一种板材加工用原木剥皮设备的制作方法

本发明涉及原木剥皮，特别涉及一种板材加工用原木剥皮设备。背景技术：1、板材加工中的原木剥皮是一个重要的步骤，它是将原木的表皮部分去除，以便后续加工和利用木材。通常选择直径适中、质量良好的原木进行加工。原木的质量和树皮的状态会直接影响剥皮的效果和后续的加工质量。通过将原木放置在剥皮机上或固定在适当的工作台上。操作人员根据设备的操作说明或手动剥皮的技术，从原木的一个端部开始，沿着原木的长度方向逐渐剥除树皮。完成剥皮后，检查原木的表面，确保树皮完全去除，并处理可能的残留部分或不平整的表面。剥皮后的原木可以继续进行下一步的加工，如锯切、干燥或其它木材加工工艺。现有技术中的原木剥皮装置主要通过人工配合剥皮机来进行，无法实现全自动地连续地原木剥皮动作，自动化程度低下，且对操作工人来说有一定的危险性，同时无法对剥皮后的原木表面进行处理。技术实现思路1、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种板材加工用原木剥皮设备，包括进木装置，所述的进木装置包括进料架，所述的进木装置用于将待剥皮的原木送入，所述的进木装置上设置有剥皮装置，所述的剥皮装置包括剥皮架，剥皮架固定安装在进料架上，所述的剥皮装置用于对原木进行剥皮，所述的剥皮装置上设置有打磨装置，所述的打磨装置包括打磨架，打磨架固定安装在剥皮架上，所述的打磨装置用于对剥皮后的原木进行打磨和排出。2、进一步地，所述的进木装置包括固定安装在进料架上的推料电缸，推料电缸顶部固定安装有推杆，进料架内滑动安装有推料柱，推料柱与推杆固定安装，进料架上固定安装有转动电机，转动电机的电机轴上固定安装有电机齿轮，进料架上转动安装有拨动柱，拨动柱上固定安装有对接齿轮、前锥齿轮和端部齿轮。3、进一步地，所述的进料架上设置有输送机构，所述的输送机构包括转动安装在进料架上的侧锥齿轮，进料架上转动安装有输送盘，侧锥齿轮与输送盘啮合，前锥齿轮与侧锥齿轮啮合，输送盘上表面设置有纹路。4、进一步地，所述的进料架上设置有测量机构，所述的测量机构包括滑动安装在进料架上的顶起块，顶起块上固定安装有测量板，进料架上设置有距离传感器和开关。5、将待剥皮的原木放入进料架中，推料电缸收缩通过推杆带动推料柱在进料架内滑动，通过推料柱将最下方的原木出，上方的原木会被推料柱阻挡，不会落下，被推出的原木到达拨动柱上，转动电机转动带动电机齿轮转动，从而带动对接齿轮、拨动柱、前锥齿轮和端部齿轮转动，从而通过前锥齿轮带动侧锥齿轮转动，从而带动输送盘转动，输送盘转动来拨动原木朝着剥皮架移动，拨动柱转动会拨动其上方的原木转动，随着推料柱推动原木，原木会将顶起块向上推起，测量板离开开关，此时距离传感器开始工作，来记录测量板上升的距离，当推料柱通过顶起块后，顶起块在重力作用下下落，测量板与开关接触，距离传感器停止工作，通过顶起块上升的最大高度来记录原木的直径，并以此数值来控制调节电缸的伸出量，测量完成的原木被输送盘拨动到长辊子上。6、进一步地，所述的剥皮装置包括固定安装在剥皮架上的调节电缸，调节电缸顶部固定安装有剥皮刀和坡架，坡架上转动安装有滚轮，坡架和剥皮刀与剥皮架滑动安装，剥皮架上转动安装有小齿轮和大齿轮，剥皮架上转动安装有长辊子和短辊子，长辊子上固定安装有棍子齿轮，小齿轮与端部齿轮啮合，小齿轮与棍子齿轮啮合，棍子齿轮与大齿轮啮合。7、进一步地，所述的剥皮架上设置有下压机构，所述的下压机构包括滑动安装在剥皮架上的下压架，下压架上滑动安装有下压板，下压板与剥皮架滑动安装，下压板与下压架之间设置有下压弹簧，下压架上转动安装有转杆，大齿轮上固定安装有短连杆，转杆与短连杆转动安装，下压板下方转动安装有两个下压辊子，下压板上固定安装有打磨板。8、进一步地，所述的进料架上设置有顶出机构，所述的顶出机构包括滑动安装在剥皮架上的上顶出块，上顶出块上固定安装有短齿条，上顶出块与坡架滑动安装。