一种自动木柄加工装置的制作方法

本技术涉及木柄加工的，具体是一种自动木柄加工装置。背景技术：1、木柄加工是当代经济发展的主要形式，当前木柄加工的种类繁多，需要按照实际要求规格定制。当前的木柄加工的自动装置较少，主要有简单木柄切割机实现各类木柄加工，加工过程中由工人直接控制木柄切割的程情况，由于人为因素容易造成同批次的木柄规格一致性较差、材料浪费比较严重、木柄质量无法保证等缺陷，而且人工加工的效率比较低，人力成本比较高，因此，如何降低人为因素，提高工作效率，降低工人的工作强度是当前影响木柄加工市场的主要趋势。技术实现思路1、为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种自动木柄加工装置，其包括主体支架及皮带提升机，所述主体支架上侧安装有上台面，所述皮带提升机位于所述主体支架一侧，所述皮带提升机一端安装有振动盘，所述振动盘出口端安装有直震送料器，所述直震送料器另一端安置于正反变换输出总成一端，所述正反变换输出总成安置于所述上台面一端；2、所述上台面上侧一端安装有步进输送定位装夹总成，所述上台面另一端安装有物料托盘，所述上台面上侧两端分别安装有对应的多头钻动力总成，一对所述多头钻动力总成位于所述步进输送定位装夹总成两侧，所述上台面上侧另一端安装有切割总成，所述上台面上侧另一端安装有控制面板。3、本实用新型的进一步设置为：所述主体支架下侧一端安装有电控箱，所述上台面的下侧另一端安装有吸尘通道。4、本实用新型的进一步设置为：所述直震送料器及所述正反变换输出总成通过锁止气缸、直线运输导槽、电磁直震发生器、填料气缸、侧挡板、光线传感器、反转头、摆动气缸、摆动气缸座及反转护栏组成。5、本实用新型的进一步设置为：每个所述多头钻动力总成均通过钻孔总成支架、多孔钻动力头、沉头孔钻、电机、减速器及气动形成调成结构组成。6、本实用新型的进一步设置为：所述步进输送定位装夹总成通过平移气缸、步进输送系统支架、竖直移动光轴、上顶板、竖直移动气缸、定位卡板、竖直移动用直线轴承、水平滑台、水平滑台用直线轴承、水平移动光轴、气动夹钳、固定导槽及排杂口组成。7、本实用新型的进一步设置为：所述切割总成通过加持棍轮、支撑胎板、竖直加持光轴、光轴导向套、固定撑杆、压条、电机皮带轮、皮带、圆盘锯主轴、圆盘锯皮带轮、切割导槽、切割压簧、减速电机、加持辊轮支架及圆盘锯组成。8、本实用新型的进一步设置为：所述木柄的平面端为15mm，所述木柄设有双面沉头孔，所述木柄的锯缝为1.2mm。9、本实用新型的有益技术效果为：通过皮带提升机将木柄坯子输送至振动盘内，通过振动盘的阿基米德螺旋槽将木柄坯子输送至直震送料器上，通过直震送料器将木柄输送至正反变换输出总成，将木柄调整至同一方向后，通过步进输送定位装夹总成将木柄夹住，且带动木柄移动通过一对多头钻动力总成及切割总成，通过多头钻动力总成对木柄进行钻孔及切割刀槽，切割产生的木屑通过吸尘通道进行回收，实现了木柄的自动化加工，代替了传统的加工方式，减少了人工的参与，提高了工作效率，且保证了木柄加工的质量。技术特征：1.一种自动木柄加工装置，包括主体支架(13)及皮带提升机(1)，其特征在于：所述主体支架(13)上侧安装有上台面(14)，所述皮带提升机(1)位于所述主体支架(13)一侧，所述皮带提升机(1)一端安装有振动盘(2)，所述振动盘(2)出口端安装有直震送料器(3)，所述直震送料器(3)另一端安置于正反变换输出总成(4)一端，所述正反变换输出总成(4)安置于所述上台面(14)一端；2.根据权利要求1所述的一种自动木柄加工装置，其特征在于：所述主体支架(13)下侧一端安装有电控箱(11)，所述上台面(14)的下侧另一端安装有吸尘通道(12)。3.根据权利要求1所述的一种自动木柄加工装置，其特征在于：所述直震送料器(3)及所述正反变换输出总成(4)通过锁止气缸(3.1)、直线运输导槽(3.2)、电磁直震发生器(3.3)、填料气缸(4.1)、侧挡板(4.2)、光线传感器(4.3)、反转头(4.4)、摆动气缸(4.5)、摆动气缸座(4.6)及反转护栏(4.7)组成。4.根据权利要求1所述的一种自动木柄加工装置，其特征在于：每个所述多头钻动力总成(6)均通过钻孔总成支架(6.1)、多孔钻动力头(6.2)、沉头孔钻(6.3)、电机(6.4)、减速器(6.5)及气动形成调成结构组成。5.根据权利要求1所述的一种自动木柄加工装置，其特征在于：所述步进输送定位装夹总成(5)通过平移气缸(5.1)、步进输送系统支架(5.2)、竖直移动光轴(5.3)、上顶板(5.4)、竖直移动气缸(5.5)、定位卡板(5.6)、竖直移动用直线轴承(5.13)、水平滑台(5.7)、水平滑台用直线轴承(5.8)、水平移动光轴(5.9)、气动夹钳(5.10)、固定导槽(5.11)及排杂口(5.12)组成。6.根据权利要求1所述的一种自动木柄加工装置，其特征在于：所述切割总成(8)通过加持棍轮(8.1)、支撑胎板(8.2)、竖直加持光轴(8.3)、光轴导向套(8.4)、固定撑杆(8.5)、压条(8.6)、电机皮带轮(8.7)、皮带(8.8)、圆盘锯主轴(8.9)、圆盘锯皮带轮(8.10)、切割导槽(8.11)、切割压簧(8.12)、减速电机(8.13)、加持辊轮支架(8.14)及圆盘锯(8.15)组成。技术总结本技术公开了一种自动木柄加工装置，涉及木柄加工的技术领域，本技术旨在解决传统的木柄加工人工参与部分过多的问题，本技术包括主体支架及皮带提升机，所述主体支架上侧安装有上台面，所述皮带提升机位于所述主体支架一侧，所述皮带提升机一端安装有振动盘，所述振动盘出口端安装有直震送料器。实现了木柄的自动化加工，代替了传统的加工方式，减少了人工的参与，提高了工作效率，且保证了木柄加工的质量。技术研发人员：韩凤良,韩越邦,韩山山,韩超帮受保护的技术使用者：唐山市仁和五金工具有限责任公司技术研发日：20230414技术公布日：2024/8/26