一种锉刀的制作方法

本技术涉及扇子加工，尤其涉及一种锉刀。背景技术：1、折扇包括扇骨和扇面，其中扇骨多采用木质或竹制，因竹子具有竹节，故在竹制扇骨的制作过程中需要将竹节进行打磨，现有的锉刀对竹节打磨效果不明显，打磨效率低，从而增加了加工难度，延长加工时长，提高加工成本。2、现有技术中，专利(cn216707819u)中公开用于扇子竹节的打磨锉刀，包括相固连的手柄和锉刀，锉刀包括一体固连的锉身和插柄，锉身至少有一面布满齿牙，若干齿牙呈纵列排布，齿牙的外端具有向上倾斜设置的齿尖，齿尖的尖端边沿为齿刃，相邻齿牙之间设置间隔凹槽，该现有技术一方面提高齿牙的凸伸高度，另一方面下凹形成间隔凹槽，从而增加锉身的凹凸性，即增加锉削行程距离，实现较强的锉削力度，进而增强了锉削效果。3、但在上述的现有技术中，齿牙的长度难以改变，无法加工不同长度的竹节，导致实用性不高。技术实现思路1、本实用新型的目的在于提供一种锉刀，解决了现有技术中，齿牙的长度难以改变，无法加工不同长度的竹节，导致实用性不高的问题。2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种锉刀，包括固定板、把手和移动机构，所述把手与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的一端，所述移动机构包括若干连接柱、若干齿牙、压板和两个调节组件，所述固定板的表面具有若干限位孔，若干所述连接柱的一端与对应所述压板拆卸连接，若干所述连接柱的另一端穿过对应的所述限位孔，若干所述齿牙与对应的所述连接柱固定连接，并位于所述连接柱远离所述压板的一端。3、其中，每个所述调节组件包括螺纹柱、弹簧和螺纹环，所述螺纹柱的一端与所述固定板固定连接，所述螺纹柱的另一端穿过所述压板，并位于所述固定板的一端，所述螺纹环与所述螺纹柱固定连接，并位于所述压板的上方，所述弹簧包覆在所述螺纹柱的外侧，并位于所述压板和所述固定板之间。4、其中，所述螺纹环包括螺纹环本体和两个凸起块，两个所述凸起块与所述螺纹环本体固定连接，并分别位于所述螺纹环本体的两侧。5、其中，所述锉刀还包括若干连接组件，若干所述连接组件分别设置在对应的所述连接柱的一端，每个所述连接组件包括限位块和螺栓，所述连接柱的一端具有卡槽，所述限位块的一端与压板固定连接，所述限位块的另一端与所述连接柱滑动连接，并位于所述卡槽内，所述压板的表面具有若干圆孔，所述螺栓穿过对应的所述圆孔与对应的所述连接柱螺纹连接。6、其中，所述锉刀还包括若干滑动组件，若干所述滑动组件等距设置在所述固定板的表面，每个所述滑动组件包括两个支撑杆、中心轴和转动壳，两个所述支撑杆的一端与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的两侧，所述中心轴的两端与两根所述支撑杆的另一端固定连接，并位于两根所述支撑杆之间，所述转动壳与所述中心轴转动连接，并包覆在所述中心轴的表面。7、本实用新型的一种锉刀，所述把手与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的一端，所述固定板的表面具有若干限位孔，若干所述连接柱的一端与对应所述压板拆卸连接，若干所述连接柱的另一端穿过对应的所述限位孔，若干所述齿牙与对应的所述连接柱固定连接，并位于所述连接柱远离所述压板的一端，将所述连接柱的一端穿过对应的所述限位孔，通过改变所述压板的位置，将所述连接柱推出，以此改变所述齿牙与所述固定板之间的距离，提高了实用性。技术特征：1.一种锉刀，包括固定板和把手，所述把手与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的一端，其特征在于，2.如权利要求1所述的锉刀，其特征在于，3.如权利要求2所述的锉刀，其特征在于，4.如权利要求3所述的锉刀，其特征在于，5.如权利要求4所述的锉刀，其特征在于，技术总结本技术涉及扇子加工技术领域，具体涉及一种锉刀，包括固定板、把手和移动机构，把手与固定板固定连接，并位于固定板的一端，移动机构包括若干连接柱、若干齿牙、压板和两个调节组件，固定板的表面具有若干限位孔，若干连接柱的一端与对应压板拆卸连接，若干连接柱的另一端穿过对应的限位孔，若干齿牙与对应的连接柱固定连接，并位于连接柱远离压板的一端，将连接柱的一端穿过对应的限位孔，通过改变压板的位置，将连接柱推出，以此改变齿牙与固定板之间的距离，通过上述结构的设置，解决了现有技术中，齿牙的长度难以改变，无法加工不同长度的竹节，导致实用性不高的问题。技术研发人员：曹贞卫,李国宣,熬正君受保护的技术使用者：宜宾磐达制扇有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/8/21