一种竹材展平装置

本发明涉及竹材加工设备，具体是一种竹材展平装置。背景技术：1、竹子是一种速成植物，在我们国家分布较广，生产地较多，拥有成型快、易加工的特点。根据我国的最新数据调研显示，我们国家拥有超过600万公顷的竹林，拥有这超过2000亿的经济价值。福建省的气候比较适合竹子的生长，所占有的竹子是我国竹子面子的的1/6，且福建省的竹子加工产业比较发达，几乎占到了中国竹叶产值的三分之一，由于得天独厚的自然环境和发达的经济优势，导致福建省的竹子加工产业发展的较为迅猛，对于研究发展竹子的相关加工产业，可以很好的提高福建省的经济发展，对于整个产业的发展都有比较重要的意义。竹子的最大优点是成长速度快，所需的生产环境广泛，产量也比较高，而且竹子的材质比较具有韧性，强度也不错，这是一种其他木材很难具有的优势，结合几点来看，竹子作为一种优秀的加工品，具有很强的优越性。2、竹类制品的企业主要生产方式将圆筒型的竹子从节处进行切断，然后进行圆形横截面的剖开，形成2-3个的弧形竹板，然后再进行竹板的软化工艺，最后进行分段的展平加工。现有常见竹材展平机由多组渐平弧辊、压平辊组成，渐平弧辊用于逐级展开竹材，压平辊用于压平竹材。辊轴需要转动，碾压竹片，同时带动竹片水平移动。该方式容易在竹片上产生压裂现象，影响竹片品质，降低竹片力学性能。技术实现思路1、为解决上述问题，本发明提供一种竹材展平装置，通过多组展压模组，将竹材逐渐展开，使竹片受力均匀不易变形，提高了竹片的品质。2、为了实现上述的技术目的，本发明所采用的技术方案为：3、一种竹材展平装置，包括冲压机构、展压模组以及用于输送竹材的输送机构；4、所述冲压机构包括液压伸缩杆与固定架，所述液压伸缩杆固定安装于固定架顶部，且其伸缩端穿过固定架，所述固定架固定安装于机架的顶部；5、所述展压模组由多组凸模与凹模组成，所述凸模与凹模沿竹材输送方向间隔安装，所述凸模固定安装于液压伸缩杆的伸缩端，所述凹模位于凸模的下方且固定安装于机架顶部，所述凸模、凹模的成型面沿竹材输送方向弧度逐渐减小，输出侧的凸模、凹模成型面为两相互平行的平面；6、所述输送机构包括皮带导向机构、输送带、减速电机与转动杆，所述皮带导向机构与凹模上的成型凹槽位置相对，多组皮带导向机构分别固定于左右两侧凹模的侧壁以及机架上，所述输送带穿过各凹模上的成型凹槽并绕于皮带导向机构上，所述输送带的外表面上间隔设置有用于推动竹材移动的凸块，所述减速电机安装于机架上，其输出轴通过转动杆驱动一组皮带导向机构转动，进而带动输送带进行同步输送。7、作为一种可能的实施方式，进一步，所述凸模上均匀设置有若干通孔，所述通孔通过电磁阀、连接管与外部水蒸汽供应端相连。8、作为一种较优的实施方式，优选的，各通孔处均设置有匀汽槽。9、作为一种较优的实施方式，优选的，相邻凹模的间隔为0.5～1cm。10、作为一种可能的实施方式，进一步，所述皮带导向机构由皮带轮安装架与皮带轮组成，所述皮带轮转动连接于皮带轮安装架末端。11、作为一种可能的实施方式，进一步，其中一组并排皮带导向机构上的皮带轮通过转动杆连接，所述减速电机的输出端连接转动杆。12、作为一种可能的实施方式，进一步，相邻凸块的距离等于凹模的长度，且所述凸块的宽度小于相邻凹模的间隔。13、作为一种较优的实施方式，优选的，所述输送机构还包括张紧轮，所述张紧轮安装于机架底部，用于调节输送带的张紧力。14、作为一种可能的实施方式，进一步，所述输送机构的输出侧还设置有出料装置；15、所述出料装置包括安装架、输送辊、轴承座、限位卡环与同步驱动机构，所述输送辊两端通过轴承座固定安装于安装架的顶部，所述输送辊上套设有多组限位卡环，所述限位卡环通过侧壁上的螺栓锁紧固定于输送辊上，所述出料装置安装于安装架上用于驱动各输送辊同向且同步转动。