一种具有自动送丝功能的钉凳机的制作方法

本技术涉及钉凳机，具体为一种具有自动送丝功能的钉凳机。背景技术：1、皮革、布料等材质的用品为了提高其耐用性及舒适性，需要在柔软的皮革、布料等物料外叠加海绵、无纺布等，再缝合到一起，从而使其具有表面结实耐用，内部柔软的性质，因此工厂为了能够快捷高效的缝合布料或皮革，大多通过选用自动钉枪机来进行缝合工作。现有技术的钉凳机由于该装置难以限制扁丝的移动范围，导致送丝过程中容易出现扁丝错位的情况，从而降低了该装置的使用效果。技术实现思路1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动送丝功能的钉凳机，解决了上述背景技术中提出的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动送丝功能的钉凳机，包括固定架，所述固定架的下表面安装有第一传动电机，所述第一传动电机的输出端贯穿在固定架内，所述第一传动电机的输出端键连接有放置盘，所述放置盘的内部安装有干式加热圈，所述放置盘的内部安装有温度传感器，所述固定架的上表面安装有连接架，所述固定架的上表面安装有扁丝放置架，所述连接架的正面安装有二保焊送丝器，所述连接架的正面安装有连接框，所述连接框的下表面贯穿有第一接触开关，所述连接框的上表面贯穿有第二接触开关，所述固定架的上表面安装有连接板，所述连接板的外侧面设有固定框，所述固定框的上表面安装有固定板，所述固定板的上表面安装有第二传动电机，所述第二传动电机的输出端贯穿在固定板内，所述第二传动电机的输出端键连接有传动齿轮，所述固定架的上表面安装有齿条，所述连接架的上表面安装有控制器，所述固定板的上表面安装有机头，所述连接架的上表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端穿设在连接架的上表面，所述第一气缸的输出端安装有下压板，所述连接架的上表面安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端穿设在连接架的内部，所述第二气缸的输出端安装有固定圈。3、优选的，所述固定框的内部开设有滑槽，连接板为方形滑板，连接板与固定框滑动连接。4、优选的，所述第一接触开关的输出端与控制器的输入端电连接，第二接触开关的输出端与控制器的输入端电连接。5、优选的，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与干式加热圈的输入端电连接。6、优选的，所述控制器的输出端与二保焊送丝器的输入端电连接，第二气缸的数量为两组。7、优选的，所述传动齿轮与齿条啮合，传动齿轮和齿条均由低碳钢材料制作而成。8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动送丝功能的钉凳机，具备以下有益效果：9、1、该具有自动送丝功能的钉凳机，通过第一接触开关将电信号传递至控制器，使得二保焊送丝器启动将扁丝从扁丝盘内抽取，再经过第二接触开关将电信号传递至控制器，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对扁丝进行自动输送，能够使操作人员对扁丝进行及时填充，降低了对操作人员造成的影响，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。10、2、该具有自动送丝功能的钉凳机，通过温度传感器将电信号传递至控制器，使得控制器关闭干式加热圈，进而避免该装置内部温度过高对工件造成损坏，更便于操作人员操纵该装置内零部件对温度进行控制，降低了对操作人员正常加工工件造成的影响，扩大了该装置内零部件在工作过程中的加热面积，能够使工件受热更加均匀，进一步可防止该装置长时间使用后出现温度过高的情况。11、3、该具有自动送丝功能的钉凳机，通过传动齿轮转动啮合齿条，再经过第二传动电机的正转和反转，使得固定板左右移动带动机头左右移动，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对工件进行加工，缩短了操作人员加工工件过程中所需要的时间，可防止操作人员加工工件过程中出现扁丝被卡住的情况，减少了操作人员整理卡钉的次数，进一步提高了该装置的工作效率。技术特征：1.一种具有自动送丝功能的钉凳机，包括固定架（1），所述固定架（1）的下表面安装有第一传动电机（2），所述第一传动电机（2）的输出端贯穿在固定架（1）内，所述第一传动电机（2）的输出端键连接有放置盘（3），其特征在于：所述放置盘（3）的内部安装有干式加热圈（4），所述放置盘（3）的内部安装有温度传感器（5），所述固定架（1）的上表面安装有连接架（6），所述固定架（1）的上表面安装有扁丝放置架（7），所述连接架（6）的正面安装有二保焊送丝器（8），所述连接架（6）的正面安装有连接框（9），所述连接框（9）的下表面贯穿有第一接触开关（10），所述连接框（9）的上表面贯穿有第二接触开关（11），所述固定架（1）的上表面安装有连接板（12），所述连接板（12）的外侧面设有固定框（13），所述固定框（13）的上表面安装有固定板（14），所述固定板（14）的上表面安装有第二传动电机（15），所述第二传动电机（15）的输出端贯穿在固定板（14）内，所述第二传动电机（15）的输出端键连接有传动齿轮（16），所述固定架（1）的上表面安装有齿条（17），所述连接架（6）的上表面安装有控制器（18），所述固定板（14）的上表面安装有机头（19），所述连接架（6）的上表面安装有第一气缸（20），所述第一气缸（20）的输出端穿设在连接架（6）的上表面，所述第一气缸（20）的输出端安装有下压板（21），所述连接架（6）的上表面安装有第二气缸（22），所述第二气缸（22）的输出端穿设在连接架（6）的内部，所述第二气缸（22）的输出端安装有固定圈（23）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动送丝功能的钉凳机，其特征在于：所述固定框（13）的内部开设有滑槽，连接板（12）为方形滑板，连接板（12）与固定框（13）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动送丝功能的钉凳机，其特征在于：所述第一接触开关（10）的输出端与控制器（18）的输入端电连接，第二接触开关（11）的输出端与控制器（18）的输入端电连接。4.根据权利要求1所述的一种具有自动送丝功能的钉凳机，其特征在于：所述温度传感器（5）的输出端与控制器（18）的输入端电连接，控制器（18）的输出端与干式加热圈（4）的输入端电连接。5.根据权利要求1所述的一种具有自动送丝功能的钉凳机，其特征在于：所述控制器（18）的输出端与二保焊送丝器（8）的输入端电连接，第二气缸（22）的数量为两组。6.根据权利要求1所述的一种具有自动送丝功能的钉凳机，其特征在于：所述传动齿轮（16）与齿条（17）啮合，传动齿轮（16）和齿条（17）均由低碳钢材料制作而成。技术总结本技术涉及钉凳机技术领域，且公开了一种具有自动送丝功能的钉凳机，包括固定架，所述固定架的下表面安装有第一传动电机，所述第一传动电机的输出端贯穿在固定架内，所述第一传动电机的输出端键连接有放置盘，所述放置盘的内部安装有干式加热圈。该具有自动送丝功能的钉凳机，通过第一接触开关将电信号传递至控制器，使得二保焊送丝器启动将扁丝从扁丝盘内抽取，再经过第二接触开关将电信号传递至控制器，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对扁丝进行自动输送，能够使操作人员对扁丝进行及时填充，降低了对操作人员造成的影响，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。技术研发人员：袁新雨受保护的技术使用者：沧州圣德鑫机械有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/8/21