9、根据原木的直径调节调节电缸的伸出量，调节电缸伸出带动剥皮刀和坡架沿着剥皮架滑动，剥皮刀到达指定位置，坡架伸出，上顶出块在重力作用下沿着坡架的斜坡下降，短齿条跟随上顶出块一起下降，同时原木被输送到长辊子和短辊子上，同时端部齿轮转动会带动小齿轮转动，从而带动棍子齿轮转动，从而带动大齿轮转动，从而通过短连杆带动转杆转动，从而带动下压架和下压板以及打磨板下降，下压板下降带动下压辊子将原木压住，当下压辊子将原木压紧后，下压架继续下降，会使得下压弹簧被压缩，通过下压辊子、长辊子和短辊子将原木进行夹持，同时棍子齿轮转动会带动长辊子转动，从而拨动原木转动，通过剥皮刀对原木进行剥皮，当原木剥皮完成后，调节电缸收缩，带动坡架沿着剥皮架向外滑动，坡架带动上顶出块和短齿条上升，上顶出块将长辊子和短辊子上的原木顶起，下一根输送过来的原木将剥皮完成的原木朝着打磨架推动一小段后，调节电缸开始根据下一根原木的直径开始伸长，上顶出块下落，但是此时上一根剥皮完成的原木已被部分推出到打磨架上，上顶出块下落不影响剥皮完成的原木的继续推动。10、进一步地，所述的打磨装置包括转动安装在打磨架上的转动辊架，转动辊架上转动安装有出料辊，打磨架上滑动安装有顶起架，顶起架上固定安装有顶起齿条，打磨架下方设置有齿轮架，齿轮架上转动安装有底部齿轮，短齿条与底部齿轮啮合，底部齿轮与顶起齿条啮合。11、当调节电缸伸长时，在坡架斜面的作用下，上顶出块和短齿条会下降，短齿条带动底部齿轮转动，从而带动顶起齿条和顶起架朝着转动辊架滑动，顶起架推动转动辊架，带动转动辊架绕着打磨架转动，使得出料辊抬起，此时出料辊和长辊子处于同一平面，下一根原木已经在剥皮中，此时下压板会带动打磨板下降，当打磨板下降时，打磨板会压到被推出的已剥皮完的原木上，长辊子转动会带动打磨板下方的原木转动，通过打磨板对原木进行打磨，剥皮架收缩时，上顶出块和短齿条上升，短齿条带动底部齿轮转动，使得顶起架远离转动辊架，转动辊架在重力作用下转动下降，打磨完成的原木随着出料辊掉落。12、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的进木装置能够不断地将待剥皮的原木进行送入，并自动对原木直径进行测量，针对一定范围内不同直径的原木来调整剥皮刀的位置，适用性广同时自动化程度高；（2）本发明设置的剥皮装置能够在对原木剥皮的过程中对原木进行夹持和转动，提高剥皮效率，同时剥皮完成后利用后续到来的原木将剥皮完成的原木不断推出到打磨装置中，自动化程度高；（3）本发明设置的打磨装置能够在对原木进行剥皮的同时，对上一根剥皮完成的原木进行表面打磨，更便于后续的加工，打磨完成后自动将原木送出，自动化程度高。技术特征：1.一种板材加工用原木剥皮设备，包括进木装置，其特征在于：所述的进木装置包括进料架（101），所述的进木装置用于将待剥皮的原木送入，所述的进木装置上设置有剥皮装置，所述的剥皮装置包括剥皮架（201），剥皮架（201）固定安装在进料架（101）上，所述的剥皮装置用于对原木进行剥皮，所述的剥皮装置上设置有打磨装置，所述的打磨装置包括打磨架（301），打磨架（301）固定安装在剥皮架（201）上，所述的打磨装置用于对剥皮后的原木进行打磨和排出。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用原木剥皮设备，其特征在于：所述的进木装置包括固定安装在进料架（101）上的推料电缸（102），推料电缸（102）顶部固定安装有推杆（103），进料架（101）内滑动安装有推料柱（104），推料柱（104）与推杆（103）固定安装，进料架（101）上固定安装有转动电机（109），转动电机（109）的电机轴上固定安装有电机齿轮（110），进料架（101）上转动安装有拨动柱（112），拨动柱（112）上固定安装有对接齿轮（111）、前锥齿轮（113）和端部齿轮（114）。