上表面连接固定有两个第二导轨（25），两个所述第二导轨（25）之间设有与第二导轨（25）平行布置的螺杆（26），所述螺杆（26）上螺纹连接有螺套（27），所述螺套（27）安装在支架板（3）底部，所述支架板（3）面向移动板（19）的一面安装有用于使杆材（29）端部形成榫头的磨削头（5），所述支架板（3）背离磨削头（5）的一面安装有用于驱动磨削头（5）转动的动力电机（33），所述第二导轨（25）上套设有两个第二滑座（28），所述第二滑座（28）安装在支架板（3）底部，所述螺杆（26）一端与驱动电机（2）输出端连接固定，所述驱动电机（2）与调节座（39）连接固定，所述加工台（1）处于磨削头（5）正下方的区域加工有排渣口（13）。5.根据权利要求4所述的一种全自动双头榫头成型机，其特征在于：所述调节座（39）下表面开设有燕尾榫槽（35），所述底座（24）为空心结构，所述底座（24）上表面连接固定有与燕尾榫槽（35）相配合的燕尾榫框（34），所述燕尾榫框（34）安插在燕尾榫槽（35）内，所述底座（24）一侧面螺纹连接有螺柱（10），所述螺柱（10）一端延伸至底座（24）内并与调节座（39）转动连接，所述螺柱（10）与螺杆（26）垂直布置，所述螺柱（10）处于底座（24）外侧的一端连接固定有手轮。6.根据权利要求1所述的一种全自动双头榫头成型机，其特征在于：所述上下料机构包括l型板（8），所述加工台（1）上表面一侧安装有l型板（8），所述l型板（8）背离支架板（3）的一面连接固定有两个挡板（7），两个所述挡板（7）相对面均连接固定有两个竖向布置的用于限制杆材（29）端部位置的限位板（15），所述l型板（8）水平部上表面连接固定有用于支撑杆材（29）的支撑条，所述l型板（8）水平部上表面安装有用于推动杆材（29）移动的上料气缸（9），所述上料气缸（9）沿着支撑条的长度方向布置，所述排料口（32）正上方设有u型架（31），所述u型架（31）两个竖直部均与加工台（1）连接固定，所述u型架（31）面向l型板（8）的一面开设有出料口（30），所述u型架（31）背离出料口（30）的一面安装有用于限制杆材（29）端部位置的限位气缸（4）。技术总结本技术提供一种全自动双头榫头成型机，包括加工台，所述加工台底部安装有支腿架，所述加工台上表面中部位置安装有用于驱动杆材移动的移动机构，所述移动机构的两侧均设有用于在杆材端部加工榫头的加工机构，所述加工机构安装在加工台上表面，所述加工台上表面一侧边缘处安装有与移动机构相配合的上下料机构，所述加工台上表面一侧开设有用于使杆材掉落至加工台下侧的排料口，所述排料口正下方设有倾斜布置的滑料槽，所述滑料槽与加工台连接固定，所述滑料槽内底部插接有缓冲机构，本技术具有如下的有益效果：预防杆材加工好的榫头在下落过程中受损。技术研发人员：沈诗佳,洪洋受保护的技术使用者：台州科技职业学院技术研发日：20240122技术公布日：2024/8/26