一种可换刀和自锁的刀具的制作方法

本发明涉及木板加工，具体涉及一种可换刀和自锁的刀具。背景技术：1、木板加工造型需求需要大量的刀具，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。2、中国专利cn205668308u一种木板切削设备上的切削机构。一种木板切削设备上的切削机构，所述切削机构包括设置在送料轨道两侧的切削刀具，以及驱动所述切削刀具转动的转动电机；所述切削刀具用于对送料机构内的木板侧面进行切削，使木板侧面形成沿送料路径方向设置的榫槽。该切削机构采用切削刀具对木板侧面进行加工，使其具有沿送料路径方向设置的榫槽；不仅简化了加工结构、降低生产成本，还提升其加工效率。3、但是，上述结构对只配备一种刀具，功能比较单一，无法适应多生产规格要求。4、基于此，本发明设计了一种可换刀和自锁的刀具以解决上述问题。技术实现思路1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种可换刀和自锁的刀具。2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可换刀和自锁的刀具，包括与机床动力头的电机主轴连接的主轴套筒：3、主轴套筒远离机床动力头的电机主轴的端部连接有第一r刀；4、主轴套筒外壁沿着周向等间距固定连接有导向杆；5、主轴套筒外壁活动连接有位置可调节的中间刀组件；6、中间刀组件外壁活动连接有位置调节的外刀组件；7、外刀组件外壁贴合滑动连接有锁定组件，锁定组件与中间刀组件、外刀组件活动连接，锁定组件与主轴套筒连接，且锁定组件将中间刀组件、外刀组件锁定时中间刀组件、外刀组件、第一r刀远离机床动力头的电机主轴的端部齐平，中间刀组件、外刀组件、第一r刀同时加工；锁定组件对外刀组件锁定，且中间刀组件处于回收状态时，第一r刀和外刀组件进行加工；锁定组件对中间刀组件锁定，且外刀组件回收处于回收状态时，第一r刀和中间刀组件进行加工，锁定组件对外刀组件和中间刀组件不锁定、外刀组件和中间刀组件处于回收状态时，第一r刀进行加工；8、且锁定组件、中间刀组件和外刀组件与导向杆活动连接；9、锁定组件与第一气缸活动连接，中间刀组件与第二气缸活动连接，外刀组件与第三气缸活动连接，且第一气缸、第二气缸和第三气缸均与机床动力头机座连接。10、更进一步的，中间刀组件包括第二r刀、第二固定环、第二r刀连接筒、第二滑孔和第三滑槽，第二r刀连接筒内壁与主轴套筒外壁贴合滑动连接，第二r刀连接筒靠近机床动力头的电机主轴的端部固定连接有第二固定环，第二r刀连接筒远离机床动力头的电机主轴的端部固定连接有第二r刀，第二r刀连接筒外壁沿着周向开设有第三滑槽，且第三滑槽上下内壁与导向杆外壁贴合滑动连接，且第三滑槽横向长度大于导向杆直径，第二r刀连接筒外壁对称开设有第二滑孔，第二r刀连接筒的上下均开设有第一插孔，且第二滑孔和第一插孔与锁定组件活动连接；11、第二固定环需要移动时，第二固定环与第二气缸的输出端贴合接触，第二固定环不需要移动时，第二固定环不与第二气缸的输出端贴合接触。12、更进一步的，外刀组件包括第三r刀、第一固定环、第三r刀连接筒、第一滑孔和第二滑槽，第三r刀连接筒内壁与第二r刀连接筒外壁贴合滑动连接，第三r刀连接筒靠近机床动力头的电机主轴的端部固定连接有第一固定环，且第二固定环外壁与第一固定环内壁贴合滑动连接，第三r刀连接筒远离机床动力头的电机主轴的端部固定连接有第三r刀，第三r刀连接筒外壁沿着周向开设有第二滑槽，且第二滑槽上下内壁与导向杆外壁贴合滑动连接，第二滑槽外壁对称开设有第一滑孔，第一滑孔上下端均开设有第二插孔，且第二插孔和第一滑孔与锁定组件活动连接；13、第一固定环移动时，第一固定环与第三气缸贴合活动连接，第一固定环不需要移动时，第一固定环不与第三气缸贴合活动连接。