3.根据权利要求2所述的一种板材加工用原木剥皮设备，其特征在于：所述的进料架（101）上设置有输送机构，所述的输送机构包括转动安装在进料架（101）上的侧锥齿轮（115），进料架（101）上转动安装有输送盘（116），侧锥齿轮（115）与输送盘（116）啮合，前锥齿轮（113）与侧锥齿轮（115）啮合，输送盘（116）上表面设置有纹路。4.根据权利要求2所述的一种板材加工用原木剥皮设备，其特征在于：所述的进料架（101）上设置有测量机构，所述的测量机构包括滑动安装在进料架（101）上的顶起块（105），顶起块（105）上固定安装有测量板（106），进料架（101）上设置有距离传感器（107）和开关（108）。5.根据权利要求2所述的一种板材加工用原木剥皮设备，其特征在于：所述的剥皮装置包括固定安装在剥皮架（201）上的调节电缸（202），调节电缸（202）顶部固定安装有剥皮刀（205）和坡架（203），坡架（203）上转动安装有滚轮（204），坡架（203）和剥皮刀（205）与剥皮架（201）滑动安装，剥皮架（201）上转动安装有小齿轮（206）和大齿轮（208），剥皮架（201）上转动安装有长辊子（209）和短辊子（215），长辊子（209）上固定安装有棍子齿轮（207），小齿轮（206）与端部齿轮（114）啮合，小齿轮（206）与棍子齿轮（207）啮合，棍子齿轮（207）与大齿轮（208）啮合。6.根据权利要求5所述的一种板材加工用原木剥皮设备，其特征在于：所述的剥皮架（201）上设置有下压机构，所述的下压机构包括滑动安装在剥皮架（201）上的下压架（211），下压架（211）上滑动安装有下压板（213），下压板（213）与剥皮架（201）滑动安装，下压板（213）与下压架（211）之间设置有下压弹簧（217），下压架（211）上转动安装有转杆（210），大齿轮（208）上固定安装有短连杆（219），转杆（210）与短连杆（219）转动安装，下压板（213）下方转动安装有两个下压辊子（214），下压板（213）上固定安装有打磨板（212）。7.根据权利要求5所述的一种板材加工用原木剥皮设备，其特征在于：所述的进料架（101）上设置有顶出机构，所述的顶出机构包括滑动安装在剥皮架（201）上的上顶出块（216），上顶出块（216）上固定安装有短齿条（218），上顶出块（216）与坡架（203）滑动安装。8.根据权利要求7所述的一种板材加工用原木剥皮设备，其特征在于：所述的打磨装置包括转动安装在打磨架（301）上的转动辊架（302），转动辊架（302）上转动安装有出料辊（303），打磨架（301）上滑动安装有顶起架（304），顶起架（304）上固定安装有顶起齿条（305），打磨架（301）下方设置有齿轮架（306），齿轮架（306）上转动安装有底部齿轮（307），短齿条（218）与底部齿轮（307）啮合，底部齿轮（307）与顶起齿条（305）啮合。技术总结本发明公开了一种板材加工用原木剥皮设备，属于原木剥皮技术领域，包括进木装置，进木装置用于将待剥皮的原木送入，进木装置上设置有剥皮装置，剥皮装置用于对原木进行剥皮，剥皮装置上设置有打磨装置，打磨装置用于对剥皮后的原木进行打磨和排出。本发明设置的进木装置能够不断地将待剥皮的原木进行送入，并自动对原木直径进行测量，针对一定范围内不同直径的原木来调整剥皮刀的位置，适用性广同时自动化程度高；本发明设置的打磨装置能够在对原木进行剥皮的同时，对上一根剥皮完成的原木进行表面打磨，更便于后续的加工，打磨完成后自动将原木送出，自动化程度高。技术研发人员：侯庆章受保护的技术使用者：泗阳县瑞美家具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/13