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一种竹纤维碳化装置的制作方法

发布日期:2024-09-02 浏览次数:

本申请涉及竹纤维加工的,尤其是涉及一种竹纤维碳化装置。背景技术:1、竹工艺品通过蒸煮烘干后,使用期限远超过木质产品,竹纤维最大的问题就是容易滋生细菌,因此需要进行碳化处理,而竹子碳化就是指竹子高温蒸煮,经过高温高压蒸煮后的竹工艺品,表面会形成坚硬碳化微粒层,会形成细菌不易生存环境,从而达到抗菌作用,同时,竹子本身也会更加坚硬。2、在专利号:cn219006392u,一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置案件中,通过使用转杆3、固定板5、固定杆6、活动架7和平盘8相互配合的方式,实现了靠近固定板边缘处沿圆周方向安装的固定杆会带动活动架和平盘转动,有效地对平盘上的竹工艺品进行均匀碳化操作,无需人工翻面,解决了现有的不同层次放置的竹工艺品需要人工将其取出进行翻面从而导致人工劳动力的增大、碳化效率低的问题;然而上述专利案件中,由于固定杆和固定板之间采用固定连接的方式,活动架和固定杆之间采用转动连接套设的方式,平盘和活动架之间固定连接,因此平盘、活动架和固定杆中任何一个均无法从固定板上取下,导致在进行碳化前后竹料的取放时,均需要耗费较长的时间,一方面影响了装置的加工效率,另一方面会造成较大程度的热量流失,从而增加装置能耗。因此,为解决上述问题,本申请提供了一种竹纤维碳化装置。3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。技术实现思路1、为了解决cn219006392u一种竹工艺品生产用原竹纤维材料碳化装置案件中竹料的取放不够便捷,易造成加工效率下降以及能耗增加的问题,本申请提供一种竹纤维碳化装置。2、本申请提供的一种竹纤维碳化装置,包括转动设置的固定板,所述固定板上环形阵列安装有若干个固定杆,且各固定杆上均转动连接有两个支架,各所述支架的底部均焊接有安置架,且安置架的前端开口,下方设置有凹槽;3、所述碳化装置还包括托盘,所述托盘的两侧对应凹槽均焊接有凸块,且凸块和凹槽配合设置。4、优选的,所述凹槽设置有至少两个,且两个凹槽侧视面均呈直角梯形结构,并且直角梯形的倾斜边朝向安置架开口一侧设置。5、优选的,所述凸块为和凹槽匹配的直角梯形结构,且凸块的内侧开设有安装槽,所述安装槽的内部滑嵌有辊轮,且辊轮突出凸块的下端面设置。6、优选的,所述安置架的内侧高度大于辊轮底部切线到托盘上边缘的高度。7、优选的,所述碳化装置还包括罐体,所述罐体的一侧螺栓固定连接有电机,且电机和固定板之间传动连接,所述罐体的底部固定连接有与其内部连通的加热机构。8、优选的,所述罐体的前方中线位置设置有封门,且封门向上翻转开启。9、优选的,所述封门的一侧焊接有触发杆,且触发杆的前端设置有导电片,所述罐体的外壁上固定连接有接触块,且接触块对应导电片设置,所述导电片和接触块用于电性连接于电机的控制回路中。10、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:11、通过在支架的下方设置开口的安置架,且安置架的底部设置凹槽,利用在托盘的下方焊接和凹槽相配合的凸块,实现托盘在安置架内侧位置的稳定,同时保证其便于拿取的特性,以此相较于对比文件,提升了内部竹纤维碳化后,取放的便捷性;12、通过将封门设置于正面,且在封门上设置触发杆和接触块用于控制电机通断,实现在封门打开时,电机停转,以此进一步提升托盘取放的便捷性。技术特征:1.一种竹纤维碳化装置,包括转动设置的固定板(7),所述固定板(7)上环形阵列安装有若干个固定杆(9),且各固定杆(9)上均转动连接有两个支架(10),其特征在于:各所述支架(10)的底部均焊接有安置架(11),且安置架(11)的前端开口,下方设置有凹槽(1101);2.根据权利要求1所述的一种竹纤维碳化装置,其特征在于:所述凹槽(1101)设置有至少两个,且两个凹槽(1101)侧视面均呈直角梯形结构,并且直角梯形的倾斜边朝向安置架(11)开口一侧设置。3.根据权利要求1所述的一种竹纤维碳化装置,其特征在于:所述凸块(12)为和凹槽(1101)匹配的直角梯形结构,且凸块(12)的内侧开设有安装槽(1201),所述安装槽(1201)的内部滑嵌有辊轮(13),且辊轮(13)突出凸块(12)的下端面设置。4.根据权利要求3所述的一种竹纤维碳化装置,其特征在于:所述安置架(11)的内侧高度大于辊轮(13)底部切线到托盘(8)上边缘的高度。5.根据权利要求1所述的一种竹纤维碳化装置,其特征在于:所述碳化装置还包括罐体(1),所述罐体(1)的一侧螺栓固定连接有电机(3),且电机(3)和固定板(7)之间传动连接,所述罐体(1)的底部固定连接有与其内部连通的加热机构(4)。6.根据权利要求5所述的一种竹纤维碳化装置,其特征在于:所述罐体(1)的前方中线位置设置有封门(2),且封门(2)向上翻转开启。7.根据权利要求6所述的一种竹纤维碳化装置,其特征在于:所述封门(2)的一侧焊接有触发杆(5),且触发杆(5)的前端设置有导电片(501),所述罐体(1)的外壁上固定连接有接触块(6),且接触块(6)对应导电片(501)设置,所述导电片(501)和接触块(6)用于电性连接于电机(3)的控制回路中。技术总结本申请涉及一种竹纤维碳化装置,包括转动设置的固定板,所述固定板上环形阵列安装有若干个固定杆,且各固定杆上均转动连接有两个支架,各所述支架的底部均焊接有安置架,且安置架的前端开口,下方设置有凹槽;所述碳化装置还包括托盘,所述托盘的两侧对应凹槽均焊接有凸块,且凸块和凹槽配合设置。通过在支架的下方设置开口的安置架,且安置架的底部设置凹槽,利用在托盘的下方焊接和凹槽相配合的凸块,实现托盘在安置架内侧位置的稳定,同时保证其便于拿取的特性,以此相较于对比文件,提升了内部竹纤维碳化后,取放的便捷性。技术研发人员:刘帆受保护的技术使用者:安徽金竹生物基新材料有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/8/13