14、更进一步的，第一r刀、第二r刀和第三r刀的加工部位错位设置。15、更进一步的，第二滑槽横向长度大于导向杆直径。16、更进一步的，锁定组件包括第一滑槽、外筒、移动座、安装凹槽、固定座、插块、斜形块、盖板、v形槽、滑动槽、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和横槽，主轴套筒沿着周向等间距固定连接有固定座，固定座外壁分别与第二滑孔和第一滑孔贴合滑动连接，固定座外端开设有滑动槽，滑动槽内对称贴合滑动连接有插块，插块与第一插孔和第二插孔贴合滑动连接，插块之间通过压簧连接，插块外端连接有斜形块，且斜形块与滑动槽贴合滑动连接，斜形块的斜槽朝机床动力头的电机主轴方向外侧设置，固定座在滑动槽外端处固定连接有盖板，盖板内壁与斜形块外端贴合滑动连接，且插块外端分别与第一滑孔和第二滑孔内壁贴合滑动连接；17、外筒与第一气缸贴合活动连接；18、外筒外壁沿着周向等间距开设有安装凹槽和第一滑槽，且第一滑槽上下内壁与导向杆外壁贴合滑动连接，第一弹簧两端分与第一滑槽和导向杆外壁固定连接，且第一滑槽横向长度大于导向杆直径，移动座外端固定安装于安装凹槽内，移动座远离机床动力头的电机主轴端部开设有v形槽和横槽，横槽远离机床动力头的电机主轴的端部与v形槽细端相通，v形槽内壁与斜形块贴合滑动连接、固定座外端凸出部位侧壁与横槽内壁贴合滑动；19、第二弹簧靠近近机床动力头的电机主轴的端部与第二滑孔靠近近机床动力头的电机主轴的内壁固定连接，第二弹簧远离近机床动力头的电机主轴的端部与固定座靠近近机床动力头的电机主轴的内壁固定连接；20、第三弹簧靠近近机床动力头的电机主轴的端部与第一滑孔配靠近近机床动力头的电机主轴的内壁固定连接，第三弹簧远离近机床动力头的电机主轴的端部与固定座靠近近机床动力头的电机主轴的内壁固定连接。21、更进一步的，与第二滑孔配合使用的插块里端位于主轴套筒外侧处；与第一滑孔配合使用的插块里端位于第二r刀连接筒外侧处。22、更进一步的，与第一滑孔配合使用的插块与第二插孔插接时第三弹簧处于拉伸状态；与第二滑孔配合使用的插块与第一插孔插接时第二弹簧处于拉伸状态。23、更进一步的，斜形块与横槽接触时斜形块完全移动至滑动槽，且插块与第一插孔和第二插孔分离。24、有益效果25、本发明第二气缸推动中间刀组件移动，第三气缸推动外刀组件移动，锁定组件将中间刀组件、外刀组件锁定，中间刀组件、外刀组件、第一r刀远离机床动力头的电机主轴的端部齐平，中间刀组件、外刀组件、第一r刀同时加工；26、第三气缸推动外刀组件移动，第二气缸不推动中间刀组件移动，锁定组件对外刀组件锁定，且中间刀组件处于回收状态，第一r刀和外刀组件进行加工；27、第三气缸不推动外刀组件移动，第二气缸推动中间刀组件移动，锁定组件对中间刀组件锁定，且外刀组件回收处于回收状态，第一r刀和中间刀组件进行加工；28、第三气缸不推动外刀组件移动，第二气缸不推动中间刀组件移动，锁定组件对外刀组件和中间刀组件不锁定，且外刀组件和中间刀组件均处于回收状态，第一r刀进行加工，方便根据需要进行对应调节加工，功能比较丰富，适应多生产规格要求，便于实际使用。