16、作为一种可能的实施方式，进一步，所述同步驱动机构包括从动皮带、从动皮带轮、驱动电机、主皮带轮与传动皮带轮，所述输送辊的一端同轴安装有从动皮带轮，相邻从动皮带轮间通过从动皮带连接驱动，所述驱动电机安装于安装架上，所述驱动电机的输出端安装有主皮带轮，所述主皮带轮与传动皮带轮之间绕设有传动皮带，所述传动皮带轮同轴安装于其中一组输送辊上。17、采用上述的技术方案，本发明与现有技术相比，其具有的有益效果为：18、本发明提供的竹材展平装置通过上下压式逐级展平的方式实现竹片的成型，能够使竹材受力会更加均匀，有效防止竹材压裂的现象。此外，在竹材在合模成型过程中，通过凸模上的通孔导入高温水蒸气，对竹片进行加湿保温，增强竹片韧性，能够进一步防止竹片开裂，有效提升了竹材展平加工过程中的良率。技术特征：1.一种竹材展平装置，其特征在于，包括冲压机构(1)、展压模组(2)以及用于输送竹材的输送机构(3)；2.根据权利要求1所述的一种竹材展平装置，其特征在于，所述凸模(21)上均匀设置有若干通孔(211)，所述通孔(211)通过电磁阀、连接管与外部水蒸汽供应端相连。3.根据权利要求2所述的一种竹材展平装置，其特征在于，各通孔(211)处均设置有匀汽槽(212)。4.根据权利要求1所述的一种竹材展平装置，其特征在于，相邻凹模(22)的间隔为0.5～1cm。5.根据权利要求1所述的一种竹材展平装置，其特征在于，所述皮带导向机构(31)由皮带轮安装架(311)与皮带轮(312)组成，所述皮带轮(312)转动连接于皮带轮安装架(311)末端。6.根据权利要求5所述的一种竹材展平装置，其特征在于，其中一组并排皮带导向机构(31)上的皮带轮(312)通过转动杆(34)连接，所述减速电机(33)的输出端连接转动杆(34)。7.根据权利要求1所述的一种竹材展平装置，其特征在于，相邻凸块(321)的距离等于凹模(22)的长度，且所述凸块(321)的宽度小于相邻凹模(22)的间隔。8.根据权利要求1所述的一种竹材展平装置，其特征在于，所述输送机构(3)还包括张紧轮，所述张紧轮安装于机架(4)底部，用于调节输送带(32)的张紧力。9.根据权利要求1所述的一种竹材展平装置，其特征在于，所述输送机构(3)的输出侧还设置有出料装置(5)；10.根据权利要求9所述的一种竹材展平装置，其特征在于，所述同步驱动机构(55)包括从动皮带(551)、从动皮带轮(552)、驱动电机(553)、主皮带轮(554)与传动皮带轮(555)，所述输送辊(52)的一端同轴安装有从动皮带轮(552)，相邻从动皮带轮(552)间通过从动皮带(551)连接驱动，所述驱动电机(553)安装于安装架(51)上，所述驱动电机(553)的输出端安装有主皮带轮(554)，所述主皮带轮(554)与传动皮带轮(555)之间绕设有传动皮带(556)，所述传动皮带轮(555)同轴安装于其中一组输送辊(52)上。技术总结本发明公开了一种竹材展平装置，包括冲压机构、展压模组以及输送机构；冲压机构包括液压伸缩杆与固定架，液压伸缩杆固定安装于固定架顶部，且其伸缩端穿过固定架，固定架固定安装于机架的顶部；展压模组由多组凸模与凹模组成，凸模固定安装于液压伸缩杆的伸缩端，凹模固定安装于机架顶部，凸模、凹模的成型面沿竹材输送方向弧度逐渐减小；本发明提供的竹材展平装置通过上下压式逐级展平的方式实现竹片的成型，能够使竹材受力会更加均匀，有效防止竹材压裂的现象。此外，在竹材在合模成型过程中，通过凸模上的通孔导入高温水蒸气，对竹片进行加湿保温，增强竹片韧性，能够进一步防止竹片开裂，有效提升了竹材展平加工过程中的良率。技术研发人员：赵升云,阮承治,杨君,林鸿宇,何磊,陶齐齐,陈迪娜,杜孔达受保护的技术使用者：武夷学院技术研发日：技术公布日：2024/8/13