一种超高密度纤维板生产用挤压成型机的制作方

本技术涉及纤维板生产用挤压成型机领域，特别是涉及一种超高密度纤维板生产用挤压成型机。背景技术：1、纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料；制造过程中可以施加胶 粘剂和（或）添加剂；再经热压后制成的一种人造板材，具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能等；纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛；2、超高密度纤维板在挤压成型后由于表面的温度较高，在成型之后通常采用自然风冷的方式对其进行冷却，但是该种方式的冷却速度慢，影响整个挤压成型机的成型效率，同时在对纤维板进行成型的过程中会产生碎屑，碎屑清理不及时容易导致纤维板成型过程中受力不均匀，继而导致纤维板加工生产合格率较低。技术实现思路1、本实用新型所要解决的技术问题是由于表面的温度较高，在成型之后通常采用自然风冷的方式对其进行冷却，但是该种方式的冷却速度慢，影响整个挤压成型机的成型效率，同时在对纤维板进行成型的过程中会产生碎屑，碎屑清理不及时容易导致纤维板成型过程中受力不均匀，继而导致纤维板加工生产合格率较低。2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种超高密度纤维板生产用挤压成型机，包括底座，所述底座的上方两端固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有顶板，所述底座的上方中部设置有下模，所述底座的下方设置有水箱，所述水箱的一端贯穿设置有进水管，所述进水管的另一端贯穿下模向内设置有冷却管，通过进水管能够使得冷却液进入到冷却管中对下模内部的纤维板进行冷却作业，提高整个装置的冷却效率；3、所述冷却管的另一端贯穿向外设置有出水管，所述出水管的另一端设置在水箱的内部，所述进水管的中部设置有水泵，所述进水管上设置有散热器，通过冷却管能够对下模内部的纤维板进行冷却降温作用，提高整个装置的冷却效率；4、优选的，所述散热器的内侧一端设置有导热片，所述导热片的内端固定连接有若干个侧板，通过在进水管的中部设置散热组件能够利用半导体制冷片配合导热片、侧板对冷却液进行降温处理，有进一步提高冷却效果的好处。5、优选地，所述导热片的另一端贯穿向外设置有半导体制冷片。6、优选的，所述顶板的上方两端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿连接架向内设置有丝杠。7、优选的，所述丝杠上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧固定连接有活动板，所述活动板的下端固定连接有热压板，在螺纹连接的作用下能够使得螺纹块带动活动板以及热压板向下运动，通过热压板能够对下模内部的纤维板进行热压成型作业。8、优选的，所述顶板的上方中部固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的一端设置有风机，所述吸尘箱的另一端贯穿设置有吸尘管，所述吸尘管的另一端设置有吸尘头，启动风机能够使得吸尘头将热压过程中产生的废屑通过吸尘管送入至吸尘箱的内部，从而进行统一的收集，增加整个装置的实用性以及高效性。9、优选的，所述活动板上固定连接有转轴，所述吸尘头转动连接在转轴上，所述底座的下方四端固定连接有支撑架。10、本实用新型的有益效果如下：11、本实用新型通过在下模的内部设置冷却管配合水箱、水泵、进水管以及出水管实现其水冷循环的功能，能够对下模内部热压成型后的高密度限位板进行快速冷却，从而提高整个挤压成型机的成型效率，并且通过在出水管的中部设置散热组件能够利用半导体制冷片配合导热片、侧板对冷却液进行降温处理，有进一步提高冷却效果的好处；12、本实用新型通过在活动板的两端设置吸尘组件能够对挤压成型时产生的废屑进行统一收集，降低后续工作人员的劳动强度。技术特征：1.一种超高密度纤维板生产用挤压成型机，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的上方两端固定连接有连接架（1），所述连接架（1）的上端固定连接有顶板（17），所述底座（6）的上方中部设置有下模（10），所述底座（6）的下方设置有水箱（7），所述水箱（7）的一端贯穿设置有进水管（3），所述进水管（3）的另一端贯穿下模（10）向内设置有冷却管（11）；2.根据权利要求1所述的一种超高密度纤维板生产用挤压成型机，其特征在于：所述散热器（4）的内侧一端设置有导热片（23），所述导热片（23）的内端固定连接有若干个侧板（24）。3.根据权利要求2所述的一种超高密度纤维板生产用挤压成型机，其特征在于：所述导热片（23）的另一端贯穿向外设置有半导体制冷片（22）。4.根据权利要求1所述的一种超高密度纤维板生产用挤压成型机，其特征在于：所述顶板（17）的上方两端设置有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出端贯穿连接架（1）向内设置有丝杠（21）。5.根据权利要求4所述的一种超高密度纤维板生产用挤压成型机，其特征在于：所述丝杠（21）上螺纹连接有螺纹块（19），所述螺纹块（19）的内侧固定连接有活动板（13），所述活动板（13）的下端固定连接有热压板（20）。6.根据权利要求5所述的一种超高密度纤维板生产用挤压成型机，其特征在于：所述顶板（17）的上方中部固定连接有吸尘箱（16），所述吸尘箱（16）的一端设置有风机（15），所述吸尘箱（16）的另一端贯穿设置有吸尘管（14），所述吸尘管（14）的另一端设置有吸尘头（2）。7.根据权利要求6所述的一种超高密度纤维板生产用挤压成型机，其特征在于：所述活动板（13）上固定连接有转轴（12），所述吸尘头（2）转动连接在转轴（12）上，所述底座（6）的下方四端固定连接有支撑架（8）。技术总结本技术公开了一种超高密度纤维板生产用挤压成型机，包括底座，所述底座的上方两端固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有顶板，所述底座的上方中部设置有下模，所述底座的下方设置有水箱，所述水箱的一端贯穿设置有进水管，所述进水管的另一端贯穿下模向内设置有冷却管，本技术通过在下模的内部设置冷却管配合水箱、水泵、进水管以及出水管实现其水冷循环的功能，能够对下模内部热压成型后的高密度限位板进行快速冷却，从而提高整个挤压成型机的成型效率，并且通过在出水管的中部设置散热组件能够利用半导体制冷片配合导热片、侧板对冷却液进行降温处理，有进一步提高冷却效果的好处。技术研发人员：李茂桧受保护的技术使用者：济南采明实业有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/8/26